有哪些
裝載工操作規(guī)程范本
裝載工作是一項關鍵的物流環(huán)節(jié)，涉及貨物的安全運輸和高效流轉。以下是裝載工操作的基本內(nèi)容：
1. 貨物分類與識別：裝載工需要了解各種貨物的性質(zhì)，正確區(qū)分易碎品、重型物品、危險品等，確保安全操作。
2. 裝載布局規(guī)劃：合理安排貨物的裝載位置，平衡重量，防止車輛重心偏移。
3. 裝卸工具使用：熟練掌握叉車、吊車等設備的操作，確保貨物裝卸過程的安全。
4. 貨物固定與防護：使用綁帶、墊木等工具固定貨物，防止運輸途中滑動或損壞。
5. 記錄與報告：準確記錄裝載數(shù)量、重量，及時報告異常情況。
目的和意義
1. 提高效率：規(guī)范的操作能提升裝載速度，減少等待時間，提高物流效率。
2. 保障安全：防止因操作不當導致的貨物損壞或人員受傷，降低事故風險。
3. 優(yōu)化資源利用：合理裝載可以最大化利用運輸空間，降低運營成本。
4. 符合法規(guī)：遵守相關運輸法規(guī)，確保合規(guī)運營。
注意事項
1. 穿戴防護裝備：如安全帽、反光背心、防護眼鏡等，保護個人安全。
2. 檢查設備：作業(yè)前確認工具設備完好，無故障隱患。
3. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照培訓內(nèi)容和標準操作，不得擅自簡化步驟。
4. 保持溝通：與同事、駕駛員保持良好溝通，確保信息暢通。
5. 注意貨物安全：輕拿輕放，避免劇烈碰撞，尤其是對待易損和貴重物品。
6. 不超載：嚴格控制裝載重量，避免超載帶來的安全隱患。
7. 應急處理：遇到突發(fā)狀況，如貨物滑落，應立即停止作業(yè)，采取應急措施。
8. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
9. 定期培訓：定期參加安全培訓，更新知識，提升技能。
10. 自我保?。鹤⒁庑菹ⅲA防過度勞累，確保良好的工作狀態(tài)。
裝載工操作規(guī)程旨在確保物流過程的安全、高效，每個裝載工都應嚴格遵守，以實現(xiàn)最優(yōu)的運營效果。通過規(guī)范操作，我們可以共同構建一個安全、有序的工作環(huán)境，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
裝載工操作規(guī)程范本
第1篇 裝載工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條 所有裝載機(含各種型號裝巖機、裝煤機,下同)。司機,必須經(jīng)過專門技術培訓、考試合格后,方準持證上崗。
第2條 裝載機司機除操作機器外,并負責設備的一般故障處理及日常檢查維修保養(yǎng)工作。
第3條 放完炮后,需等排凈炮煙,并經(jīng)瓦斯檢查人員檢查瓦斯并確定不超限后,方可進入工作面工作。
第4條 工作前,應先檢查工作地點頂幫及支護情況,進行敲幫問頂,排除浮矸活石。
第5條 空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,應及時報告班長進行支護,否則不得進行裝巖作業(yè)。
第6條 裝載中發(fā)現(xiàn)瞎炮,要立即停止作業(yè),按有關規(guī)定處理;發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管炸藥要及時停機揀出,并交給有關人員。
第7條 裝巖(煤)前必須灑水滅塵,以防粉塵飛揚。
第8條 裝車時遇到大塊煤矸,必須破碎。用大錘或手鎬破大塊時,周圍禁止站人,以防掉錘或碎石飛濺傷人。
由上向下掘進斜巷時,必須設有防止跑車的安裝置。上端應設置阻車器,下端(掘進工作面)上方必須設置堅固的遮擋(擋車欄),遮擋距工作面的距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;采用倒拉絞車由下向上掘進斜巷時,絞車上方及斜巷下端必須設有堅固的遮擋,掘進工作面裝車地點要設阻車裝置,其距裝車機和工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第10條 采用自溜運輸方式由下向上掘進30度以上的斜巷時,必須將溜煤(矸)道同人行道用臨時隔墻隔開,防止煤(矸)滾落傷人。掘進迎頭放炮前應先設好擋矸(煤)卡;溜放口也要設擋矸卡,以防煤矸竄堵下部
巷道或傷人。
第11條 嚴格執(zhí)行交接班制度,并做好交接班記錄。
(一)耙斗裝巖機司機
操作前準備工作
第12條 司機接班后,要閉鎖開關,并檢查以下部位:
1.頂板堅實,支護要牢固;安設好固定楔,掛好尾輪,禁止將尾輪掛在棚梁上。
2.機器各部位清潔,無煤、矸壓埋,保持通風,散熱良
好。
3。電氣設備上方有淋水時,應在頂棚上妥善遮蓋。
4,導向輪,尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉動靈活。
5.鋼絲繩磨損、斷絲不超過規(guī)定,在滾筒上排列整齊。閘帶間隙松緊適當。
6.耙裝機固定符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,卡軌器緊固可靠,司機操作一側距離巷壁的距離必須保持在700毫米以上。
7.通訊、信號靈敏、清晰。
8.各潤滑部位油量適當,無滲漏現(xiàn)象。
9.機器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件,應無變形、開焊、裂紋等情況。
10.供電系統(tǒng)正常,無失爆,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。
第13條 試車前應發(fā)出信號,嚴禁在耙斗機兩側及前方站人。起動耙裝機,在空載狀態(tài)下運轉應檢查以下各項:
1.控制按鈕,操作機構,靈活可靠。
2.各部運轉聲音正常,無強烈震動。
3.鋼絲繩松緊適當,行走正常。
操作
第14條 操作耙裝機時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
第15條 正常操作機器裝矸時,不準將兩個手把同時拉緊,以防耙斗飛起。
第16條 遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應將耙斗退回l一2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動機。
第17條 不準在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或
被鋼絲繩甩出傷人。
第18條 當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應在出繩的相對側操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時,耙斗和鋼絲繩兩側不準有人工作和停留。
第19條 在拐彎巷道耙裝時,若司機看不到迎頭情況,應派專人站在安全地點指揮。
第20條 耙?guī)r距離應在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,不宜太遠或太近。一般耙裝機與工作面距離為7—20米。耙斗不準觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
第21條 耙裝機在使用中發(fā)生故障時,必須停車,切斷電源后進行處理。
第22條 工作面裝藥時,應將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作鈕等。放炮后,將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后,方可開車。
第23條 在耙裝過程中,司機應時刻注意機器各部的運轉情況,當發(fā)生電氣或機械部件溫升超限、運轉聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r,應立即停車,進行檢查和處理。
第24條 耙裝機移動前,應先清理耙裝機周圍的巖石,鋪好軌道,將耙裝機簸箕口抬起用勾鼻掛住,兩側小門向內(nèi)關閉。
第25條 在平巷中移動耙裝機時,應先松開卡軌器,整理電纜,然后用自身牽引移動,牽引速度要均勻,不應過快。若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,并指定專人發(fā)信號。耙裝機移到預定位置后,應將機器固定好。。
第26條 在上、下山移動耙裝機時應執(zhí)行以下規(guī)定:
1.要利用小絞車移動耙裝機,并應設專職信號工和小絞車司機。
2.移動杷裝機前,有關人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質(zhì)量等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)門題及時處理。
