有哪些
刨工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全設(shè)備與個(gè)人防護(hù)
1. 確保使用合格的電動(dòng)或手動(dòng)刨床，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
2. 工作服應(yīng)整潔，禁止穿寬松衣物、佩戴首飾或長(zhǎng)發(fā)未束。
3. 必須佩戴防護(hù)眼鏡，以防切削屑飛濺。
4. 使用專(zhuān)用手套和耳塞，保護(hù)手部和聽(tīng)力。
二、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查刀具是否鋒利且安裝牢固，防止松動(dòng)。
2. 清理工作臺(tái)面，去除可能影響操作的雜物。
3. 根據(jù)工件材質(zhì)和形狀，調(diào)整合適的進(jìn)給速度和深度。
三、操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)刨床后，等待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行再開(kāi)始工作。
2. 刨削過(guò)程中保持平穩(wěn)的手腕動(dòng)作，避免用力過(guò)猛。
3. 定期檢查工件夾持是否穩(wěn)固，防止工件滑落。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇刀具斷裂，立即關(guān)閉電源，避免碎片飛濺。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)，應(yīng)立即停止操作，排查原因。
3. 若發(fā)生傷害，迅速啟動(dòng)急救措施，并報(bào)告上級(jí)。
五、工作結(jié)束后
1. 關(guān)閉刨床，切斷電源，清理工作區(qū)域。
2. 存放好刀具，防止生銹和損壞。
3. 填寫(xiě)設(shè)備使用記錄和安全檢查表。
目的和意義
本刨工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也保護(hù)設(shè)備免受不必要的損害。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而降低生產(chǎn)成本，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
注意事項(xiàng)
1. 不得未經(jīng)許可擅自調(diào)整刨床參數(shù)，以免破壞平衡，引發(fā)事故。
2. 切勿將身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)的刀具，以免受傷。
3. 遵守交接班制度，了解設(shè)備狀況和未完成的工作。
4. 嚴(yán)禁在疲勞、飲酒或服用藥物后進(jìn)行操作。
5. 提高安全意識(shí)，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)上報(bào)，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程需每位刨工嚴(yán)格遵守，通過(guò)持續(xù)的培訓(xùn)和實(shí)踐，提升安全操作技能，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全無(wú)虞。在日常工作中，每位員工都是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，務(wù)必時(shí)刻保持警惕，以確保自身和他人的安全。
刨工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 刨工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾緊力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2、刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng),刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。
3、調(diào)整牛頭沖程要使用刀具不接觸工件,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。滑板前后不許站人。
4、機(jī)床調(diào)整好后,隨時(shí)將搖手柄取下。
5、刨削過(guò)程中,頭、手不要伸到車(chē)頭前檢查。不得用棉砂擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車(chē)頭不停穩(wěn),不得測(cè)量工件。
6、清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7、裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助,防止滑落傷人。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)刨工安全操作規(guī)程
1. 工作時(shí)的操作姿勢(shì)要正確。不得站在工作臺(tái)前面,防止切屑及工件落下傷人。
2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會(huì)發(fā)生工件“走動(dòng)”,甚至滑出,使刀具損壞或折斷,甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。
3. 機(jī)床運(yùn)行前,應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺(tái)面上的物品,機(jī)床上不得隨意放置工具或其他物品,以免機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,發(fā)生意外傷人;并應(yīng)檢查所有手柄和開(kāi)關(guān)及控制旋鈕是否處于正確位置。暫時(shí)不使用的其他部分,應(yīng)停留在適當(dāng)位置,并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。
4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止裝卸工作、調(diào)整刀具、測(cè)量檢查工件和清除切屑。
