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鉗工安全操作規(guī)程注意事項匯編(15篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):21

鉗工安全操作規(guī)程注意事項

有哪些

鉗工安全操作規(guī)程注意事項

鉗工是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色,他們通過手工工具進行金屬或其他材料的切割、裝配和修理工作。為確保鉗工的安全與工作效率,我們需要制定并遵守一系列的操作規(guī)程。以下是鉗工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 熟悉設(shè)備:鉗工應(yīng)熟悉所使用的各種鉗子、錘子、銼刀等工具的特性和用途,了解其正確的操作方式。

2. 個人防護:佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全眼鏡、手套、耳塞和防護鞋,防止飛濺物、噪音和意外傷害。

3. 工作區(qū)域:保持工作臺整潔,避免雜物堆積,確保工作區(qū)域照明充足。

4. 工具檢查:每次使用前檢查工具是否有裂紋、磨損或損壞,確保其處于良好狀態(tài)。

5. 正確操作:使用鉗子時,握持位置要正確,避免過度用力導(dǎo)致工具滑脫。

6. 切割安全:切割作業(yè)時,應(yīng)使用專門的切割設(shè)備,并確保工件穩(wěn)固,防止飛濺和工件反彈。

7. 電源管理:使用電動工具時,遵守電氣安全規(guī)定,作業(yè)完畢后及時切斷電源。

8. 危險識別:識別并避免潛在的危險源,如旋轉(zhuǎn)部件、鋒利邊緣和高溫表面。

目的和意義

這些鉗工安全操作規(guī)程旨在降低工作場所的事故風(fēng)險,保護員工的生命安全,提高生產(chǎn)效率,同時也有助于維護企業(yè)的良好運營環(huán)境。通過遵守規(guī)程,鉗工可以預(yù)防因不當操作導(dǎo)致的傷害,減少工傷事故,從而提升整個團隊的工作士氣和生產(chǎn)力。

注意事項

1. 在搬運重物時,要使用適當?shù)陌徇\設(shè)備,避免背部和肌肉受傷。

2. 使用鉆床、砂輪機等機械設(shè)備時,務(wù)必遵守操作規(guī)程,防止夾持物飛出或機器失控。

3. 注意聽力保護,長時間暴露在高噪音環(huán)境中可能導(dǎo)致聽力損失。

4. 在進行高空作業(yè)時,必須佩戴安全帶,確保工作平臺穩(wěn)固。

5. 涉及到熱處理或焊接工作時,需遵守相關(guān)的防火和熱安全措施,避免火災(zāi)發(fā)生。

6. 不得擅自拆卸或調(diào)整設(shè)備,如有故障應(yīng)立即停機并向?qū)I(yè)人員報告。

7. 定期進行安全培訓(xùn),更新安全知識,提高自我保護意識。

以上鉗工安全操作規(guī)程的注意事項旨在提供一個基礎(chǔ)指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實際情況和廠規(guī),靈活應(yīng)用。每位鉗工都應(yīng)將安全放在首位,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

鉗工安全操作規(guī)程注意事項范文

第1篇 鉗工安全操作規(guī)程注意事項

1.1、操作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,女工的發(fā)辮必須納入帽內(nèi),如使用電動設(shè)備工具按規(guī)定檢查接地線,并采取絕緣措施。

1.2、禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合要求的工具,并嚴格遵守常用工具安全操作規(guī)程。

1.3、鉆孔、打錘不準戴手套,使用鉆床鉆孔時,必須遵守“鉆床安全操作規(guī)程”。

1.4、清除鐵屑必須采用工具,禁止用手拿及用嘴吹。

1.5、剔、鏟工件時,正面不得有人,在固定的工作臺上剔、鏟工件前面,應(yīng)設(shè)擋板或鐵絲防護網(wǎng)。

1.6、工作中應(yīng)注意周圍人員及自身安全,防止工件、工具脫落及鐵屑飛濺傷人,兩人以上工作時要有一人負責指揮。

1.7、進行設(shè)備檢修時,工作前必須辦理《安全檢修票》,進入設(shè)備內(nèi)檢修必須事先辦理《進入設(shè)備、容器作業(yè)許可證》,進入易燃易爆物的設(shè)備內(nèi)檢修時必須事先辦理《動火許可證》。

1.8、進行設(shè)備檢修(檢查)作業(yè)時,要辦理“設(shè)備檢修停送電聯(lián)系單”,由電工進行停送電,并按規(guī)定采取安全措施,不須經(jīng)過電工,可由操作人員直接停車斷電的設(shè)備,在檢修時,停車、斷電后,閘刀開關(guān)處加鎖或在閘刀開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標示牌,必要時設(shè)專人監(jiān)護。

