落錘機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

有哪些

落錘機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

落錘機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于材料力學(xué)性能測試的設(shè)備，主要用于測定材料的抗沖擊性能。為確保操作人員的安全及設(shè)備的高效運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程及保養(yǎng)措施：

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查設(shè)備電源線是否完好，接地是否可靠。

- 確保落錘已固定在提升裝置上，無松動現(xiàn)象。

- 檢查試樣是否安裝正確，無夾持不穩(wěn)的情況。

2. 操作步驟：

- 啟動設(shè)備，緩慢提升落錘至預(yù)定高度，保持穩(wěn)定。

- 在安全距離外啟動釋放裝置，觀察落錘落下情況。

- 試驗(yàn)結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。

3. 安全規(guī)定：

- 操作時必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防護(hù)手套。

- 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁人員靠近落錘區(qū)域。

- 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

4. 保養(yǎng)維護(hù)：

- 定期檢查設(shè)備各部件磨損情況，及時更換磨損部件。

- 清理設(shè)備表面灰塵，保持良好的通風(fēng)散熱條件。

- 潤滑關(guān)鍵運(yùn)動部件，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

目的和意義

該規(guī)程旨在規(guī)范落錘機(jī)的操作流程，防止意外事故的發(fā)生，保障操作人員的生命安全。通過定期保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命，保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，為科學(xué)研究和產(chǎn)品質(zhì)量控制提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 請務(wù)必遵守操作規(guī)程，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。

3. 保養(yǎng)工作應(yīng)在設(shè)備斷電狀態(tài)下進(jìn)行，以防觸電或誤操作。

4. 注意設(shè)備的負(fù)荷限制，超載使用會降低設(shè)備性能，增加故障風(fēng)險(xiǎn)。

5. 對于復(fù)雜或不明確的問題，應(yīng)及時向?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢，切勿自行處理。

落錘機(jī)的安全操作和保養(yǎng)是每個使用者的責(zé)任，只有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和規(guī)范的行動，才能確保設(shè)備的高效運(yùn)行和人員的安全。讓我們共同遵守這些規(guī)程，營造一個安全、高效的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。

落錘機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)范文

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.檢查落錘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，防護(hù)網(wǎng)有無破損，落錘導(dǎo)軌及固定螺栓有無松動，掛鉤是否完好。

3.鋼絲有無斷絲、脫槽，接頭卡子有無松動。有問題則應(yīng)處理后再使用。

4.卷揚(yáng)機(jī)及其抱閘是否完好。

5.試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，清除機(jī)器周圍障礙物，安放試驗(yàn)頭。

6.待作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)并關(guān)好防護(hù)網(wǎng)門后，方可開機(jī)對試件加載至規(guī)定數(shù)值。

7.錘頭及破斷的鋼軌頭落地前，禁止人員進(jìn)入落錘場地。

8.落錘試驗(yàn)結(jié)束后，必須放下錘頭，切斷電源。

日常保養(yǎng)

1.每班作業(yè)前、后及運(yùn)轉(zhuǎn)中對設(shè)備進(jìn)行“清潔、扭緊、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè)。

2.作業(yè)前應(yīng)檢查落錘架，若發(fā)現(xiàn)傾斜、變形或拉線斷裂，必須及時校正、加固。

3.檢查落錘護(hù)網(wǎng)，如有漏洞應(yīng)及時修補(bǔ)。

4.卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑輪、導(dǎo)軌、掛鉤等處加潤滑油。若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩脫槽，需及時復(fù)位。

定期保養(yǎng)

1.落錘鋼絲繩每月檢查一次。若發(fā)現(xiàn)斷絲超過21絲或一股，或銹蝕面超過鋼絲繩斷面四分之一，則必須更換鋼絲繩。鋼絲繩卡扣若發(fā)現(xiàn)松

動或掉螺母，則應(yīng)及時更換。

2.滑輪、滑輪輪、導(dǎo)軌、掛鉤、錘頭、砧子等處，每隔兩月必須檢查一次，若發(fā)現(xiàn)裂絲、掉塊、變形必須更換或修補(bǔ)。

3.落錘電機(jī)抱閘每2個月應(yīng)檢查、調(diào)節(jié)、緊固一次。電機(jī)每半年測試一次。閘皮視磨損情況每年至少更換一次。

4.落錘卷揚(yáng)機(jī)減速箱每半年加一次齒輪油，并開箱檢查各齒輪配合與磨損情況。發(fā)現(xiàn)齒輪有裂紋、斷齒或齒輪磨耗超過標(biāo)準(zhǔn)需及時更換。

若發(fā)現(xiàn)齒輪箱漏油需及時修復(fù)并補(bǔ)足油。

5.落錘卷揚(yáng)機(jī)、電機(jī)各地腳螺栓每隔半年應(yīng)檢查、緊固一次。

第2篇 落錘機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.檢查落錘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,防護(hù)網(wǎng)有無破損,落錘導(dǎo)軌及固定螺栓有無松動,掛鉤是否完好。

3.鋼絲有無斷絲、脫槽,接頭卡子有無松動。有問題則應(yīng)處理后再使用。

4.卷揚(yáng)機(jī)及其抱閘是否完好。

5.試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,清除機(jī)器周圍障礙物,安放試驗(yàn)頭。

6.待作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)并關(guān)好防護(hù)網(wǎng)門后,方可開機(jī)對試件加載至規(guī)定數(shù)值。

7.錘頭及破斷的鋼軌頭落地前,禁止人員進(jìn)入落錘場地。

8.落錘試驗(yàn)結(jié)束后,必須放下錘頭,切斷電源。

日常保養(yǎng)

1.每班作業(yè)前、后及運(yùn)轉(zhuǎn)中對設(shè)備進(jìn)行“清潔、扭緊、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè)。

2.作業(yè)前應(yīng)檢查落錘架,若發(fā)現(xiàn)傾斜、變形或拉線斷裂,必須及時校正、加固。

3.檢查落錘護(hù)網(wǎng),如有漏洞應(yīng)及時修補(bǔ)。

4.卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑輪、導(dǎo)軌、掛鉤等處加潤滑油。若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩脫槽,需及時復(fù)位。

定期保養(yǎng)

1.落錘鋼絲繩每月檢查一次。若發(fā)現(xiàn)斷絲超過21絲或一股,或銹蝕面超過鋼絲繩斷面四分之一,則必須更換鋼絲繩。鋼絲繩卡扣若發(fā)現(xiàn)松

動或掉螺母,則應(yīng)及時更換。

2.滑輪、滑輪輪、導(dǎo)軌、掛鉤、錘頭、砧子等處,每隔兩月必須檢查一次,若發(fā)現(xiàn)裂絲、掉塊、變形必須更換或修補(bǔ)。

3.落錘電機(jī)抱閘每2個月應(yīng)檢查、調(diào)節(jié)、緊固一次。電機(jī)每半年測試一次。閘皮視磨損情況每年至少更換一次。

4.落錘卷揚(yáng)機(jī)減速箱每半年加一次齒輪油,并開箱檢查各齒輪配合與磨損情況。發(fā)現(xiàn)齒輪有裂紋、斷齒或齒輪磨耗超過標(biāo)準(zhǔn)需及時更換。

若發(fā)現(xiàn)齒輪箱漏油需及時修復(fù)并補(bǔ)足油。

5.落錘卷揚(yáng)機(jī)、電機(jī)各地腳螺栓每隔半年應(yīng)檢查、緊固一次。