5. 牛頭刨床工作臺(tái)或龍門(mén)刨床刀架作快速移動(dòng)時(shí),應(yīng)將手柄取下或脫開(kāi)離合器。
第3篇 牛頭刨工:安全操作規(guī)程
1調(diào)整操作臺(tái)時(shí),應(yīng)先松開(kāi)夾條,上升時(shí)先擦干凈滑柱,加油。
2卡活時(shí)毛面不得壓在工作臺(tái)面上,必須加墊。緊固壓板要放牢,螺絲露頭部分。不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)以免和滑枕頂撞。
3 切斷工件時(shí),不準(zhǔn)用擠壓方法裝卡,變速及上刀時(shí)必須停車(chē)。
4調(diào)整行程后,必須緊固拉桿和偏心。開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查臺(tái)面上有無(wú)工具和其它物品。
5觀察工件時(shí),不準(zhǔn)離切削地方太近,嚴(yán)禁正對(duì)沖頭操作。,
6搬動(dòng)刀架角度后,必須緊住螺絲。長(zhǎng)行程工作時(shí),刀具進(jìn)入沖頭導(dǎo)軌要檢查刀具是否碰導(dǎo)軌。
第4篇 電弧氣刨工安全操作規(guī)程
1.露天作業(yè)時(shí),盡可能在上風(fēng)操作,防止吹散的鐵水及溶渣傷人。并應(yīng)特別注意場(chǎng)地防火。
2.在容器或艙室內(nèi)部操作時(shí),內(nèi)部尺寸不能過(guò)于狹小,同時(shí)必須加強(qiáng)抽風(fēng)及排煙塵措施,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
3.氣刨時(shí)使用電流較大,應(yīng)注意防止電焊機(jī)過(guò)載和連續(xù)使用而發(fā)熱。
4.操作時(shí),工作服要扎緊,周?chē)粶?zhǔn)站人,易燃、易爆物品應(yīng)遠(yuǎn)離。
5.遵守“焊工一般安全規(guī)程”和“電弧焊工”安全操作規(guī)程。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 刨工安全操作規(guī)程
1.工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾緊力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2.刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng),刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。
3.調(diào)整牛頭沖程要使用刀具不接觸工件,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)?；迩昂蟛辉S站人。
4.機(jī)床調(diào)整好后,隨時(shí)將搖手柄取下。
5.刨削過(guò)程中,頭、手不要伸到車(chē)頭前檢查。不得用棉砂擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車(chē)頭不停穩(wěn),不得測(cè)量工件。
6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7.裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助,防止滑落傷人。
第6篇 金屬切削機(jī)械刨工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 工作時(shí)的操作姿勢(shì)要正確。不得站在工作臺(tái)前面,防止切屑及工件落下傷人。
2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會(huì)發(fā)生工件移動(dòng),甚至滑出,使刀具損壞或者折斷,甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。
3. 機(jī)床運(yùn)行前,應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺(tái)面上的物品,機(jī)床上不得隨意放置工具或者其他物品,以免機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,發(fā)生意外傷人;并應(yīng)檢查所有手柄和開(kāi)關(guān)及控制旋鈕是否處于正確的位置。暫時(shí)不使用的其他部分,應(yīng)停留在適當(dāng)位置,并使其操控或控制系統(tǒng)處于空檔位置。
4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止裝卸工作、調(diào)整刀具。測(cè)量檢查工件和清除切屑。
5. 牛頭刨床工作臺(tái)或龍門(mén)刨床刀架作快速運(yùn)動(dòng)時(shí),應(yīng)將手柄取下或脫開(kāi)離合器。
6. 開(kāi)車(chē)后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門(mén)及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上,更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。車(chē)開(kāi)時(shí)嚴(yán)禁有人在兩頭通過(guò)。
7. 工件裝卸及翻身要選擇安全地方,注意毛刺割手,注意和行車(chē)工密切配合。
第7篇 刨工五防一滅安全操作技術(shù)規(guī)程
五防：（放撞壓、防觸電、防絞輾、防濺擊、防刺割），一滅：消滅工傷事故。
一、防撞壓：
1、機(jī)床周?chē)３智鍧嵏稍?，毛坯件與成品加工件要堆放整齊牢靠，保持通道暢通。
2、開(kāi)機(jī)前看清刨床前后是否有人和其他障礙物；工作物要壓牢，裝卸大件要請(qǐng)起重工配合，防止翻落造成壓傷事故。
3、在操作中查看工件時(shí)，頭部應(yīng)遠(yuǎn)離刨頭，以免撞傷，大刨床來(lái)回運(yùn)行時(shí)，床面上不許站人，防止摔傷。
4、床面和刀架上不許放置任何物品，被加工件盡量放在機(jī)床工作臺(tái)中心加工，所有壓板螺絲應(yīng)緊固均勻牢靠，不得有松動(dòng)。