3.小絞車將耙裝機牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
4.移動耙裝機過程中,在機器下方禁止有人工作或停留。
5.耙裝機移到預定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設備,方準松開絞車鋼絲繩。
6.在傾角較大的上山移動耙裝機時,可采用絞車和耙裝機同時牽引,但兩個裝置的鋼絲繩牽引速度應同步。
收尾工作
第27條 耙裝工作結束后,應將耙斗開到耙裝機前,操縱手把放在松閘的位置,關閉耙裝機,切斷電源,鎖好開關,
卸下操作手把。
第28條 清除耙裝機傳動部和開關上的巖石、粉塵,保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
第29條 司機升井后,應將本班設備運轉情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題及交接班情況填入耙裝機工作日志。
(二)側卸裝巖機司機
開機前準備
第30條 接班后,司機應對機器進行如下檢查:
1.機器各部件有無松動、損壞,電纜線有無破損,油箱的液壓面是否符合要求,照明燈是否良好。
2.接通電源后,須試驗油泵電機的轉向,試驗電源是否反相。油泵的壓力不得隨便調(diào)整。
3.電纜線是否捆綁可靠。
4.軟管外皮是否與鏟斗臂、機架擦擠。
5.各管接頭是否松動漏油。
6.腳閘和行程開關的動作是否靈活,如有卡阻現(xiàn)象應立即清除巖渣和障礙物,并注入機油。
7.檢查履帶的張緊程度,不得太松或太緊。履帶與托鏈輪和引導輪之間的下垂量約為15~30mm。
8.主令開關手把閉鎖機構是否有效。
第31條 多路換向閥和油泵上的污物應清除、擦凈。
第32條 經(jīng)檢查正常后,并在確認鏟斗前方、兩側無人時,方可開機工作。
第33條 機器操作要領:
1.操作qc83—120磁力啟動器遠方控制按鈕,使機器帶電,兩只照明燈也同時亮起工作。
2.司機到位,打開主令開關的保險機構。
3.操作油泵啟動按鈕,使油泵電機投入運轉。
4.左手操作主令開關手柄,向前推30。機器前進,向后拉300機器后退;左腳踩左閘機器向左轉彎,右腳踩右閘機器向右轉彎。
5.右手操作多路換向閥手柄,操作內(nèi)側手柄時,向里拉斗臂升起,向外推斗臂下降。操作中間手柄,向外推時,鏟斗側斜,向里拉鏟斗復位,操作外側手柄,向前推鏟斗前轉,向后拉鏟斗向內(nèi)轉。
第34條 裝巖時的循環(huán)過程:
鏟斗落下一插入巖堆一裝滿舉斗一機器后退一鏟斗側斜—鏟斗復位一斗臂下降落斗一機器繼續(xù)前進。在鏟斗落下時,應注意使整機盡可能與地面保持水平,避免機身前部支起,以減少阻力。
第35條 操作時注意事項:
1.操作時,動作要平穩(wěn)、準確,并應首先用鏟斗清除前進道上的散落矸石。
2.開始時,閥要開得大,中間階段要把穩(wěn),當油缸或鏟斗到位時,手要準確及時松開,使閥復到零位,司機要精力集中,油缸到頭要及時松手,防止產(chǎn)生沖擊。
3.操作時要做到三準確、四注意、五嚴禁、五不裝。
三準確:鏟斗落地要準,退車裝載要準,鏟斗翻轉油缸的動作要準。
四注意:注意周圍人員,注意不碰撞支架,注意機器不得壓電纜,注意未爆火藥雷管。
五嚴禁:嚴禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機器,嚴禁在無礦車時用機器頻繁倒巖,嚴禁用鏟斗挖水溝,嚴禁將鏟斗側立時從事推鏟作業(yè),嚴禁用鏟斗沖撞大塊巖石。
五不裝:大于40cm矸石不裝,機器帶病不裝,照明不好不裝,無人監(jiān)護電纜線不裝,頂幫支護不安全不裝。
收尾工作
第35條 機器停止工作后,應將電源切斷,放下鏟斗,并須停放在安全地點,掩護好鏟斗及照明燈。
第36條 將主令開關操縱桿打到停止位置,并用保險鎖好。
第37條 盤好電纜線,保護好下部的支承油缸。清除機器上的矸石、泥漿和雜物,加注潤滑油。
第38條 認真履行交接班制度,做好機器使用的原始記錄和維修備案工作。
機器的日常維修
第77條 履帶張緊度的調(diào)節(jié)方法:
1.用一平直木棒搭在托鏈輪和導向輪上部,測量履帶的下?lián)隙取?/p>
2.用專用扳手旋動張緊緩沖裝置中的調(diào)節(jié)螺母,使履帶板適度張緊。
3.兩側履帶板松緊要調(diào)得一致。
第39條 延長履帶使用壽命的措施:
1.及時鋪軌減少卸載距離。
2.嚴格控制一次裝載礦車的數(shù)量。
3.及時排除工作面迎頭的積水。
4.每班作業(yè)前,用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。
5.擰緊履帶板固定螺栓。
第40條 每天檢查防爆箱電機接線盒上的螺栓,防爆箱內(nèi)的連接件和電纜進出線口是否松動。
第41條 每天檢查肪爆箱內(nèi)是否進水,擦凈電纜線上的油污。
(三)耙斗、鏟斗裝巖機維修工
一般規(guī)定
第1條 維修電鉗工應保證耙斗或鏟斗裝巖機處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
第2條 維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定,熟悉機器的各部結構和工作面的供電系統(tǒng),掌握機械設備的完好標準、維修質(zhì)量標準、油脂管理標準和安全技術標準。
第2條 熟知耙斗或鏟斗機維修保養(yǎng)規(guī)定。
二、準備工作
第4條 下井前必須查閱耙斗或鏟斗機的運行情況記錄,認真聽取上一班人員的匯報,備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護用品。
三、維修操作
第5條 工作前,必須檢查作業(yè)點是否安全,瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定,做到不安全不操作。
第6條 維修工作前,必須切斷電源,閉鎖開關,并掛好“有人工作,不準送電”牌。
第7條 對需要打開維修的減速器、滾筒、風動推車器等,要采取嚴密的防塵及遮蓋措施,嚴防掉入煤、矸、雜物、淋水等。維修拆裝必須按維修操作標準進行。
第8條 維修工作中必須注意保護設備的防爆面不受損
傷。
第9條 拆裝零部件時,應注意保管好小零件,嚴禁將其丟失和掉入機器內(nèi)部。
第l0 第1l條 經(jīng)維修的耙斗或鏟斗裝巖仉必須達到質(zhì)量完奸標準,由專人聯(lián)系送電并交當班司機試運轉,確認無問題后,方可交付使用。
四、收尾工作
第12條 維修工作結束盾,必須清理工作環(huán)境,清點工具及所剩各種材料、備品、備件等。
第13條 機器維修情況須填入交班記錄。
(四)側卸裝巖機維修工
第1條 維修電鉗工應保證側卸裝巖機處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
第2條 維修工作必須嚴格執(zhí)行機器出廠時制定的各項 維修質(zhì)量標準。
第3條 熟知各項維保養(yǎng)的規(guī)定并定期檢查。
第4條 機器應定期進行維修。維修期分別為:
1.日常維修:每日維修。
2.定期維修:每周或每月維修。
3.中期維修:半年一次。
4.年終維修:一年一次。
第5條 凡使用真空接觸器和固態(tài)繼電器的用戶,使用前要與廠方取得聯(lián)系,并派專人接受正規(guī)的培訓。
第6條 使用真空接觸器時,應每月檢查阻容保護是否失效和三相同期度問題,以免燒壞電機。
第7條 機器下井前,各防爆面和全部防爆按鈕盒內(nèi)皆應涂上凡士林油。
第8條 調(diào)整系統(tǒng)工作壓力時,要注意觀察壓力表的讀 數(shù),若壓力不對時,應松開安全溢流閥的鎖定螺母,并進行順時針或逆時調(diào)整,直到壓力表達到要求的14mpa時為止。
第9條 正常工作時,必須將壓力表關閉死,以免沖壞壓力表。
第10條 加液壓油時,應先清洗加油口,再通過100目 濾網(wǎng)加油。
第11條 油缸活塞桿的鍍鉻部分、多路換向閥和油泵表面應經(jīng)常擦拭,保持干凈。
第12條 液壓系統(tǒng)遇有油泵轉、壓力表不動,抬不起斗一般是由安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致,此時應將安全溢流閥周圍清理于凈,把閥芯抽出,用干凈布按住,再用細針通透中心阻尼孔,并在清洗干凈后裝入閥腔,再按第8條中的方法重新調(diào)整系統(tǒng)壓力。
第13條 維修后的側卸裝巖機必須達到質(zhì)量完好標準,由專人聯(lián)系送電并交當班司機試運轉,確認無問題后,方可交付使用。
條 對需要維修或更換的齒輪,軸承、風管、閥等,必須選用同型號規(guī)格的元件。
第2篇 裝載工:技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 所有裝載機(含各種型號裝巖機、裝煤機,下同)司機,必須經(jīng)過專門技術培訓、考試合格后,方準持證上崗。
