有哪些
焊割氣安全操作規(guī)程
焊割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一項工藝，涉及到的氣體主要有乙炔、氧氣、氬氣等，這些氣體在操作不當?shù)那闆r下可能帶來嚴重的安全隱患。為確保員工的生命安全和生產(chǎn)設(shè)施的完好，制定以下焊割氣安全操作規(guī)程。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范焊割氣的存儲、搬運、使用和廢棄處理流程，防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，提高作業(yè)效率，保障企業(yè)的正常運行和員工的人身安全。通過嚴格的執(zhí)行，可以降低事故風(fēng)險，增強員工的安全意識，提升企業(yè)的安全管理質(zhì)量。
注意事項
1. 存儲與搬運：
- 焊割氣瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)良好且遠離熱源的地方，不得與油脂、易燃物混放。
- 搬運氣瓶時，應(yīng)使用專門的抬架或推車，禁止拋擲、滾動或劇烈碰撞氣瓶。
- 氣瓶閥門應(yīng)保持關(guān)閉，防止氣體泄漏。
2. 使用前檢查：
- 在使用前，需檢查氣瓶的檢驗日期，過期氣瓶不得使用。
- 檢查氣瓶閥門、減壓器、軟管及接頭是否完好無損，如有損壞應(yīng)立即更換。
3. 操作流程：
- 打開氧氣瓶閥時，應(yīng)緩慢進行，避免產(chǎn)生靜電火花。
- 焊接或切割過程中，應(yīng)隨時注意火焰情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即關(guān)閉氣源。
- 切割結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，以防止回火。
4. 安全措施：
- 工作現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器材，并保持暢通無阻。
- 操作人員必須穿戴好防護裝備，包括防火服、護目鏡和防毒面具。
- 嚴禁在有爆炸危險的環(huán)境中進行焊割作業(yè)。
5. 廢棄處理：
- 使用完畢的空瓶應(yīng)及時歸還供應(yīng)商，不得隨意丟棄。
- 若發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，隔離現(xiàn)場，并及時報告。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有焊割作業(yè)人員都應(yīng)接受安全培訓(xùn)，掌握正確操作方法和應(yīng)急處理措施。
- 管理部門應(yīng)定期巡查，確保規(guī)程的執(zhí)行，對違規(guī)行為進行糾正和處罰。
請每位員工嚴格遵守以上規(guī)定，將安全視為首要任務(wù)，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。只有我們每個人都盡職盡責(zé)，才能確保焊割作業(yè)的順利進行，避免潛在的風(fēng)險。讓我們共同努力，確保焊割氣的安全使用，為企業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
焊割氣安全操作規(guī)程范文
概述
當進行火焰切割時，燃氣與氧氣混合，所生成的火焰的溫度能夠使金屬表面熔合，或者切割時能夠使金屬熔化。燃氣和氧氣供應(yīng)的氣瓶和軟管應(yīng)使用相對應(yīng)的顏色。在操作過程中要嚴格按照工業(yè)燃氣操作守則進行作業(yè)。
一．切割作業(yè)前的準備
1.進行切割作業(yè)前，必須檢查各種設(shè)備和安全裝置經(jīng)已安裝正確，并且各種設(shè)備運行正常。
2.確定氣瓶已裝有正確類型的壓力調(diào)節(jié)器，并已正確的和割據(jù)連接.
3.檢查氣喉是否有缺陷或被損壞，例如：氣喉破口、裂縫及磨損等，如果有需要，應(yīng)由符合資格的工作人員更換，并且檢查所有氣道接口是否有漏氣跡象。確保氣管擺放的方法不會使氣管嚴重扭曲，或被其它重型設(shè)備碾壓，以避免氣流被堵塞或氣管受到損壞。
4.點火前必須把管路內(nèi)的空氣完全排放干凈。
5.在切割過程中氣管必須遠離切割工件或割嘴火焰。
二．作業(yè)期間的準備
1.配戴個人防護設(shè)備及依循安全作業(yè)程序行事。
2.小心處理已點著的割據(jù)，不得把它懸掛于氣瓶上，甚或短暫地?zé)o人看管下擺放。
3.將與工作無關(guān)的可燃物質(zhì)搬離操作現(xiàn)場，避免引起火災(zāi)。
