- 目錄
有哪些
1. 操作前檢查
2. 設備啟動與運行
3. 故障處理與報告
4. 停止與關閉設備
5. 維護保養(yǎng)
6. 個人防護與安全行為
目的和意義
本規(guī)程旨在確保帶式輸送機司機在日常工作中能夠遵循正確的操作流程，降低設備故障率，保障生產效率，預防工傷事故，提高工作場所的安全性，同時延長設備使用壽命，維護企業(yè)運營的穩(wěn)定。
注意事項
1. 操作前檢查：每次開始工作前，司機必須全面檢查輸送帶、滾輪、電機、制動裝置等關鍵部件，確認無異常磨損、松動或損壞。檢查皮帶是否張緊，防止運行中打滑。
2. 設備啟動與運行：啟動前確保無人在輸送機周圍，按下啟動按鈕，觀察設備運轉情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
3. 故障處理與報告：若發(fā)現(xiàn)設備異常，切勿自行修理，應立即停機并向上級報告，由專業(yè)人員進行維修。禁止未經許可的改動設備設置。
4. 停止與關閉設備：完成作業(yè)后，按照正常程序關閉設備，確保輸送帶上無遺留物料，切斷電源，并掛上“設備已停用”的警示牌。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔，遵守設備保養(yǎng)周期，確保設備處于良好狀態(tài)。不得忽視任何可能影響設備性能的小問題。
6. 個人防護與安全行為：穿戴適當的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作鞋等。遵守工作場所安全規(guī)定，禁止在輸送機運行時跨越或接觸運動部分。
請注意，操作過程中必須始終保持專注，嚴禁酒后上崗。熟悉緊急停止開關的位置，以便在必要時迅速響應。保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。遵循這些規(guī)程，我們共同確保工作環(huán)境的安全，為高效生產奠定基礎。
帶式輸送機司機:安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 帶式輸送機司機:安全技術操作規(guī)程
一、準備
1、檢查皮帶及其滾筒、電動機等螺栓、螺釘是否緊固。
2、檢查傳動滾筒、改向滾筒、托輥、調偏托輥的潤滑情況,拉緊裝置是否完好可靠。
3、檢查皮帶的松緊情況,接頭是否可靠,有無脫膠、裂紋等不安全因素,如發(fā)現(xiàn)問題應及時處理匯報。
4、檢查清掃器、卸煤器、逆止器是否安全可靠。
5、接到開停車信號后,必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。
二、開車
1、接到信號后啟運皮帶電動機,但必須在無負荷下啟動,待皮帶機運轉正常后再受料投入正常運轉。
2、就地開車,多臺串聯(lián)時,必須按逆煤流方向啟動。
3、掌握好皮帶承受的負荷,嚴禁超載作業(yè)。
4、運行中要注意皮帶是否跑偏、打滑,機架是否刮、磨或撕裂皮帶,如發(fā)現(xiàn)應及時調整好或者及時停車檢修。
5、運轉應該平穩(wěn),無大的起伏波動。
6、經常注意觀察來料溜槽,以防堵塞。
三、停車
1、在接到停車信號后,必須將皮帶上的物料卸凈后方可停機,不準帶負荷停車,若多臺串聯(lián)使用應按順煤流方向停車。
2、停車后應檢查托輥滾筒的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重及轉動不靈活時,要及時更換或修理。
3、檢查皮帶有無脫膠、磨損、膠接口有無松動變形,如發(fā)現(xiàn)應及時檢修。
4、嚴禁皮帶上粘上酸、堿或油類等東西,停車后若皮帶上有雜物應及時處理。
第2篇 采區(qū)帶式輸送機司機操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條采區(qū)帶式輸送機司機必須熟悉帶式輸送機的性能及構造原理,通曉本操作規(guī)程,按完好標準維護保養(yǎng)帶式輸送機,懂得生產過程,經過培訓考試合格,持證上崗。
第2條任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機,不準用帶式輸送機運送設備和笨重物料。
第3條帶式輸送機巷道應有消防滅火及噴霧滅塵設施并保持完好有效。
第4條帶式輸送機的電動機,開關附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止運轉,切斷電源,進行處理。
第5條多臺帶式輸送機連續(xù)運行,在未實現(xiàn)集中控制時,應按逆煤流方向逐臺開動,順煤流方向逐臺停車:實現(xiàn)集中控制時,也可按逆煤流方向逐臺依次開動,順煤流方向依次停車。
二、準備、檢查與處理
第6條準備:
1.工具:扳手、鉗子,手鋸、鐵鍬等;
2.備品配件與材料:螺栓、皮帶卡子等;
3.潤滑油脂等。
第7條檢查與處理:
1,機頭、機尾及整臺帶式輸送機范圍的支護完好、牢固,無浮煤、雜物,否則必須經班長、支護工處理安全后,方準
進行工作;
2.將帶式輸送機的控制開關手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對下列部位進行檢查:
(1)機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應齊全、牢靠,防護罩齊全,各滾筒、軸承應轉動靈活;
(2)液力偶合器的工作介質液量合適,易熔塞和防爆片應合格;
(3)制動器的閘帶和閘輪接觸嚴密,制動有效;
(4)減速器內油量適當,無漏油;
(5)機身各托輥齊全、轉動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直;
(6)承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉動靈活、無脫膠;
(7)機尾滾筒轉動靈活,軸承潤滑良好;
(8)帶式輸送機的前后搭接符合規(guī)定;
(9)輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕;
(10)輸送帶中心與前后各機的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好;
