- 目錄
有哪些
1. 操作前準(zhǔn)備:確保皮帶輸送機(jī)完好無(wú)損,電源線路安全可靠。
2. 設(shè)備檢查:檢查皮帶張緊度、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢、皮帶表面是否有破損。
3. 啟動(dòng)操作:?jiǎn)?dòng)輸送機(jī)前,確認(rèn)周圍無(wú)雜物,人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài),防止物料堆積或皮帶打滑。
5. 故障處理:如遇異常,立即停機(jī),按規(guī)程進(jìn)行故障排除。
6. 停機(jī)操作:完成作業(yè)后,按照標(biāo)準(zhǔn)程序關(guān)閉輸送機(jī),清理工作區(qū)域。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范原料工段皮帶崗位的工作流程,提高生產(chǎn)效率,保證員工安全,防止設(shè)備損壞,確保原料輸送的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),減少設(shè)備維修成本,維護(hù)生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn),為企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)創(chuàng)造良好的條件。
注意事項(xiàng)
1. 佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和安全鞋。
2. 不得在皮帶上行走或站立,嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶。
3. 發(fā)現(xiàn)皮帶有異物或物料堵塞,不得用手直接清理,應(yīng)使用專用工具。
4. 未經(jīng)允許,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)員工熟悉操作規(guī)程,提高安全意識(shí),做到“四懂三會(huì)”(懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途,會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)。
7. 在啟動(dòng)和停機(jī)時(shí),要遵守操作順序,防止皮帶突然啟動(dòng)或停止造成的沖擊。
8. 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,通知相關(guān)人員處理,不得擅自處理。
9. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,做好交接班記錄,確保信息準(zhǔn)確傳遞。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的嚴(yán)格遵守和共同維護(hù),只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)安全時(shí),提升工作效率,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
原料工段皮帶崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
一、 工作標(biāo)準(zhǔn)
1、 按時(shí)參加班會(huì),聽取工段班組長(zhǎng)指令。
2、 認(rèn)真聽取交接班人員的介紹,充分了解上一班的生產(chǎn)設(shè)備情況和遺留下來(lái)待解決的問(wèn)題,仔細(xì)查看交接班記錄,做到接班嚴(yán)、交班清。
3、 及時(shí)撿出物料中的雜物,鏟除下料斗內(nèi)的結(jié)料,確保料斗暢通。(配料0#皮帶要合理調(diào)整好出料口)合理使用振打裝置。
4、 經(jīng)常保持與班長(zhǎng)、主控室及上下道工序的聯(lián)系,遇到問(wèn)題要及時(shí)處理。
二、 安全操作規(guī)程
1、 上崗前要穿戴好勞保用品,準(zhǔn)備好常用工具。
2、 按照皮帶先開后停,后開先停的程序進(jìn)行皮帶的開停車。認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備運(yùn)行情況,確認(rèn)無(wú)誤安全后方可操作。
3、 及時(shí)調(diào)整好皮帶的跑邊,禁止皮帶邊刮鐵,以防拉損皮帶。禁止用手和工具觸及在運(yùn)行中的皮帶滾輪和清掃皮帶下的衛(wèi)生。
4、 處理任何事情都要嚴(yán)禁人站立在皮帶上和貼近正在運(yùn)行中的皮帶,以防拉倒和摔傷人。定期給皮帶滾輪進(jìn)行加油,加油時(shí)嚴(yán)禁戴手套,注意好自身安全。
5、 3、4#皮帶崗位要經(jīng)常查爐的料斗有無(wú)物料,嚴(yán)禁斷料事情的發(fā)生。
6、 1、2#皮帶要經(jīng)常保持和制粒機(jī)的聯(lián)系及送往飛尚爐的粒料,嚴(yán)防堵料及斷料事故的發(fā)生,確保飛尚爐的正常生產(chǎn)。