1.9、清洗設(shè)備工件時,不準用揮發(fā)性強的可燃液體清洗,如汽油、苯、丙酮等,必要時應(yīng)有防火措施。

1.10、在潮濕地點和陰雨天氣使用電氣設(shè)備時,經(jīng)由電工檢查合格才能使用。

1.11、刮研操作時,工件必須穩(wěn)固刮刀不準對人操作,研磨大型曲拐軸、甩頭瓦時,應(yīng)設(shè)保險裝置或墊木或采用適當?shù)陌踩胧?/p>

1.12、使用清管器時,應(yīng)檢查蛇皮管、軟軸及電氣接地良好,清管器連接要緊固,兩人操作開關(guān)信號必須明確,相互配合好,清管是不準帶手套。

1.13、劃線平臺周圍要保持整潔,一公尺內(nèi)禁止堆放物件,所用千斤頂必須底平、頂尖、絲口松緊合適,滑絲千斤頂禁止使用,起重千斤頂不準傾斜,底部應(yīng)墊平,隨起隨墊枕木,其他應(yīng)遵守千斤頂?shù)陌踩僮饕?guī)程。

1.14、工件劃線應(yīng)支牢,支撐大件時,嚴禁將手伸入工件下面,必要時要用支架或吊車吊扶,當日不能完工,應(yīng)做好防護。

1.15、劃線所用紫色酒精,在三公尺內(nèi)不準有明火,禁止放在暖氣、氣爐上面烘烤。

1.16、使用倒鏈、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O(shè)備時,必須遵守《起重安全操作規(guī)程》。

1.17、用人力移動物件時,要統(tǒng)一指揮,穩(wěn)步前進,口號一致。

1.18、檢查拆卸或裝配工作中間停止或休息時,零件必須放穩(wěn)妥。

1.19、高處作業(yè)及使用梯子作業(yè)時,應(yīng)按“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”和“使用梯子安全注意事項”。

1.20、機器設(shè)備試車前,先檢查機器設(shè)備各部是否完好,檢修人員撤離現(xiàn)場后,并辦理停送電聯(lián)系手續(xù),試車中不準調(diào)整接觸轉(zhuǎn)動部位。

1.21、工作完畢或因故離開崗位,必須停車斷電。

1.22、在交叉和多層作業(yè)時,必須帶好安全帽,帶好工具包防止落物傷人,并注意統(tǒng)一指揮。

1.23、高空作業(yè),必須辦理高處作業(yè)證,作業(yè)所用工具,必須用繩拴住或設(shè)其他防護措施,以免失手掉落傷人。

第2篇 建筑鉗工安全操作規(guī)程

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),對面方向操作時應(yīng)錯開。

3、使用鉗臺,應(yīng)夾緊工件,所夾工件不得超過鉗口最大口徑的三分之二。

4、剔鏟工件時,應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人、活動扳手反向使用,打大錘時,不準戴手套,甩轉(zhuǎn)大錘方向不準有人。

5、設(shè)備檢修時,應(yīng)采用合理的操作方法。先切斷電源,檢查工具是否安全可靠,驗明無電后,持止警告牌,方可進行修理。

6、設(shè)備修理完畢,應(yīng)詳細檢查,設(shè)備各部件是否符合要求,運轉(zhuǎn)部位裝上防護裝置,進行空負荷試車,確認無誤后,方可進行帶負荷運行。

7、清洗用油,潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油,廢棉紗不準隨地亂丟。

8、磨刀具、 鏟子,使用砂輪機,應(yīng)遵守砂輪機操作規(guī)程,同時做好維修,保養(yǎng)、潤滑、清潔工作。

第3篇 電鉗工安全操作規(guī)程

1、 應(yīng)熟悉和遵守電工、鉗工安全規(guī)程,并要認真執(zhí)行。

2、 不準設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行檢修,檢修完畢后安全裝置必須全部恢復(fù)運行前必須和有關(guān)人員聯(lián)系好,確認無誤方可進行。

3、 檢修行車時必須嚴格執(zhí)行工作牌制度,檢修后不準將廢舊備件留在車上。

4、 起吊設(shè)備前一定要檢查好鋼絲繩,吊重物不得超過安全系數(shù)。

5、 在檢修工作前,必須對使用工具(錘、銼刀、扳手等)進行詳細檢查,若有破裂(損壞現(xiàn)象)禁止使用。

6、 在進入地溝、煤氣區(qū)等場所工作時,要有二人以上進行,必要時設(shè)專人監(jiān)護。

7、 檢修電機及油開關(guān)等設(shè)備時,應(yīng)通知值班電工采取安全措施斷開電源后,憑操作票方可工作。

第4篇 制芯維修電、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守《鉗工安全操作規(guī)程》。

2) 嚴禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認設(shè)備和人員安全才能合閘。

3) 使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。

4) 進入制芯機維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風(fēng),排除余氣,用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,控制盤要設(shè)人監(jiān)護方可操作。禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障,應(yīng)及時報告。