第2條 裝載機司機除操作機器外,交負責設備的一般故障處理及日常檢查維修保養(yǎng)工作。
第3條 放完炮后,需等排凈炮類,并經(jīng)瓦斯檢查人員檢查瓦斯并確定不超限后,方可進入工作面工作。
第4條 工作前,應先檢查工作地噗頂幫及支護情況,進行敲幫問頂,排除浮矸活石。
第5條 空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,應及時報告班長支護,否則不得進行裝巖作業(yè)。
第6條 裝載中發(fā)現(xiàn)瞎炮,要立即停止作業(yè),按有關規(guī)定處理;發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管炸藥要及時停機揀出,并交給有關人員。
第7條 裝巖(煤)前必須灑水滅塵,以防粉塵飛揚。
第8條 裝車時遇到大塊煤矸,必須破碎。用大錘或手鎬破大塊時,周圍禁止站人,以防掉錘或碎石飛濺傷人。
第9條 由上向下掘進斜巷時,必須設有防止跑車的安全裝置。上端應設置阻車器,下端(掘進工作面)上方必須設置堅固的遮擋(擋車欄),遮擋距工作面的距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;采用倒拉絞車由下向上掘進斜時,絞車上方及斜巷下端必須設有堅固的遮擋,掘進工作面裝車地點要設阻車裝置,其距裝車機和工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第10條 采用自溜運輸方式由下向上掘進30度以上的斜巷時,必須將溜煤(矸)道同人行道用臨時隔墻隔開,防止煤(矸)滾落傷人。掘進迎頭放炮前應先設好擋矸(煤)卡;溜放口也要設擋矸卡,以防煤矸竄堵下部巷道或傷人。
第11條 嚴格執(zhí)行交接班制度,并做好交接班記錄。
(一)人力半截工
二、操作前準備工作
第12條 裝載工應佩戴手套,準備好工具,鍬、鎬安裝要牢固。
第13條 裝車前,平巷內(nèi)要用木楔掩穩(wěn)礦車,禁止用煤、巖塊穩(wěn)車;在使用絞車提升的斜巷內(nèi)不準摘鉤裝車,工作前要檢查阻車器和遮擋裝置是否齊全、可靠。
三、裝載操作
第14條 裝車時應站在礦車兩側,斜巷裝車不得站在礦車下方,作業(yè)人員要互相照應,尤其在四角裝車時,更應注意自身與他人安全。
第15條 不得挖空道心、棚腿柱窩和滑輪固定橛子底根,要掃清兩幫及水溝浮矸雜物。
第16條用手搬大塊巖石時,要注意防止巖塊破裂砸腳;嚴禁兩人共同抬運大塊巖石裝車。
第17條 裝車時,要注意工作地點周圍的電纜、風筒、風管、水管等物,以防碰壞。
第18條 往礦車裝矸(煤)時,不要裝得太滿,矸塊不得超地車幫寬度;在傾角超過25°的巷道中裝車時,煤矸不得超過車上沿。
第19條 使用刮板輸送機運煤(矸)時,應在輸送機運轉時裝煤(矸),以防壓住溜子啟動困難。任何人不得站在輸送機上或乘坐輸送機。
(二)鏟斗裝巖機司機
四、開機前準備工作
第20條 接班后司機應對機器進行如下檢查:
1.各部零件應齊全、完好。聯(lián)接螺栓齊全,堅固可靠。
2.提升小鏈和鋼絲繩磨損情況應達到合格要求。
3.回轉部轉動應靈活可靠。
4.腳踏板、保護罩應完整牢固。
5.電纜懸掛整齊、符合要求,并有充足余量。檢查電纜護套有無破損或失爆現(xiàn)象。
6.前后照明應保持良好。
7.各潤滑點加注潤油,油量應符合規(guī)定要求。
第21條 檢查軌道及其與兩幫的距離,是否符合裝巖機操作運行要求。操作箱距幫不足0.8m、裝巖機最大工作高度與巷道頂部的安全距離不足0.2m,以及周圍有其它障礙物時,不準開機。
第22條 經(jīng)檢查確定機器完好后,開空車檢查各操作按鈕是否靈活可靠,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
五、鏟斗裝巖機操作
第23條 裝巖前應把電纜掛在電纜鉤上或設專人拉電纜,司機必須站在踏板上操作。
第24條 開機前應通知周圍人員撤到機械活動范圍以外安全地點,并發(fā)出開機信號。不準帶負荷起動。
第25條 裝巖前,必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗頂幫。裝巖時,應先清道后裝巖,等鏟斗落地再推進裝巖。
第26條 遇有較大矸石塊,不能硬性鏟裝,須經(jīng)人工破碎后再進行裝載,不準用裝巖機的鏟斗砸撞大塊矸石。
第27條 鏟斗不能裝得過滿,推進和提落鏟斗要穩(wěn)慢均勻。裝巖扣斗時,應隨時注意鏟斗與巷道頂部的安全距離,扣斗不得過猛。
第28條 使用裝巖機作腳手架架棚剎頂時,必須將鏟斗落地,并切斷電源,拔下鏟斗鏈的固定銷。嚴禁用鏟斗抬舉棚梁。
第29條 在淋水條件下工作,電器系統(tǒng)要有防水措施。
第30條 處理裝巖機脫軌時,應用爬道器或用木楔墊好再開機復軌,也可使用起道機,千斤頂復軌,不能用鏟斗硬磕,軌道迫使裝巖機復軌。
六、收尾工作
第31條 裝巖結束后,應將裝巖機退到安全距離外,同時將鏟斗落地,切斷電源加鎖,懸掛好電纜。清掃裝巖機上的矸石塊、粉塵。
第32條 對本班裝巖機運行情況以及出現(xiàn)的故障和處理情況,要向接班人員交待清楚,并填好運行記錄。
(三)耙斗裝巖機司機
七、操作前準備工作
第33條 司機接班后,要閉鎖開關,并檢查以下部位:
1.頂板堅實,支護要牢固;安設好固定楔,掛好尾輪,禁止將尾輪掛在棚梁上。
2.機器各部位清潔,無煤、矸壓埋,保持通風,散熱良好。
3.電氣設備上方有淋水時,應在頂棚上妥善遮蓋。
4.導向輪、尾懸掛正確,安全牢固,滑輪轉動靈活。
5.鋼絲繩磨損、斷絲不超過規(guī)定,在滾筒上排列整齊。閘帶是隙松緊適當。
6.耙裝機固定符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,卡軌器堅固可靠,司機操作一側距離巷壁的距離必須保持在700毫米以上。
7.通訊、信號靈敏、清晰。
8.各潤滑部位油量適當,無滲漏現(xiàn)象。
9.機器各部位連接可靠,連接件齊全、堅固;各焊接件,應無變形、開焊、裂紋等情況。
10.供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。
第34條 試車前應發(fā)出信號,嚴禁在耙斗機兩側及前方站人。起動耙裝機,在空載狀態(tài)下運轉應檢查以下各項:
1.探制按鈕,操作機構,靈活可靠。
2.各部運轉聲音正常,無強烈震動。
3.鋼絲繩松緊適當,行走正常。
八、操作
第35條 操作耙裝機時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻,以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或滑輪卡住。
第36條 正常操作機器裝地,不準將兩個手把同時拉緊,以防耙斗飛起。
第37條 遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應將耙斗退回1~2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動機。
第38條 不準在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
第39條 當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應在出繩的相對側操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時,耙斗和鋼絲繩兩側不準有人工作和停留。
第40條 在拐彎巷道耙裝時,若司機看不到迎頭情況,應派專人站在安全地點指揮。
第41條 耙?guī)r距離應在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,不宜太遠或太近。一般耙裝機與工作面距離為7~20米。耙斗不準解及兩幫和頂部的支架或碹體。
第42條 耙裝機在使用中發(fā)生故障時,必須停車,切斷電源后進行處理。
第43條 工作面裝藥時,應將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作鈕等。放炮后,將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后,方可開車。
第44條 在耙裝過程中,司機應時刻注意機器各部的運轉情況,當發(fā)生電氣或機械部件溫升超限、運轉聲音異常或有強烈震動時,應立即停車,進行檢查和處理。
第45條 耙裝機移動前,應先清理耙裝機周圍的巖石,鋪好軌道,將耙裝機簸箕口抬起用勾鼻掛住,兩側小門向內(nèi)關閉。
第46條 在平巷中移動耙裝機時,應先松開卡輕器,整理電纜,然后用自身牽引移動,牽引速度要均勻,不應過快。若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,并指定專人發(fā)信號。耙裝機移到預定位置后,應將機器固定好。
