龍門(mén)式剪板機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

有哪些

1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好，無(wú)損壞或異常。

2. 啟動(dòng)程序：按下啟動(dòng)按鈕，等待機(jī)器預(yù)熱完成。

3. 材料定位：正確放置待剪切材料，保持平整且不超過(guò)規(guī)定厚度。

4. 刀具調(diào)節(jié)：根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整刀具間隙，保證剪切質(zhì)量。

5. 操作控制：按下剪切開(kāi)關(guān)，執(zhí)行剪切動(dòng)作。

6. 剪切后處理：移除剪切后的材料，清理工作臺(tái)。

7. 關(guān)機(jī)程序：完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，斷開(kāi)電源。

8. 定期保養(yǎng)：進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等維護(hù)工作。

目的和意義

龍門(mén)式剪板機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。定期保養(yǎng)則能有效預(yù)防故障發(fā)生，保持設(shè)備性能穩(wěn)定，降低維修成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞。

3. 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入剪切區(qū)域。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告給維修人員。

5. 切勿超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機(jī)器或引發(fā)事故。

6. 保養(yǎng)時(shí)務(wù)必?cái)嚯姡苊庥|電風(fēng)險(xiǎn)。

7. 潤(rùn)滑油選用應(yīng)符合設(shè)備制造商推薦，不可混用。

8. 清潔設(shè)備時(shí)，避免水分進(jìn)入電器部分，以防短路。

9. 緊固部件時(shí)，力度適中，防止過(guò)緊導(dǎo)致變形，過(guò)松可能導(dǎo)致松動(dòng)。

10. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物影響操作。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保龍門(mén)式剪板機(jī)的安全高效運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)潛在危險(xiǎn)，望全體員工高度重視，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

龍門(mén)式剪板機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)范文

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)。

3.檢查緊固件有無(wú)松動(dòng)；操縱機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器是否正常。

4.開(kāi)機(jī)前先用手報(bào)動(dòng)皮帶輪、觀察刀片運(yùn)動(dòng)有無(wú)阻礙，按板料厚度調(diào)正上下刀片間隙。

5.機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，待傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再空車(chē)試驗(yàn)數(shù)次確認(rèn)各部正常才能開(kāi)始剪切。

6.工作中上下刀片應(yīng)保持平行。要經(jīng)常在刀口處加少量油潤(rùn)滑，以保持刀口銳利。

7.禁止剪切超長(zhǎng)和超厚板料，不得在剪床上剪切淬火鍋、高速鋼合金工具鋼、鑄鐵和其他脆性材料。

8.不得剪切壓料器壓不牢的板料，板料不準(zhǔn)重疊剪切。禁止剪兩種不同材料。

9.工作臺(tái)和橫梁行程活動(dòng)范圍內(nèi)不得放置任何物品。

10.工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)部位、音響、溫升等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車(chē)檢修。

11.調(diào)整刀片或?qū)Φ稌r(shí)，需拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，調(diào)好后用手搬動(dòng)試車(chē)。

12.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操縱手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)擦凈機(jī)體表面及外庵導(dǎo)軌面，并潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

(2)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑。

2.班后保養(yǎng)

(1)清掃現(xiàn)場(chǎng)、擦拭部件并必要潤(rùn)滑后歸位。

(2)認(rèn)真檢查、填寫(xiě)剪板機(jī)的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

(3)將已算好的板材按定置管理擺放整齊。

定期保養(yǎng)

1.外表

(1)清掃擦拭算板機(jī)的外表及各死角。機(jī)體表面無(wú)灰塵、油垢，漆見(jiàn)本色、鐵見(jiàn)光，標(biāo)牌齊全、清晰、無(wú)脫落。

(2)檢查補(bǔ)齊螺釘、螺帽、手柄、手球。

2.傳動(dòng)系統(tǒng)

(1)檢查皮帶輪有無(wú)裂紋、破損現(xiàn)象，調(diào)整三角帶松緊適度。

(2)檢查調(diào)整上刀架滑動(dòng)導(dǎo)軌、壓板、鎮(zhèn)條工作面，達(dá)到光滑清潔，壓板緊固及調(diào)整螺釘緊牢，各滑動(dòng)面相互之間配合間隙適宜。

(3)檢查刀片，安裝牢固、間隙均勻。

(4)檢查調(diào)整離合器實(shí)現(xiàn)動(dòng)作靈敏可靠。

3.壓料架

(1)檢查壓料彈簧、有無(wú)斷裂現(xiàn)象。

(2)檢查調(diào)整螺栓、實(shí)現(xiàn)固定牢靠。

4.操縱機(jī)構(gòu)

