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有哪些
木工壓刨床是木材加工的重要設(shè)備,用于平整木材表面,提升工件精度。其單面和多面操作規(guī)程如下:
1. 單面操作:
- 準(zhǔn)備工件,確保無松動(dòng)、裂紋等缺陷。
- 調(diào)整壓刨床刀具至合適高度,保證切削平穩(wěn)。
- 啟動(dòng)機(jī)器,緩慢送入工件,保持穩(wěn)定速度。
- 完成后,關(guān)閉機(jī)器,清理工作臺。
2. 多面操作:
- 設(shè)置多面刨刀角度,確保各面平直。
- 逐一面進(jìn)行加工,每次調(diào)整刀具位置前需停機(jī)。
- 確保工件固定牢固,避免晃動(dòng)。
- 操作完畢,關(guān)閉電源,清潔設(shè)備。
目的和意義
這些規(guī)程旨在保障操作者的安全,提高工作效率,減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。規(guī)范的使用方法能確保木工壓刨床的長期穩(wěn)定運(yùn)行,產(chǎn)出高質(zhì)量的木工制品,同時(shí)降低維修成本和生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自使用。
2. 檢查電源線,防止破損引起電擊。使用時(shí),確保插頭插穩(wěn),電源開關(guān)正常。
3. 刨削過程中,手部不得進(jìn)入工作區(qū)域,避免切割傷。
4. 刀具更換或調(diào)整時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,使用專用工具,避免刀刃傷人。
5. 工作臺應(yīng)保持清潔,防止雜物影響工件定位,引發(fā)事故。
6. 加工過程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。
7. 使用吸塵裝置,減少木屑飛揚(yáng),保持良好通風(fēng),預(yù)防塵肺病。
8. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),檢查刀具磨損情況,及時(shí)更換,確保加工質(zhì)量。
9. 兒童不得接近工作區(qū)域,以防意外發(fā)生。
10. 操作結(jié)束后,切斷電源,整理好工具,保持工作環(huán)境整潔。
遵循上述規(guī)程,能確保木工壓刨床的安全、高效使用,同時(shí)也體現(xiàn)了我們對員工安全和產(chǎn)品質(zhì)量的重視。希望每位操作者都能嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
木工壓刨床單面和多面安全操作規(guī)程范文
一、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)安裝倒順雙向開關(guān),并要按順序開動(dòng)。
二、送料和接料人員不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)貼著被刨料的一側(cè),而不能正對刨口。作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。送料時(shí),手指必須離開滾筒200mm以外,接料人員須待被刨料走出臺面后,方準(zhǔn)接料。
三、操作時(shí),應(yīng)按順序連續(xù)送料,并須保持平整和垂直于刨刃。如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正,再開機(jī)繼續(xù)進(jìn)刨。
四、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5mm,如遇硬木或木節(jié),除了減小進(jìn)刀量外,還應(yīng)降低進(jìn)料速度。
五、進(jìn)料時(shí),須先進(jìn)大頭并隨時(shí)注意和防止被刨木料回彈。
六、被刨木料長度不能短于前后壓滾的中心距離;刨短料時(shí)須連續(xù)進(jìn)料,如材料不走時(shí),可用其它材料推進(jìn),不許用手推動(dòng)。刨削厚度小于10mm的薄板時(shí),必須墊托板方可推進(jìn)壓刨。
七、小于工作臺面寬度的裝配式框扇一類的工件,允許在壓刨上進(jìn)行刨削,但必須斜著進(jìn)給,其斜度應(yīng)不大于30°。同時(shí),進(jìn)給速度要慢,進(jìn)刀深度要淺。
八、刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間,同一臺刨機(jī)的刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致,刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。刀片緊固螺栓應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于100mm。緊固刀片螺絲用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶口槽的刨刀。
九、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1-2mm,光輥應(yīng)高出臺面0.3-0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。
十、操作中如發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,并待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行修理。