第47條 在上、下山移動耙裝機時應執(zhí)行以下規(guī)定:
1.要利用小絞車移動耙裝機,并應設專職信號工和小絞車司機。
2.移動耙裝機前,有關人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質(zhì)量等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.小絞車將耙裝機牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
4.移動耙裝機過程中,在機器下方禁止有人工作或停留。
5.耙裝機移到預定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設備,方準松開絞車鋼絲繩。
6.在傾角較大的上山移動耙裝機時,可采用絞車和耙裝機同時牽引,但兩個裝置的鋼絲繩牽引速度應同步。
九、收尾工作
第48條 耙裝工作結束后,應將耙斗開到耙裝機前,操縱手把放在松閘的位置,關閉耙裝機,切斷電源,鎖好開關,卸下操作手把。
第49條 清除耙裝機傳動部和開關上的巖石、粉塵,保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
第50條 司機升井后,應將本班設備運轉情況,發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題及交接班情況填入耙裝機工作日志。
第3篇 人力裝載工:操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于各類煤礦在井下從事人工裝載工作的人員。
二、上崗條件
第2條 人力裝載工必須經(jīng)過專門技術培訓,考試合格后,方可上崗。必須熟悉作業(yè)規(guī)程,掌握現(xiàn)場情況。
三、安全規(guī)定
第3條 裝載工裝載應佩戴手套,并且必須有專人監(jiān)護頂幫情況。
第4條 裝載中發(fā)現(xiàn)拒爆、殘爆,應立即停止作業(yè),按有關規(guī)定處理;發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管炸藥要及時揀出,并交給爆破工。
第5條 裝載工作必須在臨時支護下進行(頂板不設支護的除外),嚴禁空頂作業(yè);空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,應及時進行支護,否則不得進行裝巖作業(yè)。
1.在架棚支護的巷道內(nèi),要先扒兩側的煤、矸,然后扒中間。每扒夠一個棚距及時進行架棚支護。
2.在錨桿支護巷道中扒裝,每扒夠一個支護排距,必須及時進行支護。
第6條 由上向下掘進斜巷時,必須設有防止跑車的安全裝置。上端應設置阻車器,下端(掘進工作面)上方必須設置堅固的擋車欄,擋車欄至工作面的距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;采用倒拉絞車由下向上掘進斜巷時,絞車上方及斜巷下端必須設有堅固的擋車欄,掘進工作面裝車地點要設阻車裝置,其至裝車地點和工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第7條 由下向上掘進裝巖時,礦車下方不得有人;人員要靠巷道兩幫站,并注意上方煤矸滾動,以免煤矸滾動或裝車不慎煤矸傷人。
第8條 由下向上掘進25°以上的傾斜巷道時,必須將溜煤(矸)道與人行道分開,防止煤(矸)滑落傷人。人行道應設扶手、梯子和信號裝置。放炮前應先在溜放口和人行道設好擋矸(煤)卡,以防煤矸竄堵下部巷道傷人。
第9條 裝車時,要注意工作地點周圍的電纜、風筒、風管、水管等物,以防碰壞。
第10條 向礦車裝矸(煤)時,不要裝得太滿,煤矸不得超出車幫及車上沿。
第11條 提升期間,裝載人員必須進入躲避硐,并把工具放好。
四、操作準備
第12條 準備好裝載工具,鍬、鎬安裝要牢固。
第13條 裝車前,平巷內(nèi)要用木楔掩穩(wěn)礦車,禁止用煤、巖塊穩(wěn)車;在使用絞車提升的斜巷內(nèi)不準摘鉤裝車,裝車時絞車司機不得離崗,工作前要檢查阻車器和擋車裝置是否齊全、可靠。
五、操作順序
第14條 按以下順序操作。
1.檢查工作地點的支護情況。
2.準備工具。
3.灑水降塵。
4.裝車。
六、正常操作
第15條 放完炮,等排凈炮煙,先由瓦斯檢查人員檢查瓦斯,再進行敲幫問頂、檢查頂幫及支護、排除懸矸危巖,確定無安全問題后,方可進入工作面工作。
第16條 裝巖(煤)前必須灑水降塵,以防粉塵飛揚。
第17條 裝車時應站在礦車兩側,斜巷裝車不得站在礦車下方,作業(yè)人員要互相照應,尤其在四角裝車時,更應注意自身與他人安全。
第18條 采用背式裝車法時,人站在礦車側前方,兩腿前后叉開,手握鍬把向前用力插入巖堆底部,滿鍬后再用力向上繞過肩膀裝入礦車內(nèi)。
第19條 人力裝車應鋪設鐵板,鐵板應在放炮前鋪好,并用矸石(煤)掩蓋,以免放炮掀起。前移鐵板時,要先清理好底盤,再用撬棍協(xié)調(diào)前移。
第20條 不得挖空道心、棚腿柱窩和滑輪固定橛子底根,要掃清兩幫及水溝浮矸雜物。
第21條 裝車時遇到大塊煤矸必須破碎。用大錘或手鎬破大塊時,周圍禁止站人,以防掉錘或碎石飛濺傷人。
第22條 用手搬大塊巖石時,要注意防止巖塊破裂砸腳;嚴禁兩人共同抬運大塊巖石裝車。
第23條 使用刮板輸送機運煤(矸)時,應在輸送機運轉時裝煤(矸),以防壓住刮板輸送機啟動困難。任何人不得站在輸送機上或乘坐輸送機。
七、收尾工作
第24條 收拾好鍬、鎬等裝載工具,做好交接班記錄。
第4篇 裝載工技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 所有裝載機（含各種型號裝巖機、裝煤機，下同）司機，必須經(jīng)過專門技術培訓、考試合格后，方準持證上崗。
第2條 裝載機司機除操作機器外，交負責設備的一般故障處理及日常檢查維修保養(yǎng)工作。
第3條 放完炮后，需等排凈炮類，并經(jīng)瓦斯檢查人員檢查瓦斯并確定不超限后，方可進入工作面工作。
第4條 工作前，應先檢查工作地噗頂幫及支護情況，進行敲幫問頂，排除浮矸活石。
第5條 空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，應及時報告班長支護，否則不得進行裝巖作業(yè)。
第6條 裝載中發(fā)現(xiàn)瞎炮，要立即停止作業(yè)，按有關規(guī)定處理；發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管炸藥要及時停機揀出，并交給有關人員。
第7條 裝巖（煤）前必須灑水滅塵，以防粉塵飛揚。
第8條 裝車時遇到大塊煤矸，必須破碎。用大錘或手鎬破大塊時，周圍禁止站人，以防掉錘或碎石飛濺傷人。
第9條 由上向下掘進斜巷時，必須設有防止跑車的安全裝置。上端應設置阻車器，下端（掘進工作面）上方必須設置堅固的遮擋（擋車欄），遮擋距工作面的距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；采用倒拉絞車由下向上掘進斜時，絞車上方及斜巷下端必須設有堅固的遮擋，掘進工作面裝車地點要設阻車裝置，其距裝車機和工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第10條 采用自溜運輸方式由下向上掘進30度以上的斜巷時，必須將溜煤（矸）道同人行道用臨時隔墻隔開，防止煤（矸）滾落傷人。掘進迎頭放炮前應先設好擋矸（煤）卡；溜放口也要設擋矸卡，以防煤矸竄堵下部巷道或傷人。
第11條 嚴格執(zhí)行交接班制度，并做好交接班記錄。
（一）人力半截工
二、操作前準備工作
第12條 裝載工應佩戴手套，準備好工具，鍬、鎬安裝要牢固。
第13條 裝車前，平巷內(nèi)要用木楔掩穩(wěn)礦車，禁止用煤、巖塊穩(wěn)車；在使用絞車提升的斜巷內(nèi)不準摘鉤裝車，工作前要檢查阻車器和遮擋裝置是否齊全、可靠。
三、裝載操作
第14條 裝車時應站在礦車兩側，斜巷裝車不得站在礦車下方，作業(yè)人員要互相照應，尤其在四角裝車時，更應注意自身與他人安全。
第15條 不得挖空道心、棚腿柱窩和滑輪固定橛子底根，要掃清兩幫及水溝浮矸雜物。
第16條用手搬大塊巖石時，要注意防止巖塊破裂砸腳；嚴禁兩人共同抬運大塊巖石裝車。
第17條 裝車時，要注意工作地點周圍的電纜、風筒、風管、水管等物，以防碰壞。
第18條 往礦車裝矸（煤）時，不要裝得太滿，矸塊不得超地車幫寬度；在傾角超過25°的巷道中裝車時，煤矸不得超過車上沿。
第19條 使用刮板輸送機運煤（矸）時，應在輸送機運轉時裝煤（矸），以防壓住溜子啟動困難。任何人不得站在輸送機上或乘坐輸送機。
（二）鏟斗裝巖機司機
四、開機前準備工作
第20條 接班后司機應對機器進行如下檢查：
1.各部零件應齊全、完好。聯(lián)接螺栓齊全，堅固可靠。