5、操作中機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不得變速，如需變速，必須停機(jī)進(jìn)行、在走刀切割時(shí)，不得進(jìn)行測(cè)量或用手去摸弄工作物。
6、刨?gòu)?fù)雜畸形凹凸不平的工件時(shí)，首先要研究安全可靠的夾持和加工方法，以免意外事故發(fā)生。
7、夾持工作物之壓板不得超長(zhǎng)于工作物，以免回轉(zhuǎn)危險(xiǎn)。刨床行程要根據(jù)工作物長(zhǎng)短調(diào)整適當(dāng)，不得過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。
二、防觸電：
1、上班前首先要檢查電器設(shè)備，注意：注意開(kāi)關(guān)的良好性、接地線是否牢固可靠？蛇皮管和塑料護(hù)套是否完整？如有損壞和折斷現(xiàn)象，要及時(shí)請(qǐng)電工修理或更換。
2、禁止擅自拆裝和修理電器（包括調(diào)換熔斷絲），如發(fā)生故障應(yīng)立即停機(jī)，請(qǐng)電工前來(lái)檢查修理，機(jī)床照明燈一律用36伏低壓電源。
3、當(dāng)突然停電時(shí)要立即關(guān)閉電門(mén)，等候來(lái)電后，再行開(kāi)機(jī)操作。
三、防絞輾：
1、開(kāi)機(jī)前整理好自己的衣服、扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，不準(zhǔn)穿裙子和拖鞋上崗操作。
2、嚴(yán)禁戴好手套操作，如遇毛刺或鋒口的大件。在裝卸時(shí)可以戴布手套搬運(yùn)，般裝完畢開(kāi)機(jī)前必須脫下手套而后操作，機(jī)床運(yùn)行時(shí)不得使手摸弄各轉(zhuǎn)動(dòng)部位，人體不許倚靠在機(jī)床上操作。
3、兩人操作一臺(tái)機(jī)床時(shí)，要有主有從密切配合，用喊話或口令傳遞信息，令行禁止，不得未進(jìn)行任何聯(lián)系、或聯(lián)系不完全的情況下，擅自個(gè)人開(kāi)動(dòng)機(jī)床。
4、遇有下列情況之一時(shí)必須停機(jī)：（1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)床或工具有故障時(shí)。（2）在安裝、測(cè)量、及取下工件時(shí)。（3）調(diào)整機(jī)床裝刀和變速行程時(shí)。（4）在需要向機(jī)床注油和擦拭保養(yǎng)時(shí)。
四、防濺擊：
1、在加工脆性材料工件時(shí)，工作臺(tái)外圍要裝防護(hù)檔板，必須戴好防護(hù)眼鏡，防止鐵屑濺擊傷害。
2、走刀時(shí)必須把s手柄拿掉，以免旋轉(zhuǎn)曲柄傷人。
五、防刺割：
1、在工作臺(tái)上裝夾工件時(shí)，操作者的手指不得握在工件與刀頭之間，防止割傷。
2、操作者不得將頭部靠在刀頭和工件的鋒口近旁。
3、開(kāi)機(jī)后不得用棉紗擦刨下來(lái)的鐵屑、清除鐵屑時(shí)應(yīng)用專(zhuān)門(mén)工具（刷子、鉤子）進(jìn)行，不得用嘴吹或手拉。
4、在安裝切削刀具時(shí)，嚴(yán)禁一手拿住鋒口，另一只手?jǐn)Q緊螺絲，防止用力過(guò)猛刀的鋒口劃破手指。
六、青年徒工必須熟悉兩個(gè)月，而后在師傅的具體指導(dǎo)下，上機(jī)床實(shí)習(xí)。
第8篇 工貿(mào)刨工安全操作規(guī)程
1、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套,女同志戴好安全帽。
2、開(kāi)車(chē)前,檢查工作臺(tái)面前有無(wú)障礙物,沖程前后切勿站人。并記住隨手 取下沖程調(diào)整手柄。
3、加工工件前先檢查沖程長(zhǎng)度和位置是否正確。刀具等與工件是否相碰。
4、必須停車(chē)變速。刨床運(yùn)轉(zhuǎn)切削時(shí),操作者頭、手嚴(yán)禁伸入刨刀前。
5、零件刨削后,應(yīng)去除毛刺、整邊或倒角(另有去除毛刺工序安排的零件 除外)。
第9篇 龍門(mén)刨工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前根據(jù)工件需要,對(duì)好刀架與臺(tái)面行程變向擋鐵,緊好擋鐵螺絲。
2、上活時(shí),要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時(shí),要用墊鐵墊實(shí)并壓緊。
3、觀察工件時(shí),不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間,否則要停車(chē)。
4、刨短工件時(shí),每隔4小時(shí)檢查一次導(dǎo)軌有無(wú)磨損。
5、操作時(shí),工作臺(tái)面禁止站人或堆放物件。
6、下班前擦好機(jī)床,工作部件均勻涂一層潤(rùn)滑油膜,并清掃場(chǎng)地。
第10篇 牛頭刨工安全操作規(guī)程
1調(diào)整操作臺(tái)時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)夾條，上升時(shí)先擦干凈滑柱，加油。
2卡活時(shí)毛面不得壓在工作臺(tái)面上，必須加墊。緊固壓板要放牢，螺絲露頭部分。不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)以免和滑枕頂撞。
3 切斷工件時(shí)，不準(zhǔn)用擠壓方法裝卡，變速及上刀時(shí)必須停車(chē)。
4調(diào)整行程后，必須緊固拉桿和偏心。開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查臺(tái)面上有無(wú)工具和其它物品。
5觀察工件時(shí)，不準(zhǔn)離切削地方太近，嚴(yán)禁正對(duì)沖頭操作。，
6搬動(dòng)刀架角度后，必須緊住螺絲。長(zhǎng)行程工作時(shí)，刀具進(jìn)入沖頭導(dǎo)軌要檢查刀具是否碰導(dǎo)軌。
第11篇 牛頭刨床刨工安全技術(shù)操作規(guī)程
①工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒、不得用鐵榔頭敲打扳手。
②刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng),刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。