(11)動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰;
(12)煤倉上口的柵欄、篦子應完整牢固;
(13)消防滅火、噴霧滅塵設施齊全有效。
第8條開機時,取下控制開關上的停電牌,合上控制開關,發(fā)出開機信號并喊話,讓人員離開帶式輸送機轉動部位。先點動二次,再轉動一周以上,然后檢查下列各項:
各部位運轉聲音是否正常:輸送帶有無跑偏、打滑、
跳動或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否合適;
2.控制按鈕、信號、通訊等設施是否靈敏可靠。
上述各項經檢查與處理合格后,方可正式操作運行。
三、操作及其注意事項
第9條司機必須確認信號,按規(guī)定信號開、停帶式輸送機。每次起動前,必須先發(fā)出信號,通知人員離開帶式輸送機轉動部位,然后點動二次,再正式運行。未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯(lián)合運轉時,應按逆煤流方向逐臺起動。
第10條不準超負荷強行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時,先起動兩次(每次不超過15秒),仍不能起動時,必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運轉后,再將煤裝上輸送帶運出。
第11條在運轉過程中,隨時注意運行狀況;經常檢查電動機、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉聲音;清理機頭、機尾的煤塵,清掃機身下積煤、矸石及雜物;保持正常灑水噴霧。
第12條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機,妥善處理后,方可繼續(xù)運行。
3.電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常;
4.液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內的工作介質噴出;
5.輸送帶上有大塊煤、長材料等;
6,危及人身安全時;
7.信號不明或下臺輸送機停機時。
第13條處理輸送帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。
第14條輸送帶運轉時,禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動輸送帶的清掃器。
第15條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應戴手套,面部躲開噴油的方向,輕輕擰松幾扣后,停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第16條在帶式輸送機上檢修、處理故障或做其它工作時,必須閉鎖輸送機的控制開關,掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除了處理故障,不許開倒車運轉。嚴禁站在帶式輸送機上點動開車。
第l7條在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴。
第18條除了控制開關的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關的手把直接切斷電動機。
第19條帶式輸送機的回縮儲存:
1.開動輸送機將煤運凈,扳動控制開關手把到斷電位置并鎖閉,掛上停電牌,準備開儲帶裝置拉緊絞車;
2.拆除中間架,用千斤頂或絞車把承載部連同機尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對接,調整機尾部與中間部的中心使之在一條直線上;
3.根據機尾部發(fā)出的信號,開動儲帶裝置絞車,將多余的輸送帶卷入儲帶倉內并張緊輸送帶;
4.輸送帶縮回后將千斤頂活塞桿收回,閥的控制手柄放在切斷位置,將儲帶裝置絞車關閉鎖好;
5.摘去停電牌,根據機尾部發(fā)出信號,再按程序起動帶式輸送機。
第20條拆除輸送帶:
1.同第17條的1;
2.松開緒帶裝置絞車,將儲存的輸送帶一端割斷,按需要長度切割多余輸送帶后,將其拉走;
3.將輸送帶二端接好,開動儲帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度;
4.摘下停電牌,按程序起動帶式輸送機。
四、收尾工作
第2l條班長發(fā)出收工命令后,將帶式輸送機上的煤完全拉凈。上臺輸送機停機后,將控制開關手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
第22條關閉噴霧、滅塵水的截止閥。
第23條清掃電動機、開關、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。
第24條在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班帶式輸送機運轉情況,出現(xiàn)的故障,存在問題。升井后按規(guī)定填寫好本班帶式輸送機工作日志。
第3篇 帶式輸送機司機作業(yè)操作規(guī)程
1．嚴禁人員乘坐帶式輸送機，不準用帶式輸送機運送設備和笨重物料。
2．輸送機的電動機及開關附近20 米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1．5 ％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。
3．輸送機運轉時禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送帶的清掃器。
4．在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時，必須將煤倉上口擋嚴。
5．處理輸送帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。
6．拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，應戴手套，面部躲開噴油方向，輕擰松幾扣后停一會，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