5) 用人力移動機件時,必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷、壓傷。

6) 維護、檢修液壓系統(tǒng)時,須先使油缸卸壓;氣動系統(tǒng)的主截止閥應(yīng)關(guān)閉。

7) 清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準隨便倒入地溝或地面。

8) 進入烘窯內(nèi)部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護并掛警示牌。嚴禁無人監(jiān)控進入爐內(nèi)作業(yè)。

9) 在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴禁進行電氣焊作業(yè)。

10) 登高檢修時要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。

11) 工作完畢,應(yīng)清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。

第5篇 制芯維修電工、鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。

2、嚴禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認設(shè)備和人員安全才能合閘。

3、使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。

4、進入制芯機維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風(fēng),排除余氣,用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,控制盤要設(shè)人監(jiān)護方可操作。禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障,應(yīng)及時報告。

5、用人力移動機件時,必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。

6、維護、檢修液壓系統(tǒng)時,須先使油缸卸壓;氣動系統(tǒng)的主截止閥應(yīng)關(guān)閉。

7、清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準隨便倒入地溝或地面。

8、進入烘窯內(nèi)部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護并掛警示牌。嚴禁無人監(jiān)控進入爐內(nèi)作業(yè)。

9、在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴禁進行電氣焊作業(yè)。

10、登高檢修時要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子.

11、工作完畢,應(yīng)清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。

第6篇 廢鋼鉗工安全操作規(guī)程

1、修理與檢修時,必須遵守掛牌制度,掛“有人操作,禁止開動”的警示牌方可檢修。

2、工作時要觀前顧后,注意榔頭,飛物等甩落范圍內(nèi)不準站人,防止因揮動工具,工件松動、工件脫落鐵屑飛濺造成傷害。

3、榔頭等工具不能當墊鐵用,榔頭柄必須必須用無節(jié)區(qū)硬木,并安裝牢固榔頭與柄不可沾油污,不可戴手套使用榔頭。

4、裁鐵皮時,敲榔頭合掌鉗子者不可對面站立

5、機器在運轉(zhuǎn)時,嚴禁作業(yè)或拆卸零件或加油、打掃衛(wèi)生等工作。

6、在檢修時,使用的行燈,一律應(yīng)用24伏底壓安全燈,并不可將行燈放入尚在運轉(zhuǎn)機械中觀察。

7、調(diào)整機器,機械轉(zhuǎn)動時,禁止戴手套或把手放機器運轉(zhuǎn)部分以免卷入機械內(nèi)造成事故。

8、在高處作業(yè)時,要注意自己站的地方是否穩(wěn)固。要把所需工具放在工具袋里,隨用隨取,誤使其掉下,準備調(diào)換零件亦放好。不準將工具備件忘記在設(shè)備上,以免釀成事故。嚴禁從高處隨意往下丟東西。

9、在檢修中無論高處或者地面拆裝使用扳手應(yīng)事先檢查扳手有無裂紋和滑牙現(xiàn)象,嚴禁使用扳手的錯誤作業(yè)方法。

10、使用三角刮刀時防止刺傷周圍人員。

11、不準拆卸安全裝置,如因檢修必須拆除,檢修完畢后,將拆下的防護裝置重新裝好,恢復(fù)原狀。

12、行車在檢修時,應(yīng)先與行車工聯(lián)系妥當,等行車停穩(wěn)后,方可上、下車。檢修大車時,應(yīng)給行車大輪穿大鐵鞋,防止滑動。

13、在輕屋面或者高處作業(yè),必須加板墊層,正確使用安全帶 ,以防墜落。

14、在檢修完畢,試車時必須確認有關(guān)檢修人員全部撤離到安全位置,方可試車。

15、機油、柴油等易燃物品不可亂丟亂倒,加強管理,嚴禁火種,防止火災(zāi)。

16、進行各種檢修作業(yè),都要注意不要將手靠近壓輥,縫隙、吻合錯動動面、轉(zhuǎn)動物、尖刀物熱燙物等危險地方,以免傷害手指。

17、應(yīng)熟悉檢修范圍的設(shè)備及生產(chǎn)過程和性能、布局,了解環(huán)境特點及安全規(guī)則,正確使用消防器材。

18、在檢修過程中凡涉及到氧氣、煤氣、乙炔等氣體作業(yè)的,應(yīng)遵守相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程。

19、在吊重物時,先檢查起吊設(shè)備負荷是否相符、完好,鋼絲繩、繩扣是否完好,起吊時應(yīng)先找中心位置,以免傾翻,嚴禁重物在人和設(shè)備上空通過。嚴禁超載作業(yè)。并遵守其中規(guī)程。