③調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,滑枕前后不許站人,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。
④加工過(guò)程中,操作人的頭部不準(zhǔn)伸入刀架行程內(nèi)或在刀下觀察工件的切削面。車(chē)未停穩(wěn)時(shí),不準(zhǔn)用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。加工脆性材料要戴好防護(hù)眼鏡姑豐
⑤刨削過(guò)程中,頭、手不要伸到車(chē)頭前檢查,不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車(chē)頭不停穩(wěn),不得測(cè)量工件。
⑥清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
⑦裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)2人操作,防止滑落傷人。
第12篇 牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程
1.工作裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2.刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng),刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。
3.調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。溜板前后不許站人。
4.機(jī)床調(diào)整好后,隨時(shí)將搖手柄取下。
5.刨削過(guò)程中,頭、手不要伸到車(chē)頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車(chē)頭不停穩(wěn),不得測(cè)量工件。
6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7.裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助,防止滑落傷人。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第13篇 木平刨工安全操作規(guī)程
1、刃具要鋒利，安裝要牢固。防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。大平刨刨平面時(shí)吃刀量不得超過(guò)2毫米。小平刨吃刀量不能超過(guò)1毫米。
2、短的加工件必須使用壓板和推料棍。手推木料時(shí)，手不得從刨刀上面通過(guò)，不得用腹部頂著木料推進(jìn)。接木料時(shí)要站在側(cè)面，手距離刨刃應(yīng)在300毫米以上，推進(jìn)速度要慢。刨刃不能超過(guò)作臺(tái)面0.1毫米。工作時(shí)，要隨時(shí)注意木節(jié)、釘子和鐵絲。
3、在大平刨上小于400毫米長(zhǎng)、50毫米寬、20毫米厚，在小平刨上，小于300亳米長(zhǎng)、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。
4、不得刨畸形木料，刨橫頭的寬度不得過(guò)長(zhǎng)。
5、調(diào)整靠棚和清理刨花時(shí)，必須停車(chē)后進(jìn)行。
第14篇 批刨工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、遵守電焊工、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程。
二、工作場(chǎng)地必須有消防器材。在做了油漆、絕緣和安裝了設(shè)備、儀表的艙內(nèi)氣刨時(shí),要通知產(chǎn)品消防人員,并辦理動(dòng)火手續(xù)。
三、盛裝可燃?xì)怏w、液體以及帶壓力的容器、艙室,不能氣刨。凡殘存上述物質(zhì)的容器氣刨前,必須進(jìn)行清洗和通風(fēng),必要時(shí)須測(cè)爆。
四、遵守防火制度,與易燃易爆物品保持安全距離。
五、操作時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向,及時(shí)排除有害氣體、煙塵。防止鐵水和熔渣燒傷人體和物體。
六、在條件差的部位工作時(shí),應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。
七、禁止用無(wú)絕緣的握把刨鉗。
八、批鏟前應(yīng)檢查閥門(mén)、風(fēng)管、風(fēng)栓的情況,風(fēng)管接頭必須牢靠。工作時(shí)須戴皮手套和防護(hù)眼鏡;風(fēng)鏟槍不能對(duì)人,停止工作要取下鏨子。
九、批鏟到工件端部要輕;在批掉馬、角鐵支架等物時(shí),要注意站位,不能站在馬或支架上。
十、修整鏨子要遵守紅爐工安全技術(shù)操作規(guī)程。
十一、離開(kāi)場(chǎng)地前應(yīng)關(guān)閉、切斷風(fēng)閥、電源,消除火種。
第15篇 木壓刨工安全操作規(guī)程
1、刨制規(guī)格：在大壓刨上，料不得小于500毫米長(zhǎng)、l0毫米厚；在小壓刨上，料不得小于800毫米長(zhǎng)、10毫米厚。
2、厚度不同的木料，不得在壓刨上同時(shí)推進(jìn)。吃刀量應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。
3、木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時(shí)的吃刀量：大壓刨不得超過(guò)3毫米，小壓刨不得超過(guò)0.1毫米。
4、刨2米以上長(zhǎng)料時(shí)，出口一邊，必須有人接，并保持與臺(tái)面平行。手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。
5、送料發(fā)生阻滯時(shí)，不可硬推，應(yīng)立即停車(chē)修理。清除刨屑要用工具，不得用手。
6、送進(jìn)木料時(shí)，選擇木料較平的一面靠緊臺(tái)面。木料必須直地通過(guò)刨刀。加工三角面時(shí)要有胎具。