7．在輸送機上檢修、處理故障或做其他工作時，必須閉鎖輸送機的控制開關，掛上“有人工作，不許合閘” 的停電牌。除處理故障外，不許開倒車運轉。嚴禁站在輸送機上點動開車。
8．除控制開關的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關的手把直接切斷電動機。
9．必須經常檢查輸送機巷道內的消防及噴霧降塵設施，并保持完好有效。
10．認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度，不得擅離崗位。
11．上崗后應檢查輸送機機頭范圍的支護是否牢固可靠，有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。
12．將輸送機的控制開關手把扳到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對下列部位進行檢查：
（1） 機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應齊全、牢靠，防護罩齊全完整，各滾筒、軸承應轉動靈活。
（2） 液力耦合器的工作介質液量適當，易熔塞和防爆片應合格。
（3） 制動器的閘帶和閘輪接觸嚴密，制動有效。
（4） 減速器內油量適當，無漏油現(xiàn)象。
（5） 托輥齊全、轉動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。
（6） 承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉動靈活、無脫膠。
（7） 輸送機的前后搭接符合規(guī)定。
（8） 機尾滾筒轉動靈活，軸承潤滑良好。
（9） 輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動（硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象），輸送帶無撕裂、傷痕。
（10） 輸送帶中心與前后各機的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。
（11） 動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰。
（12） 煤倉上口的柵欄、篦子應完整牢固。
13．開機時，取下控制開關上的停電牌，合上控制開關，發(fā)出開機信號并喊話，讓人員離開輸送機轉動部位，先點動2 次，再轉動1 周以上，并檢查下列各項：
（1） 各部位運轉聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適，張緊拉力表指示是否正確。
（2） 控制按鈕、信號、通訊等設施是否靈敏可靠。
（3） 檢查試驗各種保護是否靈敏可靠。
上述各項經檢查與處理合格后，方可正式操作運行。
14．必須按規(guī)定的信號開、停輸送機。未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯(lián)合運轉時，應按逆煤流方向逐臺啟動。
15．不準超負荷強行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車時，先啟動2 次（每次不超過15 秒），仍不能啟動時，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運轉后，再將煤裝上輸送帶運出。
16．在運轉過程中，隨時注意運行狀況；經常檢查電動機、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運轉聲音；保持正常灑水噴霧。
17．發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機，妥善處理后，方可繼續(xù)運行。
（1） 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
（2） 輸送帶打滑或悶車。
（3） 電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常。
（4） 液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內的工作介質噴出。
（5） 輸送帶上有大塊煤（矸石）、鐵器、超長材料等。
（6） 危及人身安全時。
（7） 信號不明或下一臺輸送機停機時。
18．接到收工信號后，將帶式輸送機上的煤完全拉凈。上一臺輸送機停機后，將控制開關手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。
19．關閉噴霧降塵水的閥門，清掃電動機、開關、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。
20．在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班輸送機運轉情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領導匯報。
第4篇 帶式輸送機司機安全操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于礦井、采區(qū)及工作面的除鋼絲繩牽引膠帶輸送機和強力膠帶輸送機以外的各類滾筒驅動帶式輸送機司機。
二、上崗條件
第2條必須經專業(yè)培訓考試合格,取得操作資格證,持證上崗。
第3條必須熟悉所使用帶式輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,會維護保養(yǎng)帶式輸送機,掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產過程和《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定,按本規(guī)程要求進行操作,能正確處理一般性故障。
三、安全規(guī)定
第4條 嚴禁人員乘坐帶工輸送機,不準用帶式輸送機運送設備和笨重物料。
