轉(zhuǎn)爐爐長崗位安全操作規(guī)程

有哪些

轉(zhuǎn)爐爐長崗位安全操作規(guī)程

轉(zhuǎn)爐爐長作為煉鋼生產(chǎn)中的關(guān)鍵角色，其安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)流程的安全與高效。以下是主要的操作要點：

1. 熟悉設(shè)備：爐長需全面了解轉(zhuǎn)爐的構(gòu)造、功能及操作方法，包括爐體、傾動機構(gòu)、供氧系統(tǒng)等。

2. 預(yù)檢預(yù)查：每次作業(yè)前，檢查設(shè)備是否完好，確認(rèn)無泄漏、損壞等情況。

3. 操作規(guī)程：遵循既定的工藝參數(shù)，如冶煉時間、溫度控制、氧氣流量等，確保冶煉過程穩(wěn)定。

4. 應(yīng)急處理：制定并熟知應(yīng)急計劃，應(yīng)對突發(fā)情況如爐內(nèi)噴濺、設(shè)備故障等。

5. 安全防護：佩戴必要的防護裝備，如防火服、隔熱手套、安全帽等，確保個人安全。

6. 通信協(xié)調(diào)：保持與副爐長、操作員及其他工種的有效溝通，確保團隊協(xié)作。

7. 環(huán)保意識：遵守排放標(biāo)準(zhǔn)，減少廢氣、廢水等污染。

目的和意義

該規(guī)程的目的是降低工作事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟效益。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防設(shè)備損壞，減少能源浪費，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。

注意事項

1. 不得超負(fù)荷運行設(shè)備，防止過熱引發(fā)事故。

2. 在爐子傾動時，確保周圍無人員，避免危險。

3. 檢修時務(wù)必切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

4. 注意氧氣瓶安全，避免泄漏引發(fā)爆炸。

5. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

6. 對新進員工進行安全培訓(xùn)，強化安全意識。

7. 遇到異常情況，應(yīng)立即停止操作并報告。

8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)滑倒等事故。

本規(guī)程旨在為轉(zhuǎn)爐爐長提供安全操作的指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備差異、環(huán)境變化等因素而有所不同，因此，爐長應(yīng)根據(jù)具體條件靈活調(diào)整，以確保安全與效率。

轉(zhuǎn)爐爐長崗位安全操作規(guī)程范文

1、 上崗前必須穿戴好勞保用品。

2、 嚴(yán)禁封點煉鋼。

3、 凡有下列情況之一不準(zhǔn)冶煉或停止冶煉：

a) 煙道罩群漏水成流或爐樓下有積水。

b) 罩群、氧槍傳動鋼絲繩、保護繩磨損達到報廢標(biāo)準(zhǔn)。

c) 氧槍氧氣膠管漏氣，高壓水膠管漏水，槍身漏水或噴頭漏水。

d) 轉(zhuǎn)爐與氧槍罩群一次風(fēng)機一文水電氣聯(lián)鎖失靈。

e) 氧槍孔、加料三角槽口氮封壓力低于規(guī)定數(shù)值。

f) 氧氣調(diào)節(jié)閥失靈，氧氣切斷閥漏氣。

g) 冷卻水或氧氣測量系統(tǒng)有故障。

4、 爐內(nèi)有液態(tài)渣或強氧化渣時嚴(yán)禁兌鐵。

5、 拉碳提槍時，必須檢查槍頭、槍身及爐口無異常，確認(rèn)無誤后方可指揮搖爐工搖爐，如有異常嚴(yán)禁動爐。

6、 拉碳搖爐或因故提槍再次吹煉前，爐長負(fù)責(zé)喊開爐前人員，以免發(fā)生噴濺傷人。

7、 罩群、氧槍傳動系統(tǒng)有人工作，不得兌鐵。

8、 脫氧合金化過程，若有異常，爐長要指揮周圍人員躲避到安全位置。

9、 出完鋼后爐長要檢查爐襯侵蝕情況，防止漏鋼沖刷水冷 圈 造成爐內(nèi)進水。

10、 爐下清理前，必須將煙道罩群內(nèi)的浮渣及爐皮、爐嘴、護爐板兩側(cè)墻板的浮渣打干凈，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。

11、 爐下有人時嚴(yán)禁指揮搖爐。

12、 清理鋼水車、渣罐車時，必須先切斷電流、設(shè)專人監(jiān)護，方可進行操作。

13、 嚴(yán)禁執(zhí)行檢修牌、操作牌制度。

14、 負(fù)責(zé)整個爐前組安全工作的組織和實施。