正循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

正循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 鉆孔作業(yè)流程

3. 鉆機(jī)操作與維護(hù)

4. 緊急情況處理

5. 工作結(jié)束后的設(shè)備清理與存放

目的和意義

正循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保施工過程中人員安全，防止設(shè)備損壞，提高鉆孔效率，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保障工程質(zhì)量和進(jìn)度。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以預(yù)防潛在的事故，減少維修成本，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)也為員工提供了一個(gè)安全的工作環(huán)境，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的作業(yè)信心。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：

- 在啟動(dòng)鉆機(jī)前，務(wù)必檢查油水分離器、燃油箱、液壓系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)，確保無泄漏、無異常。

- 檢查鉆桿、鉆頭是否磨損，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

- 確認(rèn)鉆機(jī)周圍無雜物，場地平整，防止作業(yè)中發(fā)生傾覆。

2. 鉆孔作業(yè)流程：

- 啟動(dòng)鉆機(jī)后，應(yīng)緩慢增加鉆壓，避免瞬間過大壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 鉆進(jìn)過程中，注意觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 定期檢查鉆孔深度，確保鉆進(jìn)方向準(zhǔn)確無誤。

3. 鉆機(jī)操作與維護(hù)：

- 操作人員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。

- 鉆孔作業(yè)時(shí)，保持穩(wěn)定的速度，避免急加速或急剎車，以免損壞鉆具。

- 每次工作結(jié)束后，清潔鉆機(jī)，保持設(shè)備整潔，減少磨損。

4. 緊急情況處理：

- 遇到突發(fā)情況如設(shè)備故障、人員受傷等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

- 若鉆孔過程中遇到硬巖或其他難以鉆進(jìn)的地質(zhì)，不得強(qiáng)行鉆進(jìn)，應(yīng)調(diào)整鉆頭或采取其他措施。

5. 工作結(jié)束后的設(shè)備清理與存放：

- 關(guān)閉鉆機(jī)，斷開電源，將鉆桿和鉆頭妥善存放，防止生銹。

- 清理現(xiàn)場，恢復(fù)原狀，確保下一次作業(yè)的順利進(jìn)行。

正循環(huán)鉆機(jī)的安全操作規(guī)程是一套詳細(xì)而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髦改?，它不僅關(guān)乎設(shè)備的正常運(yùn)行，更關(guān)乎每個(gè)工作人員的生命安全。每一位操作員都應(yīng)當(dāng)牢記這些規(guī)定，以專業(yè)、謹(jǐn)慎的態(tài)度執(zhí)行，確保每一次作業(yè)都能安全、高效地完成。

正循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

（一）了解技術(shù)施工資料，地質(zhì)、水位情況，選擇合適的鉆具和施工方法。

（二）鉆機(jī)的基礎(chǔ)場地堅(jiān)實(shí)平整，鉆機(jī)底座必須加墊方木，不能置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免不均勻的沉陷。

（三）檢查鉆架、鉆盤、卷揚(yáng)機(jī)、泥漿泵、水龍頭等附屬設(shè)備的完好情況，并檢查防護(hù)裝置是否齊全。

（四）檢查電器設(shè)備的完好情況，并設(shè)有良好的接地裝置。

（五）檢查各潤滑部位的潤滑油量，不足時(shí)應(yīng)當(dāng)加足。

（六）檢查鉆機(jī)的中心度與水平度。如不合要求，應(yīng)予調(diào)整。

（七）鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)明顯的安全標(biāo)志，鉆架頂部以上5m范圍內(nèi)不能有高壓線。水上作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合水上施工安全技術(shù)要求。

（八）鉆機(jī)安裝完畢后，連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng)，先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘確認(rèn)各部正常后，方可開始鉆進(jìn)。

（九）檢查井口護(hù)筒及其埋設(shè)是否符合要求，及檢查排污防污措施是否完善。

二、作業(yè)中的要求

（一）在鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員，不允許多頭指揮。

（二）鉆進(jìn)時(shí)，先向孔內(nèi)輸送泥漿，待泥漿從孔內(nèi)流出后，再開動(dòng)鉆盤。初鉆時(shí)，應(yīng)以低速鉆進(jìn)，逐步提高。

（三）在不同土壤的情況下，應(yīng)根據(jù)不同的要求，選擇合適的鉆具和操作方法。

（四）隨時(shí)注意井內(nèi)的水位，保持規(guī)定的水壓，經(jīng)常測量泥漿的比重，并保持穩(wěn)定流量，嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。

（五）根據(jù)不同土層，掌握卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩的松緊度，使鉆頭保持合適的速度，均勻鉆進(jìn)。

（六）起落鉆頭要平穩(wěn)，避免撞擊也壁。

（七）當(dāng)鉆頭磨損更換新鉆頭時(shí)，應(yīng)修整孔底。修整時(shí)，鉆應(yīng)在稍高于孔底處開始。

（八）拆卸鉆桿時(shí)要嚴(yán)防鉆頭脫落，鉆桿接頭要擰緊，以防脫扣。

（九）隨時(shí)檢查鋼絲繩的完好情況，斷絲超過規(guī)定時(shí)，禁止使用，必須更換新品。

（十）禁止鉆機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，進(jìn)行修理和潤滑。

（十一）當(dāng)起重量達(dá)到鉆架和工具卷筒最大負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查鉆架狀況及工具卷筒的制動(dòng)情況。檢查時(shí)所有人員應(yīng)離開鉆架底部。