2.提升小鏈和鋼絲繩磨損情況應達到合格要求。
3.回轉部轉動應靈活可靠。
4.腳踏板、保護罩應完整牢固。
5.電纜懸掛整齊、符合要求，并有充足余量。檢查電纜護套有無破損或失爆現(xiàn)象。
6.前后照明應保持良好。
7.各潤滑點加注潤油，油量應符合規(guī)定要求。
第21條 檢查軌道及其與兩幫的距離，是否符合裝巖機操作運行要求。操作箱距幫不足0.8m、裝巖機最大工作高度與巷道頂部的安全距離不足0.2m，以及周圍有其它障礙物時，不準開機。
第22條 經(jīng)檢查確定機器完好后，開空車檢查各操作按鈕是否靈活可靠，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
五、鏟斗裝巖機操作
第23條 裝巖前應把電纜掛在電纜鉤上或設專人拉電纜，司機必須站在踏板上操作。
第24條 開機前應通知周圍人員撤到機械活動范圍以外安全地點，并發(fā)出開機信號。不準帶負荷起動。
第25條 裝巖前，必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗頂幫。裝巖時，應先清道后裝巖，等鏟斗落地再推進裝巖。
第26條 遇有較大矸石塊，不能硬性鏟裝，須經(jīng)人工破碎后再進行裝載，不準用裝巖機的鏟斗砸撞大塊矸石。
第27條 鏟斗不能裝得過滿，推進和提落鏟斗要穩(wěn)慢均勻。裝巖扣斗時，應隨時注意鏟斗與巷道頂部的安全距離，扣斗不得過猛。
第28條 使用裝巖機作腳手架架棚剎頂時，必須將鏟斗落地，并切斷電源，拔下鏟斗鏈的固定銷。嚴禁用鏟斗抬舉棚梁。
第29條 在淋水條件下工作，電器系統(tǒng)要有防水措施。
第30條 處理裝巖機脫軌時，應用爬道器或用木楔墊好再開機復軌，也可使用起道機，千斤頂復軌，不能用鏟斗硬磕，軌道迫使裝巖機復軌。
六、收尾工作
第31條 裝巖結束后，應將裝巖機退到安全距離外，同時將鏟斗落地，切斷電源加鎖，懸掛好電纜。清掃裝巖機上的矸石塊、粉塵。
第32條 對本班裝巖機運行情況以及出現(xiàn)的故障和處理情況，要向接班人員交待清楚，并填好運行記錄。
（三）耙斗裝巖機司機
七、操作前準備工作
第33條 司機接班后，要閉鎖開關，并檢查以下部位：
1.頂板堅實，支護要牢固；安設好固定楔，掛好尾輪，禁止將尾輪掛在棚梁上。
2.機器各部位清潔，無煤、矸壓埋，保持通風，散熱良好。
3.電氣設備上方有淋水時，應在頂棚上妥善遮蓋。
4.導向輪、尾懸掛正確，安全牢固，滑輪轉動靈活。
5.鋼絲繩磨損、斷絲不超過規(guī)定，在滾筒上排列整齊。閘帶是隙松緊適當。
6.耙裝機固定符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，卡軌器堅固可靠，司機操作一側距離巷壁的距離必須保持在700毫米以上。
7.通訊、信號靈敏、清晰。
8.各潤滑部位油量適當，無滲漏現(xiàn)象。
9.機器各部位連接可靠，連接件齊全、堅固；各焊接件，應無變形、開焊、裂紋等情況。
10.供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠等情況。
第34條 試車前應發(fā)出信號，嚴禁在耙斗機兩側及前方站人。起動耙裝機，在空載狀態(tài)下運轉應檢查以下各項：
1.探制按鈕，操作機構，靈活可靠。
2.各部運轉聲音正常，無強烈震動。
3.鋼絲繩松緊適當，行走正常。
八、操作
第35條 操作耙裝機時，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻，以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或滑輪卡住。
第36條 正常操作機器裝地，不準將兩個手把同時拉緊，以防耙斗飛起。
第37條 遇有大塊巖石或耙斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應將耙斗退回1～2米重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電動機。
第38條 不準在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
第39條 當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機應在出繩的相對側操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時，耙斗和鋼絲繩兩側不準有人工作和停留。
第40條 在拐彎巷道耙裝時，若司機看不到迎頭情況，應派專人站在安全地點指揮。
第41條 耙?guī)r距離應在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，不宜太遠或太近。一般耙裝機與工作面距離為7～20米。耙斗不準解及兩幫和頂部的支架或碹體。
第42條 耙裝機在使用中發(fā)生故障時，必須停車，切斷電源后進行處理。
第43條 工作面裝藥時，應將耙斗拉到溜槽上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作鈕等。放炮后，將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后，方可開車。
第44條 在耙裝過程中，司機應時刻注意機器各部的運轉情況，當發(fā)生電氣或機械部件溫升超限、運轉聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r，應立即停車，進行檢查和處理。
第45條 耙裝機移動前，應先清理耙裝機周圍的巖石，鋪好軌道，將耙裝機簸箕口抬起用勾鼻掛住，兩側小門向內(nèi)關閉。
第46條 在平巷中移動耙裝機時，應先松開卡輕器，整理電纜，然后用自身牽引移動，牽引速度要均勻，不應過快。若用小絞車牽引移動時，要有信號裝置，并指定專人發(fā)信號。耙裝機移到預定位置后，應將機器固定好。
第47條 在上、下山移動耙裝機時應執(zhí)行以下規(guī)定：
1.要利用小絞車移動耙裝機，并應設專職信號工和小絞車司機。
2.移動耙裝機前，有關人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質(zhì)量等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.小絞車將耙裝機牽引住之后，才允許拆掉卡軌器。
4.移動耙裝機過程中，在機器下方禁止有人工作或停留。
5.耙裝機移到預定位置后，須先固定好卡軌器及輔助加固設備，方準松開絞車鋼絲繩。
6.在傾角較大的上山移動耙裝機時，可采用絞車和耙裝機同時牽引，但兩個裝置的鋼絲繩牽引速度應同步。
九、收尾工作
第48條 耙裝工作結束后，應將耙斗開到耙裝機前，操縱手把放在松閘的位置，關閉耙裝機，切斷電源，鎖好開關，卸下操作手把。
第49條 清除耙裝機傳動部和開關上的巖石、粉塵，保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
第50條 司機升井后，應將本班設備運轉情況，發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題及交接班情況填入耙裝機工作日志。
第5篇 人力裝載工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
1、人力裝載工必須經(jīng)過專門技術培訓,考試合格后,方可上崗。
2、必須熟悉作業(yè)規(guī)程,掌握現(xiàn)場情況。
二、安全規(guī)定
(一)、裝載工裝載應佩戴手套,并且必須有專人監(jiān)護頂幫情況。
裝載中發(fā)現(xiàn)拒爆、殘爆,應立即停止作業(yè),按有關規(guī)定處理;發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管炸藥要及時揀出,并交給爆破工。
裝載工作必須在臨時支護下進行(頂板不設支護的除外),嚴禁空頂作業(yè);空頂臣離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,應及時進行支護,否則不得進行裝巖作業(yè)。
(二)、在架棚支護的巷道內(nèi),要先扒兩側的煤、矸,然后扒中間,每扒夠一個棚距及時進行架棚支護。
(三)、在錨桿支護巷道中扒裝,每扒夠一個支護排距,必須及時進行打錨桿支護。
(四)、由上向下掘進斜巷時,必須設有防止跑車的安全裝置。上端應設置阻車器,下端(掘進工作面)上方必須設置堅固的遮擋(擋車欄),遮擋至工作面的距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;采用倒拉絞車由下向上掘進斜巷時,絞車上方及斜巷下端必須設有堅固的遮擋。掘進工作面裝車地點要設阻車裝置,其至裝車地點和工作面的距離耍符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(五)、由下向上掘進裝巖時,礦車下方不得有人,人員要靠巷道兩幫站,并注意上方煤矸滾動,以免煤矸滓動或裝車不慎煤矸傷人。