第5條 輸送機的電動機及開關附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。
第6條 輸送機運轉時禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送帶的清掃器。
第7條在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴。
第8條處理輸送帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。
第9條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應戴手套,面部躲開噴油方向,輕輕擰松幾扣后停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第10條在輸送機上檢修、處理故障或做其他工作時,必須閉鎖輸送機的控制開關,掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除處理故障外,不許開倒車運轉。嚴禁站在輸送機上點動開車。
第11條除控制開關的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關的手把直接切斷電動機。
第12條必須經常檢查輸送機巷道內的消防及噴霧降塵設施,并保持完好有效。
第13條認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度,不得擅離崗位。
四、操作準備
第14條上崗后應檢查輸送機機頭范圍的支護是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。
第15條將輸送機的控制開關手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對下列部位進行檢查:
1.機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應齊全、牢靠,防護罩齊全完整,各滾筒、軸承應轉動靈活。
2.液力耦合器的工作介質液量適當,易熔塞和防爆片應合 格。
3.制動器的閘帶和閘輪接觸嚴密,制動有效。
4.減速器內油量適當,無漏油現(xiàn)象。
5.托輥齊全、轉動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。
6.承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉動靈活、無脫膠。
7.輸送機的前后搭接符合規(guī)定。
8.機尾滾筒轉動靈活,軸承潤滑良好。
9.輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。
10.輸送帶中心與前后各機的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。
11.動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰。
12.煤倉上口的柵欄、篦子應完整牢固。
第16條開機時,取下控制開關上的停電牌,合上控制開關,發(fā)出開機信號并喊話,讓人員離開輸送機轉動部位,先點動2次,再轉動1周以上,并檢查下列各項:
1.各部位運轉聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。
2.控制按鈕、信號、通訊等設施是否靈敏可靠。
3.檢查試驗各種保護是否靈敏可靠。
上述各項經檢查與處理合格后,方可正式操作運行。
五、正常操作
第17條必須按規(guī)定的信號開、停輸送機。未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯(lián)合運轉時,應按逆煤流方向逐臺啟動。
第18條不準超負荷強行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車時,先啟動2次(每次不超過15秒),仍不能啟動時,必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運轉后,再將煤裝上輸送帶運出。
第19條在運轉過程中,隨時注意運行狀況;經常檢查電動機、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉聲音;保持正常灑水噴霧。
第20條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機,妥善處理后,方可繼續(xù)運行。
1.輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
2.輸送帶打滑或悶車。
3.電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常。
4.液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內的工作介質噴出。
5.輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等。
6.危及人身安全時。
7.信號不明或下一臺輸送機停機時。
六、收尾工作
第21條接到收工信號后,將帶式輸送機上的煤完全拉凈。上一臺輸送機停機后,將控制開關手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
第22條關閉噴霧降塵水的閥門,清掃電動機、開關、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。
第23條在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班輸送機運轉情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領導匯報。
第5篇 一般帶式輸送機司機的操作規(guī)程
(1)開車前應檢查的項目與要求
①各部位螺栓齊全緊固。
②清掃器齊全,清掃器刮板與輸送帶的距離不大于2 mm,并有足夠的壓力,接觸長度應在85%以上。
③機架連接牢固可靠,機頭、機尾固定牢固。