20、使用砂輪機應(yīng)遵守砂輪機安全操作過程。

第7篇 計量鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 儀器室禁止非工作人員進人,在入口處應(yīng)懸掛通告。

2 儀器室鑰匙由專人保管,工作開始前打開,工作完后鎖好。

3 精密計量器具須避免碰擊、震動、灰塵和溫度的劇烈變化。不得在儀器室內(nèi)奔跑。高聲呼喚、摔門、開窗、吸煙、養(yǎng)花和飲水、進餐,保持室內(nèi)干濕度。

4 計量器具嚴防銹蝕,不準用手直接接觸器具、量塊、儀器工作面和光學(xué)儀器鏡頭。

5 操作儀器前應(yīng)先檢查電氣線路是否正常,嚴禁用導(dǎo)線直接插入電源插座內(nèi)。

6 所有計量標準器及測試儀器都須指定專人保管、保養(yǎng)(基準組量塊、基準組角度量塊應(yīng)由室負責人保管),每周進行一次檢查、保養(yǎng),每月進行一次大清洗。

7 儀器使用完后,必須解除一切負荷(如緊固機械放松。彈簧松開、被測件松開等)。

8 精密儀器的調(diào)整和修理必須由專人員負責,其他人員嚴禁對精密儀器進行拆卸、調(diào)整和修理。

9 清洗計量器具用的易燃材料(如航空汽油、乙醇等),須由專人負責妥善保管,置于柜內(nèi)鎖好。其儲存量不得超過三日用量。

10 工作臺及局部照燈電壓不得超過36v。

第8篇 井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

一.一般規(guī)定

1.維修鉗工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識。經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。

2.熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,并嚴格執(zhí)行。

3.維修工必須熟知自己的職責范圍,熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標準、檢修工藝和檢修質(zhì)量標準,并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。

4.認真檢查所有設(shè)備的運行情況,在檢查中做到四勤:

a.勤聽運轉(zhuǎn)聲音:聲音平穩(wěn)均勻,無雜音和異響。

b.勤摸軸承溫度:略熱為正常,過熱需檢查是否缺油或油量過多或軸承損壞,黃油外流串煙時要及時處理。

c.勤觀察:連接件螺栓齊全緊固,潤滑油油質(zhì)清潔無積垢。

d.勤檢查接地系統(tǒng)是否接觸良好。

二.進入現(xiàn)場

1.進入現(xiàn)場前必須佩戴個人防護用品。

2.進行檢修之前,要觀察檢修場所周圍有無片幫.淋皮,發(fā)現(xiàn)有片幫.淋皮時,用專用撬棍處理后方可進入操作現(xiàn)場。

3.維修工要根據(jù)當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符;并備好專用停電牌。

三. 操作準備

1.維修工進入現(xiàn)場后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。處理故障時,要確認故障的部位和性質(zhì)。

2.對所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌;并與相關(guān)設(shè)備的司機或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

3.清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無妨礙工作的雜物;支護頂板,特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固,檢查周圍無其它不安全因素。如有問題,應(yīng)妥善處理后方可工作。

四.操作過程:

1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

2.潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處是否漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

3. 轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)齊全、可靠。

4.機械(或液壓)安全保護裝置應(yīng)完好可靠

5.各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。

6.機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運轉(zhuǎn)正常。

7.減速箱,軸承溫升正常。

8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、油缸等應(yīng)無滲漏、無缺損、無變形。

9.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。

10.輸送帶接頭可靠并符合要求,無撕裂扯邊。

11.在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必須注意遮蓋好,嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。

12.在吊運物件時,必須檢查周圍環(huán)境,檢查錨桿、吊具、繩套等起重設(shè)施和用具的完好,應(yīng)符合安全要求。

13.處理刮板輸送機漂鏈時,應(yīng)停止本機并對開關(guān)閉鎖上鎖。調(diào)整中部槽平直度時,嚴禁用腳蹬、手扮或用撬棍別運行中的刮板鏈。

14.進行縮短、延長刮板鏈作業(yè)時,鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機尾處裝保護罩。

15.處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,起動試車前,人員離開機頭、機尾,嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。

16.處理輸送帶跑偏時,應(yīng)停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整h架的高低位置,嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。

17.檢修輸送帶時,工作人員嚴禁站在機頭、尾架、轉(zhuǎn)動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機、停電、閉鎖、上鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

18.在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時,應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè);如確需點動手并拉動輸送帶時,嚴禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

