原料工段皮帶崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

有哪些

1. 操作前準備：確保皮帶輸送機完好無損，電源線路安全可靠。

2. 設備檢查：檢查皮帶張緊度、滾輪轉(zhuǎn)動是否順暢、皮帶表面是否有破損。

3. 啟動操作：啟動輸送機前，確認周圍無雜物，人員遠離危險區(qū)域。

4. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察皮帶運行狀態(tài)，防止物料堆積或皮帶打滑。

5. 故障處理：如遇異常，立即停機，按規(guī)程進行故障排除。

6. 停機操作：完成作業(yè)后，按照標準程序關(guān)閉輸送機，清理工作區(qū)域。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范原料工段皮帶崗位的工作流程，提高生產(chǎn)效率，保證員工安全，防止設備損壞，確保原料輸送的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低事故風險，減少設備維修成本，維護生產(chǎn)線的正常運轉(zhuǎn)，為企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營創(chuàng)造良好的條件。

注意事項

1. 佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和安全鞋。

2. 不得在皮帶上行走或站立，嚴禁跨越運轉(zhuǎn)中的皮帶。

3. 發(fā)現(xiàn)皮帶有異物或物料堵塞，不得用手直接清理，應使用專用工具。

4. 未經(jīng)允許，不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備性能。

5. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。

6. 培訓員工熟悉操作規(guī)程，提高安全意識，做到“四懂三會”（懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途，會使用、會保養(yǎng)、會排除故障）。

7. 在啟動和停機時，要遵守操作順序，防止皮帶突然啟動或停止造成的沖擊。

8. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，通知相關(guān)人員處理，不得擅自處理。

9. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保信息準確傳遞。

以上規(guī)程的實施需要每位員工的嚴格遵守和共同維護，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)安全時，提升工作效率，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

原料工段皮帶崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

一、 工作標準

1、 按時參加班會，聽取工段班組長指令。

2、 認真聽取交接班人員的介紹，充分了解上一班的生產(chǎn)設備情況和遺留下來待解決的問題，仔細查看交接班記錄，做到接班嚴、交班清。

3、 及時撿出物料中的雜物，鏟除下料斗內(nèi)的結(jié)料，確保料斗暢通。（配料0#皮帶要合理調(diào)整好出料口）合理使用振打裝置。

4、 經(jīng)常保持與班長、主控室及上下道工序的聯(lián)系，遇到問題要及時處理。

二、 安全操作規(guī)程

1、 上崗前要穿戴好勞保用品，準備好常用工具。

2、 按照皮帶先開后停，后開先停的程序進行皮帶的開停車。認真檢查本崗位的設備運行情況，確認無誤安全后方可操作。

3、 及時調(diào)整好皮帶的跑邊，禁止皮帶邊刮鐵，以防拉損皮帶。禁止用手和工具觸及在運行中的皮帶滾輪和清掃皮帶下的衛(wèi)生。

4、 處理任何事情都要嚴禁人站立在皮帶上和貼近正在運行中的皮帶，以防拉倒和摔傷人。定期給皮帶滾輪進行加油，加油時嚴禁戴手套，注意好自身安全。

5、 3、4#皮帶崗位要經(jīng)常查爐的料斗有無物料，嚴禁斷料事情的發(fā)生。

6、 1、2#皮帶要經(jīng)常保持和制粒機的聯(lián)系及送往飛尚爐的粒料，嚴防堵料及斷料事故的發(fā)生，確保飛尚爐的正常生產(chǎn)。