④托輥齊全,并與帶式輸送機中心線垂直。
⑤輸送帶張緊力合適(不得打滑,不得超過出廠規(guī)定)。
⑥輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動,輸送帶無斷裂、傷痕。
⑦油位、油質和油封必須符合規(guī)定。
⑧通訊、信號系統(tǒng)可靠無故障。
⑨各種安全保護裝置(斷帶、打滑、超速、煙霧、過載等)齊全、靈敏可靠。
(2)啟動運行
①啟動前必須與機頭、機尾及各裝載點取得聯(lián)系,待收到正確信號,所有人員離開轉動部位后方可開機。
②注意輸送帶是否跑偏,各部溫度、聲音是否正常。
③保證所有托輥轉動靈活,保證機頭、機尾無積煤、浮煤。
④發(fā)現(xiàn)下列情況時,必須停機,妥善處理后,方可繼續(xù)運行:輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂;輸送帶打滑或悶車;電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常;液力偶合器的易熔塞熔化導致耦合器內的工作介質噴出;輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等;危及人身安全時;信號不明或下一臺輸送機停機時。
⑤操作工離開崗位時要切斷電源。
⑥正常工作停機前,應將輸送帶上的煤拉空。
第6篇 采區(qū)帶式輸送機司機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 采區(qū)帶式輸送機司機必須熟悉帶式輸送機的性能及構造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標準維護保養(yǎng)帶式輸送機，懂得生產過程，經過培訓考試合格，持證上崗。
第2條 任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機，不準用帶式輸送機運送設備和笨重物料。
第3條 帶式輸送機巷道應有消防滅火及噴霧滅塵設施并保持完好有效。
第4條 帶式輸送機的電動機，開關附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5％時，必須停止運轉，切斷電源，進行處理。
第5條 多臺帶式輸送機連續(xù)運行，在未實現(xiàn)集中控制時，應按逆煤流方向逐臺開動，順煤流方向逐臺停車：實現(xiàn)集中控制時，也可按逆煤流方向逐臺依次開動，順煤流方向依次停車。
二、準備、檢查與處理
第6條 準備：
1．工具：扳手、鉗子，手鋸、鐵鍬等；
2．備品配件與材料：螺栓、皮帶卡子等；
3．潤滑油脂等。
第7條 檢查與處理：
1，機頭、機尾及整臺帶式輸送機范圍的支護完好、牢固，無浮煤、雜物，否則必須經班長、支護工處理安全后，方準
進行工作；
2．將帶式輸送機的控制開關手把扳到斷電位置并鎖好，掛上停電牌，然后對下列部位進行檢查：
(1)機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應齊全、牢靠，防護罩齊全，各滾筒、軸承應轉動靈活；
(2)液力偶合器的工作介質液量合適，易熔塞和防爆片應合格；
(3)制動器的閘帶和閘輪接觸嚴密，制動有效；
(4)減速器內油量適當，無漏油；
(5)機身各托輥齊全、轉動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直；
(6)承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉動靈活、無脫膠；
(7)機尾滾筒轉動靈活，軸承潤滑良好；
(8)帶式輸送機的前后搭接符合規(guī)定；
(9)輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動(硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象)，輸送帶無撕裂、傷痕；
(10)輸送帶中心與前后各機的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好；
(11)動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰；
(12)煤倉上口的柵欄、篦子應完整牢固；
(13)消防滅火、噴霧滅塵設施齊全有效。
第8條 開機時，取下控制開關上的停電牌，合上控制開關，發(fā)出開機信號并喊話，讓人員離開帶式輸送機轉動部位。先點動二次，再轉動一周以上，然后檢查下列各項：
各部位運轉聲音是否正常：輸送帶有無跑偏、打滑、
跳動或刮卡現(xiàn)象；輸送帶松緊是否合適；
2．控制按鈕、信號、通訊等設施是否靈敏可靠。
上述各項經檢查與處理合格后，方可正式操作運行。
三、操作及其注意事項
第9條 司機必須確認信號，按規(guī)定信號開、停帶式輸送機。每次起動前，必須先發(fā)出信號，通知人員離開帶式輸送機轉動部位，然后點動二次，再正式運行。未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯(lián)合運轉時，應按逆煤流方向逐臺起動。
第10條 不準超負荷強行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時，先起動兩次(每次不超過15秒)，仍不能起動時，必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運轉后，再將煤裝上輸送帶運出。
第11條 在運轉過程中，隨時注意運行狀況；經常檢查電動機、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運轉聲音；清理機頭、機尾的煤塵，清掃機身下積煤、矸石及雜物；保持正常灑水噴霧。
第12條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機，妥善處理后，方可繼續(xù)運行。
3．電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常；
4．液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內的工作介質噴出；