19.需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

20.檢修結(jié)束后,必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,方可送電試車。

五、離開現(xiàn)場

1.清理設(shè)備周圍的雜物。

2.清點工具及剩余材料、備品配件,特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。

3.待檢修設(shè)備送電正常運行,請示隊值班領(lǐng)導(dǎo)同意方可離開現(xiàn)場。

六、 違反操作標準及可能存在的危害

1.檢修設(shè)備時,嚴格執(zhí)行“停送電”檢修制度,否則會造成人身觸電。

2.在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁送電試車;達到1.5%時,必須停止一切作業(yè),并切斷電源,否則會造成人身傷害。

3.檢修設(shè)備必須保證完好、可靠,否則會影響設(shè)備的正常運行。

4.嚴禁將損壞的電器元件、廢舊電池、廢棉布、廢油和電纜皮亂扔,否則會造成環(huán)境污染。

七.安全警告:

1.鉗工在檢修任何設(shè)備時,都要停電、閉鎖、上鎖,并掛停電警示牌。

2.檢修大型部件時,要制定安全技術(shù)措施。

第9篇 綜采鉗工安全操作規(guī)程

1. 必須持有效證件上崗。

2. 檢修人員必須具備一定的鉗工基礎(chǔ)和液壓基礎(chǔ)知識,并按設(shè)計要求及檢修質(zhì)量標準對設(shè)備進行檢修;

3. 檢修工作有檢修計劃。

4. 檢修人員應(yīng)配齊當日檢修所需材料、備件、工具。

5. 檢修前,要將設(shè)備停電閉鎖掛牌,通知相關(guān)人員。在采煤機附近作業(yè)時,將采煤機停電,摘開滾筒離合。

6. 機道作業(yè)時,護好作業(yè)地點及前后3米范圍內(nèi)的幫頂,關(guān)閉該區(qū)域的支架截止閥。

7. 檢查設(shè)備各部件、連接螺絲、油質(zhì)、油量、管路。

8. 定期檢查傳動對輪、鏈組。更換潤滑油時必須做好防塵工作。

9. 掐接鏈子時,使用專用工具進行操作。

10. 檢修完畢恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機信號后,方可開機,進行試車。

11. 當檢修現(xiàn)場20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止作業(yè),切斷電源。

12. 做好檢修記錄。

第10篇 般鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)檢查所用工具、夾具、量具是否完好,是否安全可靠。

2)禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合乎要求的工具,并嚴格遵守常用工具安全技術(shù)操作規(guī)程。

3)開動設(shè)備前,應(yīng)先檢查防護裝置,緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好,并空車試驗檢驗正常,方可投入工作。操作時應(yīng)嚴格遵守所用設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。

4)不準私自動手敷設(shè)電氣線路和安裝臨時線。

5)工作中,應(yīng)注意周圍人員及自身的安全。禁止亂揮動工具,防止工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害多人操作要有專人統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合。

6)起吊和搬運重物,應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全技術(shù)操作規(guī)程,與行車工密切配合。多人拉運,安裝設(shè)備或搬運其他重物時,操作者都要服從統(tǒng)一信號指揮防止擠傷、壓傷或撬桿打人、壓腳的事件的發(fā)生。

7)高處作業(yè)工作前應(yīng)檢查梯子,腳手架是否可靠,工具必須放在工具袋里,不準放在其他地方,嚴防墜落傷人,安全帶應(yīng)扎好,并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準穿硬底鞋,不準往下面亂扔?xùn)|西。

8)采用梯子登高要有防滑措施,梯子斜度以60為宜。上下梯子要檢查是否牢固,下面要有人扶持。人字梯中要有結(jié)實的牽繩拉住。

9)登高作業(yè)平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面,平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊層以防觸電。平臺上應(yīng)設(shè)欄桿。

10)在同一工位,上下不得同時作業(yè)。必須同時作業(yè)時,要做好中間層防護,上面工作者要嚴防物體墜落,下面工作者要戴好安全帽。

11)用油清洗零件時,工作場所的其他易燃易爆物品要妥善保管,使用時要嚴禁煙火,防止火災(zāi)發(fā)生。

12)清除鐵屑,必須使用工具,禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液體時要有防毒、防灼傷的安全措施。

13)因故離開工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、水、氣、風(fēng)、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,做好交接班手續(xù)。

第11篇 加工鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施,確認符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進行作業(yè)。作業(yè)前,按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。

2認真檢查工具是否完好、銼刀、刮刀、榔頭要有牢固的手柄,沖頭、鑿子等工具,打擊面不準淬火,不準有裂紋,嚴禁使用鋒鋼鑿子,并檢查工作位置是否妥當。

3工作時應(yīng)檢查零件堆放是否穩(wěn)固、整齊、安全、可靠。

4緊固或松動螺釘、螺母時,要注意扳手與螺釘、螺母間隙開口是否適當,不準反向使用,用力不能過猛,以免打滑摔倒。

5使用榔頭操作時,要正確穿戴勞動防護用品,佩戴護目鏡,要注意周圍情況,防止物體飛濺;使用大榔頭操作,必須集中思想,防止榔頭傷人。

6鏟、銼下來的鐵屑,必須用刷子清理,不準用嘴吹。

7進行高空作業(yè),必須系戴好安全帶、安全帽,嚴禁在高空拋扔工具、工件,防止工具工件墜落傷人。

8修理行車時,不得任意跨越行車,在一般情況下,嚴禁在行車軌道上行走,如需行走,必須采取可靠安全措施,并須掛明標志、密切注意行車開動的方向。修理行車軌道時,嚴禁開動行車。