由下向上掘進25度以上的傾斜巷道時.必須將溜煤(矸)道與人行道分開,防止煤(矸)滑落傷人。人行道應設扶手、梯子和信號裝置,放炮前應先在溜放口和人行道設好擋矸(煤)卡,以防煤矸竄堵下部巷道傷人。
(六)、裝車時,要注意工作地點周圍的電纜、風筒、風管、水管等物,以防碰壞,向礦車裝矸(煤)時,不要裝得太滿,煤矸不得超出車幫及車上沿。
(七)、提升期間,裝載人員必須進入躲避硐,并把工具放好。
三、操作準備
準備好裝載工具,鍬、鎬安裝要牢固。裝車前,平巷內(nèi)要用木楔掩穩(wěn)礦車,禁止用煤、巖塊穩(wěn)車;在使用絞車提升的斜巷內(nèi)不準擅釣裝車,裝車時絞車司機不得離崗,工作前要檢查阻車器和遮擋裝置是否齊全、可靠。
四、操作順序
應按以下順序操作
1.檢查工作地點的支護情況。
2.準備工具。
3.灑水降塵。
4.裝車。
五、正常操作
(一)、放完炮,等排凈炮煙后,先由瓦斯檢查人員檢查瓦斯,再進行敲幫問頂、檢查頂幫及支護、排除懸矸危巖。確定無安全問題后,方可進入工作面工作。
(二)、裝巖(煤)前必須灑水降塵,以防粉塵飛揚。裝車時應站在礦車兩側,斜巷裝車不得站在礦車下方,作業(yè)人員要互相照應,尤其在四角裝車時,更應注意自身與他人安全。
(三)、采用背式裝車法時,人站在礦車側前方,兩腿前后叉開,手握锨把向前用力插入巖堆底部,滿锨后再用力向上繞過肩膀裝入礦車內(nèi)。
(四)、人力裝車應鋪設鐵板,鐵板應在放炮前鋪好,并用矸石(煤)掩蓋,以免放炮掀起,前移鐵板時,要先清理好底盤,再用撬棍協(xié)調(diào)前移。
(五)、不得挖空道心、棚腿柱窩和滑輪固定橛子底根,要掃清兩幫及水溝浮矸雜物;裝車時遇到大塊煤矸必須破碎,用大錘或手鎬破大塊時,周圍禁止站人,以防掉錘或碎石飛濺傷人,用手搬大塊巖石時,要注意防止巖塊破裂砸腳;嚴禁兩人共同抬運大塊巖石裝車。
(六)、使用刮板輸送機運煤(矸)時,應在輸送機運轉時裝煤(矸),以防壓住刮板輸送機啟動困難,任何人不得站在輸送機上或乘坐輸送機。
六、收尾工作
收拾好鍬、鎬等裝載工具,做好交接班記錄。
第6篇 人力裝載工操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條? 本規(guī)程適用于各類煤礦在井下從事人工裝載工作的人員。
二、上崗條件
第2條? 人力裝載工必須經(jīng)過專門技術培訓，考試合格后，方可上崗。必須熟悉作業(yè)規(guī)程，掌握現(xiàn)場情況。
三、安全規(guī)定
第3條? 裝載工裝載應佩戴手套，并且必須有專人監(jiān)護頂幫情況。
第4條? 裝載中發(fā)現(xiàn)拒爆、殘爆，應立即停止作業(yè)，按有關規(guī)定處理；發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管炸藥要及時揀出，并交給爆破工。
第5條? 裝載工作必須在臨時支護下進行（頂板不設支護的除外），嚴禁空頂作業(yè)；空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，應及時進行支護，否則不得進行裝巖作業(yè)。
1.在架棚支護的巷道內(nèi)，要先扒兩側的煤、矸，然后扒中間。每扒夠一個棚距及時進行架棚支護。
2.在錨桿支護巷道中扒裝，每扒夠一個支護排距，必須及時進行支護。
第6條? 由上向下掘進斜巷時，必須設有防止跑車的安全裝置。上端應設置阻車器，下端（掘進工作面）上方必須設置堅固的擋車欄，擋車欄至工作面的距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；采用倒拉絞車由下向上掘進斜巷時，絞車上方及斜巷下端必須設有堅固的擋車欄，掘進工作面裝車地點要設阻車裝置，其至裝車地點和工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第7條? 由下向上掘進裝巖時，礦車下方不得有人；人員要靠巷道兩幫站，并注意上方煤矸滾動，以免煤矸滾動或裝車不慎煤矸傷人。
第8條? 由下向上掘進25°以上的傾斜巷道時，必須將溜煤（矸）道與人行道分開，防止煤（矸）滑落傷人。人行道應設扶手、梯子和信號裝置。放炮前應先在溜放口和人行道設好擋矸（煤）卡，以防煤矸竄堵下部巷道傷人。
第9條? 裝車時，要注意工作地點周圍的電纜、風筒、風管、水管等物，以防碰壞。
第10條? 向礦車裝矸（煤）時，不要裝得太滿，煤矸不得超出車幫及車上沿。
第11條? 提升期間，裝載人員必須進入躲避硐，并把工具放好。
四、操作準備
第12條 準備好裝載工具，鍬、鎬安裝要牢固。
第13條 裝車前，平巷內(nèi)要用木楔掩穩(wěn)礦車，禁止用煤、巖塊穩(wěn)車；在使用絞車提升的斜巷內(nèi)不準摘鉤裝車，裝車時絞車司機不得離崗，工作前要檢查阻車器和擋車裝置是否齊全、可靠。
五、操作順序
第14條? 按以下順序操作。
1.檢查工作地點的支護情況。
2.準備工具。
3.灑水降塵。
4.裝車。
六、正常操作
第15條? 放完炮，等排凈炮煙，先由瓦斯檢查人員檢查瓦斯，再進行敲幫問頂、檢查頂幫及支護、排除懸矸危巖，確定無安全問題后，方可進入工作面工作。
第16條? 裝巖（煤）前必須灑水降塵，以防粉塵飛揚。
第17條? 裝車時應站在礦車兩側，斜巷裝車不得站在礦車下方，作業(yè)人員要互相照應，尤其在四角裝車時，更應注意自身與他人安全。
第18條? 采用背式裝車法時，人站在礦車側前方，兩腿前后叉開，手握鍬把向前用力插入巖堆底部，滿鍬后再用力向上繞過肩膀裝入礦車內(nèi)。
第19條? 人力裝車應鋪設鐵板，鐵板應在放炮前鋪好，并用矸石（煤）掩蓋，以免放炮掀起。前移鐵板時，要先清理好底盤，再用撬棍協(xié)調(diào)前移。
第20條? 不得挖空道心、棚腿柱窩和滑輪固定橛子底根，要掃清兩幫及水溝浮矸雜物。
第21條? 裝車時遇到大塊煤矸必須破碎。用大錘或手鎬破大塊時，周圍禁止站人，以防掉錘或碎石飛濺傷人。
第22條? 用手搬大塊巖石時，要注意防止巖塊破裂砸腳；嚴禁兩人共同抬運大塊巖石裝車。
第23條? 使用刮板輸送機運煤（矸）時，應在輸送機運轉時裝煤（矸），以防壓住刮板輸送機啟動困難。任何人不得站在輸送機上或乘坐輸送機。
七、收尾工作
第24條? 收拾好鍬、鎬等裝載工具，做好交接班記錄。
第7篇 人力裝載工安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于井下炮掘工作面，從事人工裝載工作的人員和。
二、上崗條件
第2條 人力裝載工必須經(jīng)過專門技術培訓，考試合格后，方可上崗。必須熟悉作業(yè)規(guī)程，掌握現(xiàn)場情況。
三、安全規(guī)定
第3條 裝載工裝載應佩戴手套，并且必須有專人監(jiān)護頂幫情況。
第4條 裝載中發(fā)現(xiàn)拒爆、殘爆，應立即停止作業(yè)，按有關規(guī)定處理；發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管炸藥要及時揀出，并交給爆破工。
第5條 裝載工作必須在臨時支護下進行（頂板不設支護的除外），嚴禁空頂作業(yè)；空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，應及時進行支護，否則不得進行裝巖作業(yè)。
1、在棚架支護的巷道內(nèi)，要先扒兩側的煤、矸，然后扒中間。每扒夠一個棚距及時進行棚架支護。
2、在錨桿支護巷道中扒裝，每扒夠一個支護排距，必須及時進行支護。
第6條 由上向下掘進斜巷時，必須設有防止跑車的安全裝置。上端應設置阻車器，下端（掘進工作面）上方必須設置堅固的遮擋（擋車欄），遮擋至工作面的距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；采用倒拉絞車由下向上掘進斜巷時，絞車上方及斜巷下端必須設有堅固的遮擋，掘進工作面裝車地點要設阻車裝置，其至裝車地點和工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第7條 由下向上掘進裝巖時，礦車下方不得有人；人員要靠巷道兩幫站，并注意上方煤矸滾動，以免煤矸滾動或裝車不慎煤矸傷人。
第8條 由下向上掘進25°以上的傾斜巷道時，必須將溜煤（矸）道與人行道分開，防止煤（矸）滑落傷人。人行道應設扶手、梯子和信號裝置。放炮前應先在溜放口和人行道設好擋矸（煤）卡，以防煤矸竄堵下部巷道傷人。
第9條 裝車時，要注意工作地點周圍的電纜、風筒、風管、水管等物，以防破壞。
第10條 向礦車裝矸（煤）時，不要裝得太滿，煤矸不得超出車幫及車上沿。
第11條 提升期間，裝載人員必須進入躲避洞，并把工具放好。
四、操作準備
第12條 準備好裝載工具，鍬、鎬安裝要牢固。
第13條 裝車前，平巷內(nèi)要用木楔掩穩(wěn)礦車，禁止用煤、巖塊穩(wěn)車；在使用絞車提升的斜井內(nèi)不準摘鉤裝車，裝車時絞車司機不得離崗，工作前要檢查阻車器和遮擋裝置是否齊全、可靠。