（十二）鉆盤上嚴(yán)禁放置物品，以防旋轉(zhuǎn)時(shí)物品拋出傷人。

（十三）停止鉆進(jìn)時(shí)，必須將鉆頭提起，但泥漿不能中斷，以防埋鉆和塌孔。

三、作業(yè)后的要求

（一）每班作業(yè)后應(yīng)及時(shí)做好例保工作。

（二）短期停用，應(yīng)將鉆架放倒，各附屬設(shè)備收集存放，并將機(jī)械移至堅(jiān)硬的地面上停放。

（三）長期停用，應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行全面的檢查和保修，停放到指定地點(diǎn)，露天存放則應(yīng)加墊加蓋，以防日曬雨淋。

第2篇 正循環(huán)鉆機(jī)操作規(guī)程

(一)作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、電動(dòng)機(jī)或內(nèi)燃機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、詳細(xì)了解鉆孔部位的地質(zhì)、水位情況,以便確定鉆頭和鉆進(jìn)的各項(xiàng)參數(shù)。

3、鉆機(jī)的基礎(chǔ)場地必須堅(jiān)實(shí)、平整,鉆機(jī)底座必須加墊方木,并調(diào)整好水平。水上作業(yè),應(yīng)符合水上施工的安全要求。

4、檢查鉆架、轉(zhuǎn)盤、水龍頭、卷揚(yáng)機(jī)、排渣系統(tǒng)、鉆桿夾持裝置及鉆壓指示裝置等的完好情況。檢查防護(hù)裝置是否齊全。

5、檢查電氣設(shè)備的完好情況,是否設(shè)有良好的接地裝置。

6、檢查各潤滑部位的潤滑油量,不足時(shí)應(yīng)當(dāng)加足。

7、檢查鉆機(jī)的中心度與水平度,如不和要求,應(yīng)予調(diào)整。

8、檢查個(gè)部連接螺栓有無松動(dòng)。鉆桿法蘭的連接螺栓必須用特制螺栓,不能用普通螺栓代替。

9、檢查各管路接頭的密封情況,并進(jìn)行必要的緊固工作。

10、檢查排渣防污及供水系統(tǒng)是否完善。

11、鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,距鉆架頂部5m以內(nèi)的范圍不能有高壓電線。水上作業(yè)時(shí),應(yīng)符合水上施工安全技術(shù)要求。

12、檢查鉆機(jī)安裝后,吊鉤中心是否對準(zhǔn)孔位中心。

13、檢查井口護(hù)筒及其埋設(shè)是否符合要求。

14、氣舉正、反循環(huán)鉆機(jī)要檢查空壓機(jī)及輸氣系統(tǒng)的完好情況。

(二)作業(yè)中的要求

15、鉆機(jī)安裝完畢后,連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng),先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)20min確認(rèn)各部正常后,方可開始鉆進(jìn)。

16、鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員,不允許多頭指揮。多班作業(yè)時(shí),應(yīng)堅(jiān)持交接班制度,做好交接班記錄。

17、鉆進(jìn)時(shí),先向孔內(nèi)輸送泥漿,待泥漿從孔內(nèi)流出后,再開動(dòng)鉆盤。初鉆時(shí),應(yīng)以低速鉆進(jìn),逐步提高鉆速。

18、根據(jù)不同的地質(zhì)條件,選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和扭距,以便達(dá)到最佳的鉆進(jìn)效果。

19、隨時(shí)注意井內(nèi)的水位,保持規(guī)定的水壓,經(jīng)常測量泥漿的比重,并保持穩(wěn)定流量,嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。

20、起落鉆頭要平穩(wěn),避免撞擊孔壁。

21、當(dāng)鉆頭磨損,需更換新鉆頭時(shí),應(yīng)修整孔底。修理時(shí),鉆頭應(yīng)在稍高于孔底處開始。

22、拆卸鉆桿時(shí)要嚴(yán)防鉆頭脫落,鉆桿接頭要擰緊,以防脫扣。

23、隨時(shí)檢查鋼絲繩的完好情況,磨損、斷絲超過規(guī)定時(shí),禁止使用,必須更換新品。

24、變速箱換檔時(shí),先停機(jī),掛檔后才能開機(jī)。

25、當(dāng)?shù)谝还?jié)鉆桿鉆完時(shí),先停止轉(zhuǎn)動(dòng),使反循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔底沉渣排出后再換接鉆桿,并予擰緊,以防漏氣、漏水。

26、密切注意水龍頭工作情況,若發(fā)現(xiàn)漏氣、漏渣,應(yīng)立即更換密封圈。

27、每次接妥鉆桿鉆具放入水中后,應(yīng)將鉆頭提升距孔底20~30cm,以防堵塞吸渣口。

28、鉆盤上嚴(yán)禁放置物品,以免旋轉(zhuǎn)中拋出傷人。

29、嚴(yán)禁在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行修理或潤滑。

(三)作業(yè)后的要求

30、每班作業(yè)后,應(yīng)按保修規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行例保作業(yè)。

31、短期停用時(shí),應(yīng)將鉆架放倒,收集存放各附屬設(shè)備,并將鉆機(jī)移至平坦堅(jiān)實(shí)的地點(diǎn)停放。

32、長期停用時(shí),應(yīng)對鉆機(jī)進(jìn)行全面的檢查和保修,并停放到指定地點(diǎn)。露天存放時(shí),則應(yīng)加墊加蓋,以防日曬雨淋。