9安裝設(shè)備及部件時,不準用手試摸轉(zhuǎn)動部位。

10機器設(shè)備上的安全裝置未修好前,嚴禁試車運轉(zhuǎn)。

11使用油類清洗零件時,禁止煙火,嚴禁使用汽油清洗零件。

12使用風(fēng)泵砂輪時,首先檢查砂輪是否有裂縫,操作時用力不能過猛,注意站立位置,防止粉末入眼。

13使用非安全電壓的電鉆,要有可靠的接地接零措施,并要戴好絕緣手套。嚴禁戴手套、圍巾操作。手持照明行燈的電壓不能超過36伏。

14使用鉆床、砂輪機等設(shè)備時,嚴格遵守執(zhí)行相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

15作業(yè)結(jié)束,應(yīng)檢查工具及零件是否安全,嚴防遺落在設(shè)備或產(chǎn)品中,場地和所用設(shè)備清理干凈,工具予以妥善存放。

第12篇 運行鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品。

2、仔細檢查所用工具,確認無誤后方可使用,遵守所用工具技術(shù)使用規(guī)程。

3、使用大錘或手錘時嚴禁戴手套,被敲擊物體周圍嚴禁站人,禁止用生鐵或淬火物做頂頭。

4、使用砂輪、磨頭機、鏨子等,必須戴好防護眼鏡。

5、使用氧氣、電焊工具時遵守其安全操作規(guī)程。

6、拆裝吊運零部件必須有起重工配合,設(shè)專人指揮,所用吊具不得超負荷。

7、嚴格執(zhí)行“設(shè)備檢修停送電”制度。

8、交叉作業(yè)密切配合,兩米以上作業(yè)必須系安全帶,物品用繩索傳遞。

9、在陰暗潮濕處使用 36v 低壓燈,特別潮濕處使用 12v 低壓燈。

10、在測厚儀附近工作遵守有關(guān)規(guī)定,防止輻射傷人。

11、不準用汽油清洗零部件和用氧氣吹掃帶油的部件。

12、檢修完畢按程序試車,及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

13、遵守交通規(guī)則,注意上下班途中交通安全。

第13篇 機修鉗工安全操作規(guī)程淺析

鉗工是一種重要的機械制造工種,主要是手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進行切削加工,其基本操作可分為輔助性操作、切削性操作、裝配性操作以及維修性操作。鉗工是一種比較復(fù)雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然已經(jīng)有多種先進的加工方法得到應(yīng)用,但是由于鉗工具有的工具簡單、方法靈活、操作方便以及適應(yīng)范圍廣的特點,在許多工作中仍然發(fā)揮著不可替代的作用。但同時也存在著鉗工操作的勞動強大較大、生產(chǎn)效率較低、對鉗工工人的技術(shù)要求較高等缺點。

1.要遵守“一般鉗工安全操作規(guī)程”

鉗工分為普通鉗工、機修鉗工、工具鉗工和裝配鉗工,機修鉗工作為鉗工的一種,所以在工作時要遵守一般鉗工的安全操作規(guī)程。

使用工具是要遵守常用工具安全操作規(guī)程,所要用的工具禁止有裂紋、毛刺等。

操作設(shè)備時要遵守常用設(shè)備安全操作規(guī)程,工作前檢查防護設(shè)備、動力開關(guān)等是否符合要求。

起吊和搬運重物時要遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程,要與行車工等其它工種密切配合。

登高作業(yè)時要遵守高處作業(yè)相關(guān)規(guī)定,工作前要檢查梯子、腳手架等是否堅固牢靠,操作工具要放在工具袋里,系好安全帶,并做好防滑措施。

使用手持式電動工具時要符合相關(guān)安全規(guī)定,ⅰ類工具要使用絕緣手套,站在絕緣干燥的場地上或者使用漏電保護器,在金屬器內(nèi)及潮濕、狹窄環(huán)境內(nèi)工作;ⅱ類工具要配用安全隔離變壓器或配用漏電保護器。使用手持電動工具每隔3個月應(yīng)送交有關(guān)責任電工檢查登記備案。