五、操作順序
第14條 按以下順序操作。
1.檢查工作地點的支護情況。
2.準備工具。
3.灑水降塵。
4.裝車。
六、正常操作
第15條 放完炮，等排凈炮煙，先由瓦斯檢查人員檢查瓦斯，再進行敲幫問頂、檢查頂幫及支護。排除懸矸危巖，確定無安全問題后，方可進入工作面工作。
第16條 裝巖（煤）前必須灑水降塵，以防粉塵飛揚。
第17條 裝車時應站在礦車兩側，斜巷裝車不得站在礦車下方，作業(yè)人員要互相照應，尤其在四角裝車時，滿锨后再用力向上繞過肩膀裝入礦車內(nèi)。
第18條 采用背式裝車法時，人站在礦車側前方，兩腿前后叉開，手握锨把向前用力插入巖堆底部，滿锨后再用力向上繞過肩膀裝入礦車內(nèi)。
第19條 人力裝車應鋪設鐵板，鐵板應在放炮前鋪好，并用矸石（煤）掩蓋，以免放炮掀起。前移鐵板時，要先清理好底盤，再用撬棍協(xié)調(diào)前移。
第20條 不得挖空道心、棚腿柱窩和滑輪固定橛子底根，要清掃兩幫及水溝浮矸雜物。
第21條 裝車時遇到大塊煤矸必須破碎。用大錘或手鎬破大塊時，周圍禁止站人，以防掉錘或碎石飛濺傷人。
第22條 用手搬大塊巖石時，要注意防止巖塊破裂砸腳；嚴禁兩人共同抬運大塊巖石裝車。
第23條 使用刮板輸送機運煤（矸）時，應在輸送機運轉狀態(tài)下裝煤（矸），以防壓住刮板輸送機啟動困難。任何人不得站在輸送機上或乘坐輸送機。利用刮板機和皮帶機裝運煤時，必須注意自身安全，所有工具不得與運輸刮板和皮帶托輥等運轉部位接觸，防止出現(xiàn)意外情況。
七、收尾工作
第24條 收拾好鍬、鎬等裝載工具，做好交接班記錄。
第8篇 人力裝載工技術操作指導規(guī)程
一、操作前準備工作
1、裝載工應佩戴手套，準備好工具，鍬、鎬安裝要牢固。
2、裝車前，平巷內(nèi)要用木楔掩穩(wěn)礦車，禁止用煤、巖塊穩(wěn)車；在使用絞車提升的斜巷內(nèi)不準摘鉤裝車，工作前要檢查阻車器和遮擋裝置是否齊全、可靠。
二、裝載操作
1、裝車時應站在礦車兩側，斜巷裝車不得站在礦車下方，作業(yè)人員要互相照應，尤其在四角裝車時，更應注意自身與他人安全。
2、不得挖空道心、棚腿柱窩和滑輪固定橛子底根，要掃清兩幫及水溝浮矸雜物。
3、用手搬大塊巖石時，要注意防止巖塊破裂咂腳；嚴禁兩人共同抬運大塊巖石裝車。
4、裝車時，要注意工作地點周圍的電纜、風筒、風管、水管等物，以防碰壞。
5、往礦車裝矸煤時，不要裝得太滿，矸塊不得超過車幫寬度；在傾角超過25°的巷道中裝車時，煤矸不得超過車上沿。
6、使用刮板輸送機運煤（矸）時，應在輸送機運轉時裝煤（矸），以防壓住溜子啟動困難。任何人不得站在輸送機上或乘坐輸送機。
第9篇 裝載工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條? 所有裝載機（含各種型號裝巖機、裝煤機，下同）。司機，必須經(jīng)過專門技術培訓、考試合格后，方準持證上崗。
第2條? 裝載機司機除操作機器外，并負責設備的一般故障處理及日常檢查維修保養(yǎng)工作。
第3條? 放完炮后，需等排凈炮煙，并經(jīng)瓦斯檢查人員檢查瓦斯并確定不超限后，方可進入工作面工作。
第4條? 工作前，應先檢查工作地點頂幫及支護情況，進行敲幫問頂，排除浮矸活石。
第5條? 空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，應及時報告班長進行支護，否則不得進行裝巖作業(yè)。
第6條? 裝載中發(fā)現(xiàn)瞎炮，要立即停止作業(yè)，按有關規(guī)定處理；發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管炸藥要及時停機揀出，并交給有關人員。
第7條? 裝巖(煤)前必須灑水滅塵，以防粉塵飛揚。
第8條? 裝車時遇到大塊煤矸，必須破碎。用大錘或手鎬破大塊時，周圍禁止站人，以防掉錘或碎石飛濺傷人。
由上向下掘進斜巷時，必須設有防止跑車的安裝置。上端應設置阻車器，下端(掘進工作面)上方必須設置堅固的遮擋(擋車欄)，遮擋距工作面的距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；采用倒拉絞車由下向上掘進斜巷時，絞車上方及斜巷下端必須設有堅固的遮擋，掘進工作面裝車地點要設阻車裝置，其距裝車機和工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第10條? 采用自溜運輸方式由下向上掘進30度以上的斜巷時，必須將溜煤(矸)道同人行道用臨時隔墻隔開，防止煤(矸)滾落傷人。掘進迎頭放炮前應先設好擋矸(煤)卡；溜放口也要設擋矸卡，以防煤矸竄堵下部
巷道或傷人。
第11條? 嚴格執(zhí)行交接班制度，并做好交接班記錄。
（一）耙斗裝巖機司機
操作前準備工作
第12條? 司機接班后，要閉鎖開關，并檢查以下部位：
1．頂板堅實，支護要牢固；安設好固定楔，掛好尾輪，禁止將尾輪掛在棚梁上。
2．機器各部位清潔，無煤、矸壓埋，保持通風，散熱良
好。
3。電氣設備上方有淋水時，應在頂棚上妥善遮蓋。
4，導向輪，尾輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉動靈活。
5．鋼絲繩磨損、斷絲不超過規(guī)定，在滾筒上排列整齊。閘帶間隙松緊適當。
6．耙裝機固定符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，卡軌器緊固可靠，司機操作一側距離巷壁的距離必須保持在700毫米以上。
7．通訊、信號靈敏、清晰。
8．各潤滑部位油量適當，無滲漏現(xiàn)象。
9．機器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件，應無變形、開焊、裂紋等情況。
10．供電系統(tǒng)正常，無失爆，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠等情況。
第13條? 試車前應發(fā)出信號，嚴禁在耙斗機兩側及前方站人。起動耙裝機，在空載狀態(tài)下運轉應檢查以下各項：
1．控制按鈕，操作機構，靈活可靠。
2．各部運轉聲音正常，無強烈震動。
3．鋼絲繩松緊適當，行走正常。
操作
第14條? 操作耙裝機時，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
第15條? 正常操作機器裝矸時，不準將兩個手把同時拉緊，以防耙斗飛起。
第16條? 遇有大塊巖石或耙斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應將耙斗退回l一2米重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電動機。
第17條? 不準在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或
被鋼絲繩甩出傷人。
第18條? 當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機應在出繩的相對側操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時，耙斗和鋼絲繩兩側不準有人工作和停留。
第19條? 在拐彎巷道耙裝時，若司機看不到迎頭情況，應派專人站在安全地點指揮。
第20條? 耙?guī)r距離應在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，不宜太遠或太近。一般耙裝機與工作面距離為7—20米。耙斗不準觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
第21條? 耙裝機在使用中發(fā)生故障時，必須停車，切斷電源后進行處理。
第22條? 工作面裝藥時，應將耙斗拉到溜槽上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作鈕等。放炮后，將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后，方可開車。
第23條? 在耙裝過程中，司機應時刻注意機器各部的運轉情況，當發(fā)生電氣或機械部件溫升超限、運轉聲音異常或有強烈震動時，應立即停車，進行檢查和處理。
第24條? 耙裝機移動前，應先清理耙裝機周圍的巖石，鋪好軌道，將耙裝機簸箕口抬起用勾鼻掛住，兩側小門向內(nèi)關閉。
第25條? 在平巷中移動耙裝機時，應先松開卡軌器，整理電纜，然后用自身牽引移動，牽引速度要均勻，不應過快。若用小絞車牽引移動時，要有信號裝置，并指定專人發(fā)信號。耙裝機移到預定位置后，應將機器固定好。。
第26條? 在上、下山移動耙裝機時應執(zhí)行以下規(guī)定：
1．要利用小絞車移動耙裝機，并應設專職信號工和小絞車司機。