4.嚴禁在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)使用明火，嚴禁與本單位無關(guān)的人員進入生產(chǎn)區(qū)。
三．切割安全操作注意事項
（一）火焰切割是利用可燃氣體（ch4 ,c3h8）在純氧氣中燃燒，使金屬在高溫作用下達到燃點，然后借助氧氣劇烈燃燒，并在氣流作用下吹出熔渣，從而將金屬分離開的一種加工方法。
（二）火焰切割使用的氣體有：天然氣，c3h8 ，? 氧氣
1.天然氣最主要的成分是甲烷，基本不含硫，無色、無臭、無毒、無腐蝕性，具有安全、熱值高、潔凈和應(yīng)用廣泛等優(yōu)點，目前已成為眾多發(fā)達國家的工業(yè)企業(yè)必選燃氣氣源。
2.c3h8? 是無色無臭的易燃氣體，熔點－189.7? ℃，沸點－42.1℃，相對密度? 0.5853(－45／4℃)。氣體根據(jù)使用效果、成本、氣源情況等綜合分析，c3h8是乙炔的比較理想的代用燃料，目前c3h8的使用量在所有乙炔代用燃氣中用量最大。工業(yè)發(fā)達國家早已經(jīng)使用丙烷（c3h8）這種質(zhì)優(yōu)價廉的氣體進行火焰切割。
3.氧氣在標準狀態(tài)下是無色無味無毒的氣體，分子式為o2，密度為1.43千克/立方米，比空氣稍重（空氣密度是1.29千克/立方米）；在-183時，氧氣變成淡藍色的液體；在-219時，就凝成淡藍色雪狀的固體。氧氣本身不能燃燒，是一種活潑的助燃氣體，是強氧化劑，與可燃氣體混合燃燒可以得到高溫火焰。有機物與氧的反應(yīng)，會放出大量的熱。增加氧的壓力和溫度，會使反應(yīng)顯著加快。當壓縮的氣態(tài)氧與礦物油、油中細微分散的可燃物質(zhì)接觸時能夠發(fā)生自燃，常成為燃燒或爆炸的原因，而且火勢很猛，蔓延很快，甚至使用消防器材也無濟于事。壓縮氧氣突然放出的熱量、摩擦熱和金屬固體微粒，隨氧氣在管道里高速流動時與管壁的碰撞熱及靜電火花等，都可能成為燃燒的爆炸的最初因素，因此在使用氧氣時，尤其是在壓縮狀態(tài)下，必須經(jīng)常注意不要使它們和易燃物質(zhì)相接觸。
（三）氣體切割設(shè)備：包括氧氣瓶、c3h8鋼瓶、切割工具、減壓表.
（四）氣體切割的安全分析：氣體切割時氧氣射流的噴射、火星、熔滴和溶渣四處飛濺，容易造成人員灼燙；較大的火星，熔滴和熔渣能飛到距操作點5米以外的地方，若引燃易燃易爆物品，可造成火災(zāi)和爆炸。高處作業(yè)時，還存在高處墜落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。在作業(yè)時必須把易燃物品遠離操作現(xiàn)場，防止發(fā)生危險。
（五）氣割作業(yè)安全規(guī)定
1.在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應(yīng)進行短時間吹除，以防瓶嘴堵塞。
2.管道天然氣為低壓狀態(tài)，避免使用明火接觸天然氣。
3.c3h8鋼瓶和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地方，不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其它熱源,不得安置在空氣壓縮機、鼓風(fēng)機和通風(fēng)機的吸風(fēng)口附近，不得靠近火源與其它熱源，也不得安置在高壓線和起重機滑線下。
4.使用切割工具前，必須檢查噴射情況是否正確。先開啟切割工具的閥，氧氣噴出后，再開啟燃氣閥檢查噴射情況發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)予排除。
5.在通風(fēng)不良的地點或在容器內(nèi)作業(yè)時，切割工具應(yīng)先在外面點好火。
6.點火時應(yīng)先開燃氣，氣流量小一點，點燃后再開啟氧氣交叉調(diào)節(jié)氧氣和燃氣，按工作需要選取火焰。停火時應(yīng)先關(guān)閉燃氣，然后再關(guān)閉氧氣。
7.在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)使用火，應(yīng)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。
8.工作結(jié)束后，關(guān)閉燃氣 ，關(guān)閉氧氣。
四．在密閉空間內(nèi)作業(yè)
在密閉空間內(nèi)進行火焰切割工作，應(yīng)采取特別的預(yù)防措施，以保障工人的安全與健康。在該等地方內(nèi)，積聚泄漏氣體的可能性大為增加，同時切割所生煙霧的危害性亦較顯著。
1. 采用工作許可證制度，并遵從在密閉空間內(nèi)工作的安全要求。
2.提供新鮮空氣通風(fēng)及抽除煙霧的系統(tǒng)。