鉗工工作人員只在自己的工作范圍內(nèi)(加工前清理毛坯等的準備工作,單件零件的修配性加工;零件裝配時的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等;加工刮削或研磨機器等精密零件;零件裝配時的配合修整;機器的組裝、試車、調(diào)整和維修等)工作,當電線路或電動工具、電氣插頭、插座有故障時,應(yīng)該交給電工維修,自己不能擅自修理。

手提照明燈在鉗工的工作中應(yīng)用廣泛,在使用時要采用安全電壓,不能直接使用220伏電壓。

工作時要注意周圍人員以及自身的安全,防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害;當兩個人以上一起工作時要注意協(xié)調(diào)配合。

2.機修鉗工工作前應(yīng)注意的安全操作

鉗工工作對工作人員的技術(shù)要求水平比較高,因此工作前,機修鉗工要熟悉鉗工的工作范圍和量具(嘗使用的量具有鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺、游標讀數(shù)量具、螺旋測微量具等)的具體使用,即使有新人上崗,也應(yīng)該經(jīng)過一定的專業(yè)培訓(xùn)由師傅帶領(lǐng);機修鉗工工作人員要穿戴好防護用品,不能擅自使用陌生的機床、量具等。

檢查所使用的量具,看鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺等工具是否牢固可靠,有沒有損裂等不合格的痕跡,禁止使用不合格的工具。

機修鉗工的工作對象一般是大型通電設(shè)備,人是導(dǎo)體,因此在進行維護機械前,要確保電源、氣源已經(jīng)切斷,必要時,應(yīng)在電源和氣源的開關(guān)處懸掛“禁止合閘”的警示牌,對開關(guān)箱上鎖或派人監(jiān)護。

要事先確定整理好工作場地,把所有的障礙物清除,清除鐵屑時不能用手拉和嘴吹,應(yīng)該使用所規(guī)定的的工具。

3.使用操作工具時應(yīng)注意的安全操作

鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴禁對著他人工作,并戴好防護鏡,防止鐵削飛出傷人;使用手錘時禁止戴手套,不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手,刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺;用臺鉗夾持工件時,鉗口不能超過最大行程的2/3;鉆小工件時,必須用夾具進行固定,不能用手拿著工件進行鉆孔;使用扳手緊固螺絲時,應(yīng)該檢查扳手和螺絲有沒有裂紋或損壞,在緊固時不能用過猛的力氣或用手錘敲打扳手;使用手提砂輪前,要認真檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否有磨損,是否漏電,運轉(zhuǎn)是否良好,用完后要放在安全可靠的地方,防止砂輪片接觸地面或者其他物品。

4.機修鉗工工作人員在具體作業(yè)時應(yīng)注意的安全操作

在拆除和安裝齒輪箱的箱蓋等側(cè)面機件時,要注意操作螺絲的順序:拆除時要先操作下部的螺絲,安裝時應(yīng)先操作上部的螺絲;當機件的垂心處于不平衡的狀態(tài)時,拆除時要先操作遠離垂心的螺絲,安裝時應(yīng)先操作較近于垂心的螺絲,目的是避免彈簧崩出傷到工作人員。

機械設(shè)備上的零件一般比較零散、數(shù)量較多,所以操作工人應(yīng)盡量把拆卸的零件按照相關(guān)規(guī)定安防,避免隨手亂丟棄的現(xiàn)象,以免影響之后的工作效率。

當用人力轉(zhuǎn)動機件時要遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程,事前要配備好人員,并協(xié)調(diào)好人員間的相互合作。抬軸桿、螺桿、管子和大梁等一些列的動作要穩(wěn)起穩(wěn)放,穩(wěn)步前進。

鏟刮設(shè)備或機床導(dǎo)軌面時,工件底部要墊平穩(wěn),用千斤頂時下面要墊枕木,以確保安全;刮研操作時,被刮工件必須穩(wěn)固,不得串支;校準工具時必須裝有固定提手環(huán)和吊環(huán),不準一個人搬動較大或較重的校準工具;兩個人以上操作同一個工件時,一定要注意刮刀的方向,不準對人操作;搬運工件和校準工具時,要統(tǒng)一行動,步伐一致,往復(fù)研合時手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。

當清洗機械的零件時,嚴禁吸煙、打火或進行其他的明火作業(yè);不能用汽油清洗零件,擦洗設(shè)備或地面的廢油要倒在指定容器內(nèi),定期回收,不能為了節(jié)省時間而倒入下水道,以污染周圍的環(huán)境。

當溫度降到40度以下時,才可以修理容器設(shè)備必要時,還應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備和專人監(jiān)護;檢查有毒、易燃的容器或設(shè)備時,應(yīng)嚴格清洗和通風(fēng);修理大型高處作業(yè)時要把上面的油污擦洗干凈并做好防滑措施,禁止站在圓型或斜度大于20度的突出部位,當角度大于20度時,要搭腳手架或用梯子進行工作。