2．移動杷裝機前，有關人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質(zhì)量等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)門題及時處理。
3．小絞車將耙裝機牽引住之后，才允許拆掉卡軌器。
4．移動耙裝機過程中，在機器下方禁止有人工作或停留。
5．耙裝機移到預定位置后，須先固定好卡軌器及輔助加固設備，方準松開絞車鋼絲繩。
6．在傾角較大的上山移動耙裝機時，可采用絞車和耙裝機同時牽引，但兩個裝置的鋼絲繩牽引速度應同步。
收尾工作
第27條? 耙裝工作結束后，應將耙斗開到耙裝機前，操縱手把放在松閘的位置，關閉耙裝機，切斷電源，鎖好開關，
卸下操作手把。
第28條? 清除耙裝機傳動部和開關上的巖石、粉塵，保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
第29條? 司機升井后，應將本班設備運轉情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題及交接班情況填入耙裝機工作日志。
（二）側卸裝巖機司機
開機前準備
第30條? 接班后，司機應對機器進行如下檢查：
1．機器各部件有無松動、損壞，電纜線有無破損，油箱的液壓面是否符合要求，照明燈是否良好。
2．接通電源后，須試驗油泵電機的轉向，試驗電源是否反相。油泵的壓力不得隨便調(diào)整。
3．電纜線是否捆綁可靠。
4．軟管外皮是否與鏟斗臂、機架擦擠。
5．各管接頭是否松動漏油。
6．腳閘和行程開關的動作是否靈活，如有卡阻現(xiàn)象應立即清除巖渣和障礙物，并注入機油。
7．檢查履帶的張緊程度，不得太松或太緊。履帶與托鏈輪和引導輪之間的下垂量約為15～30mm。
8．主令開關手把閉鎖機構是否有效。
第31條? 多路換向閥和油泵上的污物應清除、擦凈。
第32條? 經(jīng)檢查正常后，并在確認鏟斗前方、兩側無人時，方可開機工作。
第33條? 機器操作要領：
1．操作qc83—120磁力啟動器遠方控制按鈕，使機器帶電，兩只照明燈也同時亮起工作。
2．司機到位，打開主令開關的保險機構。
3．操作油泵啟動按鈕，使油泵電機投入運轉。
4．左手操作主令開關手柄，向前推30。機器前進，向后拉300機器后退；左腳踩左閘機器向左轉彎，右腳踩右閘機器向右轉彎。
5．右手操作多路換向閥手柄，操作內(nèi)側手柄時，向里拉斗臂升起，向外推斗臂下降。操作中間手柄，向外推時，鏟斗側斜，向里拉鏟斗復位，操作外側手柄，向前推鏟斗前轉，向后拉鏟斗向內(nèi)轉。
第34條? 裝巖時的循環(huán)過程：
鏟斗落下一插入巖堆一裝滿舉斗一機器后退一鏟斗側斜—鏟斗復位一斗臂下降落斗一機器繼續(xù)前進。在鏟斗落下時，應注意使整機盡可能與地面保持水平，避免機身前部支起，以減少阻力。
第35條? 操作時注意事項：
1．操作時，動作要平穩(wěn)、準確，并應首先用鏟斗清除前進道上的散落矸石。
2．開始時，閥要開得大，中間階段要把穩(wěn)，當油缸或鏟斗到位時，手要準確及時松開，使閥復到零位，司機要精力集中，油缸到頭要及時松手，防止產(chǎn)生沖擊。
3．操作時要做到三準確、四注意、五嚴禁、五不裝。
三準確：鏟斗落地要準，退車裝載要準，鏟斗翻轉油缸的動作要準。
四注意：注意周圍人員，注意不碰撞支架，注意機器不得壓電纜，注意未爆火藥雷管。
五嚴禁：嚴禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機器，嚴禁在無礦車時用機器頻繁倒巖，嚴禁用鏟斗挖水溝，嚴禁將鏟斗側立時從事推鏟作業(yè)，嚴禁用鏟斗沖撞大塊巖石。
五不裝：大于40cm矸石不裝，機器帶病不裝，照明不好不裝，無人監(jiān)護電纜線不裝，頂幫支護不安全不裝。
收尾工作
第35條? 機器停止工作后，應將電源切斷，放下鏟斗，并須停放在安全地點，掩護好鏟斗及照明燈。
第36條? 將主令開關操縱桿打到停止位置，并用保險鎖好。
第37條? 盤好電纜線，保護好下部的支承油缸。清除機器上的矸石、泥漿和雜物，加注潤滑油。
第38條? 認真履行交接班制度，做好機器使用的原始記錄和維修備案工作。
機器的日常維修
第77條? 履帶張緊度的調(diào)節(jié)方法：
1．用一平直木棒搭在托鏈輪和導向輪上部，測量履帶的下?lián)隙取?/p>
2．用專用扳手旋動張緊緩沖裝置中的調(diào)節(jié)螺母，使履帶板適度張緊。
3．兩側履帶板松緊要調(diào)得一致。
第39條? 延長履帶使用壽命的措施：
1．及時鋪軌減少卸載距離。
2．嚴格控制一次裝載礦車的數(shù)量。
3．及時排除工作面迎頭的積水。
4．每班作業(yè)前，用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。
5．擰緊履帶板固定螺栓。
第40條? 每天檢查防爆箱電機接線盒上的螺栓，防爆箱內(nèi)的連接件和電纜進出線口是否松動。
第41條? 每天檢查肪爆箱內(nèi)是否進水，擦凈電纜線上的油污。
（三）耙斗、鏟斗裝巖機維修工
一般規(guī)定
第1條? 維修電鉗工應保證耙斗或鏟斗裝巖機處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
第2條? 維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定，熟悉機器的各部結構和工作面的供電系統(tǒng)，掌握機械設備的完好標準、維修質(zhì)量標準、油脂管理標準和安全技術標準。
第2條? 熟知耙斗或鏟斗機維修保養(yǎng)規(guī)定。
二、準備工作
第4條? 下井前必須查閱耙斗或鏟斗機的運行情況記錄，認真聽取上一班人員的匯報，備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護用品。
三、維修操作
第5條? 工作前，必須檢查作業(yè)點是否安全，瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定，做到不安全不操作。
第6條? 維修工作前，必須切斷電源，閉鎖開關，并掛好“有人工作，不準送電”牌。
第7條? 對需要打開維修的減速器、滾筒、風動推車器等，要采取嚴密的防塵及遮蓋措施，嚴防掉入煤、矸、雜物、淋水等。維修拆裝必須按維修操作標準進行。
第8條? 維修工作中必須注意保護設備的防爆面不受損
傷。
第9條? 拆裝零部件時，應注意保管好小零件，嚴禁將其丟失和掉入機器內(nèi)部。
第l0 第1l條? 經(jīng)維修的耙斗或鏟斗裝巖仉必須達到質(zhì)量完奸標準，由專人聯(lián)系送電并交當班司機試運轉，確認無問題后，方可交付使用。
四、收尾工作
第12條? 維修工作結束盾，必須清理工作環(huán)境，清點工具及所剩各種材料、備品、備件等。
第13條? 機器維修情況須填入交班記錄。
（四）側卸裝巖機維修工
第1條? 維修電鉗工應保證側卸裝巖機處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
第2條? 維修工作必須嚴格執(zhí)行機器出廠時制定的各項? 維修質(zhì)量標準。
第3條? 熟知各項維保養(yǎng)的規(guī)定并定期檢查。
第4條? 機器應定期進行維修。維修期分別為：
1．日常維修：每日維修。
2．定期維修：每周或每月維修。
3．中期維修：半年一次。
4．年終維修：一年一次。
第5條? 凡使用真空接觸器和固態(tài)繼電器的用戶，使用前要與廠方取得聯(lián)系，并派專人接受正規(guī)的培訓。
第6條? 使用真空接觸器時，應每月檢查阻容保護是否失效和三相同期度問題，以免燒壞電機。
第7條? 機器下井前，各防爆面和全部防爆按鈕盒內(nèi)皆應涂上凡士林油。
第8條? 調(diào)整系統(tǒng)工作壓力時，要注意觀察壓力表的讀? 數(shù)，若壓力不對時，應松開安全溢流閥的鎖定螺母，并進行順時針或逆時調(diào)整，直到壓力表達到要求的14mpa時為止。
第9條? 正常工作時，必須將壓力表關閉死，以免沖壞壓力表。
第10條? 加液壓油時，應先清洗加油口，再通過100目? 濾網(wǎng)加油。
第11條? 油缸活塞桿的鍍鉻部分、多路換向閥和油泵表面應經(jīng)常擦拭，保持干凈。
第12條? 液壓系統(tǒng)遇有油泵轉、壓力表不動，抬不起斗一般是由安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致，此時應將安全溢流閥周圍清理于凈，把閥芯抽出，用干凈布按住，再用細針通透中心阻尼孔，并在清洗干凈后裝入閥腔，再按第8條中的方法重新調(diào)整系統(tǒng)壓力。
第13條? 維修后的側卸裝巖機必須達到質(zhì)量完好標準，由專人聯(lián)系送電并交當班司機試運轉，確認無問題后，方可交付使用。
條? 對需要維修或更換的齒輪，軸承、風管、閥等，必須選用同型號規(guī)格的元件。