5．輸送帶上有大塊煤、長材料等；
6，危及人身安全時；
7．信號不明或下臺輸送機停機時。
第13條 處理輸送帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。
第14條 輸送帶運轉時，禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動輸送帶的清掃器。
第15條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，應戴手套，面部躲開噴油的方向，輕輕擰松幾扣后，停一會，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第16條 在帶式輸送機上檢修、處理故障或做其它工作時，必須閉鎖輸送機的控制開關，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除了處理故障,不許開倒車運轉。嚴禁站在帶式輸送機上點動開車。
第l7條 在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時，必須將煤倉上口擋嚴。
第18條 除了控制開關的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關的手把直接切斷電動機。
第19條 帶式輸送機的回縮儲存：
1．開動輸送機將煤運凈，扳動控制開關手把到斷電位置并鎖閉，掛上停電牌，準備開儲帶裝置拉緊絞車；
2．拆除中間架，用千斤頂或絞車把承載部連同機尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對接，調整機尾部與中間部的中心使之在一條直線上；
3．根據機尾部發(fā)出的信號，開動儲帶裝置絞車，將多余的輸送帶卷入儲帶倉內并張緊輸送帶；
4．輸送帶縮回后將千斤頂活塞桿收回，閥的控制手柄放在切斷位置，將儲帶裝置絞車關閉鎖好；
5．摘去停電牌，根據機尾部發(fā)出信號，再按程序起動帶式輸送機。
第20條 拆除輸送帶：
1．同第17條的1；
2．松開緒帶裝置絞車，將儲存的輸送帶一端割斷，按需要長度切割多余輸送帶后，將其拉走；
3．將輸送帶二端接好，開動儲帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度；
4．摘下停電牌，按程序起動帶式輸送機。
四、收尾工作
第2l條 班長發(fā)出收工命令后，將帶式輸送機上的煤完全拉凈。上臺輸送機停機后，將控制開關手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。
第22條 關閉噴霧、滅塵水的截止閥。
第23條 清掃電動機、開關、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。
第24條 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班帶式輸送機運轉情況，出現(xiàn)的故障，存在問題。升井后按規(guī)定填寫好本班帶式輸送機工作日志。
第7篇 帶式輸送機司機安全技術操作規(guī)程
一、準備
1、檢查皮帶及其滾筒、電動機等螺栓、螺釘是否緊固。
2、檢查傳動滾筒、改向滾筒、托輥、調偏托輥的潤滑情況，拉緊裝置是否完好可靠。
3、檢查皮帶的松緊情況，接頭是否可靠，有無脫膠、裂紋等不安全因素，如發(fā)現(xiàn)問題應及時處理匯報。
4、檢查清掃器、卸煤器、逆止器是否安全可靠。
5、接到開停車信號后，必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。
二、開車
1、接到信號后啟運皮帶電動機，但必須在無負荷下啟動，待皮帶機運轉正常后再受料投入正常運轉。
2、就地開車，多臺串聯(lián)時，必須按逆煤流方向啟動。
3、掌握好皮帶承受的負荷，嚴禁超載作業(yè)。
4、運行中要注意皮帶是否跑偏、打滑，機架是否刮、磨或撕裂皮帶，如發(fā)現(xiàn)應及時調整好或者及時停車檢修。
5、運轉應該平穩(wěn)，無大的起伏波動。
6、經常注意觀察來料溜槽，以防堵塞。
三、停車
1、在接到停車信號后，必須將皮帶上的物料卸凈后方可停機，不準帶負荷停車，若多臺串聯(lián)使用應按順煤流方向停車。
2、停車后應檢查托輥滾筒的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重及轉動不靈活時，要及時更換或修理。
3、檢查皮帶有無脫膠、磨損、膠接口有無松動變形，如發(fā)現(xiàn)應及時檢修。
4、嚴禁皮帶上粘上酸、堿或油類等東西，停車后若皮帶上有雜物應及時處理。
第8篇 帶式輸送機司機安全生產操作規(guī)程
1、著裝整潔,持有效證件上崗。
2、執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》有關規(guī)定。
3、司機必須明確信號,按規(guī)定信號指令開停輸送機。開機前,檢查各種連接緊固件及安全設施是否齊全牢固。
4、輸送機運行時要隨時注意皮帶運行情況。發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、刮卡、接頭損壞嚴重,托輥、滾筒及電氣機械部位溫度、聲音異常時,要立即停機并匯報專業(yè)人員進行處理,處理后方可繼續(xù)啟動。
5、視煤的干燥程度操作噴霧開關,進行噴霧降塵。
6、發(fā)生打滑或悶車時,要查明原因妥善處理。
7、處理溜槽堵塞時,必須按選煤廠相關規(guī)定執(zhí)行停送電制度,專人進行監(jiān)護,禁止單人作業(yè)。
8、處理跑偏時,嚴禁用手、腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。
9、班中經常清理本崗設備和環(huán)境衛(wèi)生,做到環(huán)境清潔。禁止在轉動件內及附近清貨或到皮帶機里幫作業(yè)。
10、將本班設備運行情況和注意事項向接班人員交待清楚,并做好崗位記錄。
本工種存在危險因素及預防措施:
1、煤塵、噪音、操作不當傷人等。
2、處理跑偏時,嚴禁用手、腳及身體其它部位直接接觸輸送帶。
3、輸送機運轉時,禁止在轉動件內及附近清貨。
4、輸送機檢修、處理故障時要切斷電源,開關要上鎖掛停電作業(yè)牌。