設(shè)備試車要按照單項安全操作規(guī)程進行,機器設(shè)備的安全防護裝置在沒有安裝好之前,不能進行試車和移交進入生產(chǎn)狀;設(shè)備檢修完畢后應(yīng)檢查所帶的工具是否已經(jīng)齊全,在確認沒有遺留在設(shè)備里前提下,方可啟動機床進行試車,試車工作人員要隨時注意各種儀表,聲響一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)該立即停車。

檢查設(shè)備內(nèi)部注意要用手電筒,不能用明火,防止火災(zāi)。

在修理帶有油壓、氣壓、風(fēng)壓的設(shè)備和管道時,必須先清除壓力。

檢查修中不能把手伸入到齒輪箱內(nèi),摸滑動面和轉(zhuǎn)動部位不能用手指找正對孔和試探螺紋孔;不能用錘打擊淬火部件,而要用銅錘或銅棒進行敲打。

工作地點要時刻保持潔凈,避免地上有油液污水等液體,目的是防止工作人員滑倒摔傷;工作后應(yīng)清理用過的棉紗、油紙等。

5.結(jié)論

任何工作都應(yīng)貫徹“安全第一”的生產(chǎn)理念,大型機械制造業(yè)尤其如此。經(jīng)過本研究的以上分析,我們知道機修鉗工的工作人員應(yīng)該熟悉機修鉗工安全操作規(guī)程,做好安全防范措施和提高作業(yè)時的安全意識,在維護和管理機械設(shè)備時時刻注意規(guī)范自己的操作行為,不論是在工作前,還是工作中,都嚴格按照安全操作規(guī)程進行作業(yè),在保證自身安全的基礎(chǔ)上高效率地完成作業(yè),為確保機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和提高機械制造業(yè)的綜合效益貢獻自己的力量。

第14篇 天車檢修鉗工安全操作規(guī)程

1.上崗前要穿戴好勞動保護用品,天車運轉(zhuǎn)中,不能對電氣、機械設(shè)備進行檢查、修理、清掃和加油等工作。

2.檢查和修理天車,必須和該車司機聯(lián)系好,否則不準上車。

3.處理故障時,必須與鄰車取得聯(lián)系,確認后方可作業(yè)。

4.處理故障前應(yīng)先切斷電源,懸掛“檢修”標志牌,并有人監(jiān)護電源。

5.多人檢修時,天車司機應(yīng)配合作業(yè),并負責監(jiān)護。

6.檢修天車上使用的工具、備件要加強保管,以防物件掉落傷人。

7.檢修天車時根據(jù)檢修設(shè)備安全卡,工程完工后將阻礙物拆除,并將作業(yè)現(xiàn)場清理干凈。

8.檢查修理大小明線拖爬繼電器,檢修大滑線時,必須停電并設(shè)專人看管電氣開關(guān)。

9.檢查修理小車時,嚴禁兩腳叉開登在軌道上和坐在小車上試車。

10.檢修天車區(qū)域禁止閑人進入或上下層同時作業(yè)。

11.天車修理停車固定地點后,必須離車3米的軌道上設(shè)置隔絕欄和明顯標志,以防肇事。

12.新安裝或大修后的天車,必須進行空鉤檢查,并進行靜負荷試驗和動負荷試驗。

13.天車每年必須進行一次負荷試驗,吊鉤磨損到吊鉤對直徑百分之十,應(yīng)報廢更換。

14.對吊車主梁等關(guān)鍵部位進行定期性的檢測,有記錄有檔案。

15.電動葫蘆可參照執(zhí)行。

16.其它按《鉗工一般安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。

第15篇 鉗工安全操作規(guī)程交底

鉗工安全操作規(guī)程交底 分項工程名稱 施工部門 交底內(nèi)容 1、掌握鉗工工具的安全操作方法,使用手錘、大錘不準戴手套。 2、工作臺間兩邊鑿鏟物中間加安全網(wǎng),平面工作臺要一面靠墻作業(yè)。 3、檢修設(shè)備要放置穩(wěn)固,高空要系安全帶。 4、設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)嚴格按照更項安全技術(shù)措施進行。 5、物件拼裝、擺放、移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn),滾動、滑動時前后不可站人。 6、在倒鏈吊起的部件下檢修,組裝時應(yīng)將鏈子打結(jié)保險,并用道木或支架墊穩(wěn)。 7、設(shè)備澆灌、脫脂的場地要通風(fēng)良好,嚴禁煙火。

鉗工安全操作規(guī)程注意事項匯編(15篇范文)

有哪些鉗工安全操作規(guī)程注意事項鉗工是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色,他們通過手工工具進行金屬或其他材料的切割、裝配和修理工作。為確保鉗工的安全與工作效率,我們需要制定并遵
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