3.可行情況下，不得把氣瓶放進密閉空間；假若有此需要，則應(yīng)把放進密閉空間的氣瓶數(shù)量減至最低，并嚴格檢測是否有泄漏，在停工時搬離該地。
五．設(shè)備的檢查與保養(yǎng)
（一）設(shè)備的用前檢查
每次開展切割作業(yè)前，必須檢查各設(shè)備和安全裝置經(jīng)已安裝正確并已處于良好的運作狀態(tài)。設(shè)備的用前檢查包括：
1.確保各氣瓶已裝有正確類型的壓力調(diào)節(jié)器，并已正確地和割炬連接
2.檢查氣管是否有缺陷或損壞情況，如破口、裂縫及磨損等，若有需要，應(yīng)由合資格人士更換或修補；
3.用肥皂液檢查所有氣道接駁位是否有漏氣跡象；
4.確保氣管擺放的方法不會使氣管嚴重屈曲，或被其它重型設(shè)備輾過，以避免氣流被堵塞或氣管受到損壞。
（二）設(shè)備的一般檢驗及保養(yǎng)
除用前檢查外，應(yīng)定期檢驗所有設(shè)備的情況，檢驗的頻率視乎該設(shè)備的使用量及在何種情況下使用，如工作環(huán)境的侵蝕性質(zhì)等。應(yīng)即停用有故障或受到損壞的設(shè)備，并由技術(shù)人員進行修理，排除故障。設(shè)備的定期檢驗應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1.壓力調(diào)節(jié)器內(nèi)部是否漏氣；
2.壓力儀表運作是否正常；
3.檢查氣瓶、管道、割炬是否有內(nèi)部漏氣、割嘴堵塞等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象，及時排除。
4.檢查設(shè)備的各個閥門啟閉是否靈活，有無堵塞現(xiàn)象。
六．緊急程序
應(yīng)訂立緊急程序，以便工人面對危險時能有所依循。該程序應(yīng)包括：設(shè)立指引標志，向工人解釋何時及如何停止工作并轉(zhuǎn)移到安全的地方，甚至撤離工作場地。以下列舉的是在氣體焊接及火焰切割工作時可能遇到的一些緊急情況，及其應(yīng)變行動：
若生產(chǎn)區(qū)發(fā)生火災(zāi)火勢不大時，可嘗試用滅火器具將火控制，但只能在無構(gòu)成身體損傷的情況下試圖滅火；當火勢劇烈的時候，一方面進行滅火工作，一方面啟動火警警號及向消防處求救。
若火警涉及氣瓶，則應(yīng)交由消防員處理。但在情況許可下，可適當?shù)夭扇∫韵碌某醪酱胧?/p>
1.用水噴灑氣瓶以便使其冷卻，但只能在安全情況下進行此步驟；
2.關(guān)閉氣瓶閥門將火控制，但只能在安全情況下進行此步驟；
3.啟動火警警號或利用其它方法，疏散建筑物內(nèi)的人。
4.切勿試圖移動曾涉火警或曾受領(lǐng)近火警的熱力所影響的燃氣鋼瓶，就算氣瓶看似已經(jīng)冷卻，移動該瓶亦可能導(dǎo)致危險。
七．氣瓶的安全存放與處理
燃氣和氧氣一般以高壓貯存于氣瓶內(nèi)，燃氣如天然氣、氫氣和丙烷等皆為易燃氣體，因此，存放及處理氣瓶的安全方法應(yīng)包括以下各點：
1.接收氣瓶時，確保該氣瓶是用適當?shù)念伾⒏接姓_的標簽、及并無漏氣跡象。
2. 將氣瓶存放于陰涼和通風(fēng)的地方，遠離任何熱源或火種；使用中的氣瓶亦應(yīng)與進行焊接及切割的位置保持一定的距離。
3.無論在貯存或使用期間，須將氣瓶安放，并穩(wěn)固地固定于堅穩(wěn)的支撐物上。
4.在切實可行范圍內(nèi)，把貯存氣瓶的數(shù)量減至最低，并符合相關(guān)法律的要求。
5.小心處理氣瓶，切勿拋擲或猛力加以碰撞。
6.若發(fā)現(xiàn)氣瓶受到損壞，立即通知供貨商。移動氣瓶時，應(yīng)使用特為此而設(shè)計的有輪手推車，并把氣瓶穩(wěn)固地系于手推車上，以防止氣閥受到損壞及減低受傷的危險。
八．個人防護用品配備
眼部防護
眼罩、眼鏡、面罩等；
防護衣物
防護衣物的主要作用是保護工人，免受火焰、灼熱的熔渣或工件所灼傷，應(yīng)依據(jù)該焊接及切割工作的工作量、性質(zhì)及位置而選用適當?shù)姆雷o衣物，包括面罩、圍裙、手套、安全鞋、鞋罩等。根據(jù)實際工作需要準備相應(yīng)的防護衣物。
九．指導(dǎo)及培訓(xùn)
所有涉及氣體火焰切割作業(yè)的人士，應(yīng)在有關(guān)該項工作的安全與健康方面，無論正常作業(yè)過程或危急時的應(yīng)變，皆曾受全面的指導(dǎo)及培訓(xùn)，其內(nèi)容應(yīng)適當?shù)匕ǎ?/p>
1.氣體火焰切割工作的危險；
2.如何選用和操作有關(guān)的設(shè)備；
3.安全裝置的作用及其局限；
4. 如何選用和操作有關(guān)的通風(fēng)系統(tǒng)和個人防護設(shè)備及其局限；
5.安全作業(yè)程序；
6. 緊急程序；
與個別工序有關(guān)的其它方面如：
1.大型工件的體力處理操作；
2.在高空或密閉空間工作的安全作業(yè)程序。