(1)檢查調(diào)整手柄、撥桿座、擋塊、操縱腳踏裝置，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、安全可靠。

5電器

(1)清掃整理電器線(xiàn)路，實(shí)現(xiàn)銜接牢靠。

(2)拆開(kāi)電動(dòng)機(jī)風(fēng)罩，擦拭內(nèi)外灰塵，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外清潔。

6.潤(rùn)滑

(1)擦洗、檢查、疏通油路，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑良好。

(2)洗凈齒輪上的油污，重新涂油脂潤(rùn)滑。

7.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問(wèn)題記錄入檔，做為下次保養(yǎng)或安排檢修計(jì)劃的資料依據(jù)。

第2篇 龍門(mén)式剪板機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)定

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。

3.檢查緊固件有無(wú)松動(dòng);操縱機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器是否正常。

4.開(kāi)機(jī)前先用手報(bào)動(dòng)皮帶輪、觀察刀片運(yùn)動(dòng)有無(wú)阻礙,按板料厚度調(diào)正上下刀片間隙。

5.機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,待傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再空車(chē)試驗(yàn)數(shù)次確認(rèn)各部正常才能開(kāi)始剪切。

6.工作中上下刀片應(yīng)保持平行。要經(jīng)常在刀口處加少量油潤(rùn)滑,以保持刀口銳利。

7.禁止剪切超長(zhǎng)和超厚板料,不得在剪床上剪切淬火鍋、高速鋼合金工具鋼、鑄鐵和其他脆性材料。

8.不得剪切壓料器壓不牢的板料,板料不準(zhǔn)重疊剪切。禁止剪兩種不同材料。

9.工作臺(tái)和橫梁行程活動(dòng)范圍內(nèi)不得放置任何物品。

10.工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)部位、音響、溫升等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車(chē)檢修。

11.調(diào)整刀片或?qū)Φ稌r(shí),需拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),調(diào)好后用手搬動(dòng)試車(chē)。

12.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位),拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)擦凈機(jī)體表面及外庵導(dǎo)軌面,并潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

(2)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑。

2.班后保養(yǎng)

(1)清掃現(xiàn)場(chǎng)、擦拭部件并必要潤(rùn)滑后歸位。

(2)認(rèn)真檢查、填寫(xiě)剪板機(jī)的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

(3)將已算好的板材按定置管理擺放整齊。

定期保養(yǎng)

1.外表

(1)清掃擦拭算板機(jī)的外表及各死角。機(jī)體表面無(wú)灰塵、油垢,漆見(jiàn)本色、鐵見(jiàn)光,標(biāo)牌齊全、清晰、無(wú)脫落。

(2)檢查補(bǔ)齊螺釘、螺帽、手柄、手球。

2.傳動(dòng)系統(tǒng)

(1)檢查皮帶輪有無(wú)裂紋、破損現(xiàn)象,調(diào)整三角帶松緊適度。

(2)檢查調(diào)整上刀架滑動(dòng)導(dǎo)軌、壓板、鎮(zhèn)條工作面,達(dá)到光滑清潔,壓板緊固及調(diào)整螺釘緊牢,各滑動(dòng)面相互之間配合間隙適宜。

(3)檢查刀片,安裝牢固、間隙均勻。

(4)檢查調(diào)整離合器實(shí)現(xiàn)動(dòng)作靈敏可靠。

3.壓料架

(1)檢查壓料彈簧、有無(wú)斷裂現(xiàn)象。

(2)檢查調(diào)整螺栓、實(shí)現(xiàn)固定牢靠。

4.操縱機(jī)構(gòu)

(1)檢查調(diào)整手柄、撥桿座、擋塊、操縱腳踏裝置,保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、安全可靠。

5電器

(1)清掃整理電器線(xiàn)路,實(shí)現(xiàn)銜接牢靠。

(2)拆開(kāi)電動(dòng)機(jī)風(fēng)罩,擦拭內(nèi)外灰塵,實(shí)現(xiàn)內(nèi)外清潔。

6.潤(rùn)滑

(1)擦洗、檢查、疏通油路,實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑良好。

(2)洗凈齒輪上的油污,重新涂油脂潤(rùn)滑。

7.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問(wèn)題記錄入檔,做為下次保養(yǎng)或安排檢修計(jì)劃的資料依據(jù)。