5、處理故障不許倒車,嚴禁站在帶式輸送機上點動開車。
第9篇 帶式輸送機司機技術操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于礦井、采區(qū)及工作面的除鋼絲繩牽引膠帶
輸送機和強力膠帶輸送機以外的各類滾筒驅動帶式輸送機司機。
二、上崗條件
第2條 必須經專業(yè)培訓考試合格，取得操作資格證，持證上崗。
第3條 必須熟悉所使用帶式輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法，會維護保養(yǎng)帶式輸送機，掌握消防器材的正確使用方法，熟悉生產過程和《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定，按本規(guī)程要求進行操作，能正確處理一般性故障。
三、安全規(guī)定
第4條 嚴禁人員乘坐帶式輸送機，不準用帶式輸送機運送設備和笨重物料。
第5條 輸送機的電動機及開關附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。
第6條 輸送機運轉時禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送帶的清掃器。
第7條 在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時，必須將煤倉上口擋嚴。
第8條 處理輸送帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。
第9條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，應戴手套，面部躲開噴油方向，輕輕擰松幾扣后，停一會，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第10條 在輸送機上檢修、處理故障或做其它工作時，必須閉
鎖輸送機的控制開關，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除處理故障外，不許開倒車運轉。嚴禁站在輸送機上點動開車。
第11條 除控制開關的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關的
手把直接切斷電動機。
第12條 必須經常檢查輸送機巷道內的消防及噴霧降塵設施，并保持完好有效。
第13條 認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度，不得擅離崗位。
四、操作準備
第14條 上崗后應檢查輸送機機頭范圍的支護是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。
第15條 將輸送機的控制開關手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌，然后配合維修工對下列部位進行檢查：
1. 機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應齊全、牢靠，防護罩齊全完整，各滾筒、軸承應轉動靈活。
2. 液力偶合器的工作介質液量適當，易熔塞和防爆片應合格。
3. 制動器的閘帶和閘輪接觸嚴密，制動有效。
4. 減速器內油量適當，無漏油現(xiàn)象。
5. 托輥齊全、轉動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。
6. 承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉動靈活、無脫膠。
7. 輸送機的前后搭接符合規(guī)定。
8. 機尾滾筒轉動靈活，軸承潤滑良好。
9. 輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動(硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象)，輸送帶無撕裂、傷痕。
10. 輸送帶中心與前后各機的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。
11. 動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰。
12. 煤倉上口的柵欄、篦子應完整牢固。
第16條 開機時，取下控制開關上的停電牌，合上控制開關,
發(fā)出開機信號并喊話，讓人員離開輸送機轉動部位，先點動二次，再轉動一周以上，并檢查下列各項：
1. 各部位運轉聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適，張緊拉力表指示是否正確。
2. 控制按鈕、信號、通訊等設施是否靈敏可靠。
3. 檢查試驗各種保護是否靈敏可靠。
上述各項經檢查與處理合格后，方可正式操作運行。
五、正常操作
第17條 必須按規(guī)定的信號開、停輸送機。未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯(lián)合運轉時，應按逆煤流方向逐臺起動。
第18條 不準超負荷強行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時，先起動兩次(每次不超過15秒)，仍不能起動時，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運轉后，再將煤裝上輸送帶運出。
第19條 在運轉過程中，隨時注意運行狀況；經常檢查電動機、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運轉聲音；保持正常灑水噴霧。
第20條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機，妥善處理后，方可繼續(xù)運行。
1. 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
2. 輸送帶打滑或悶車。
3. 電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常。
4. 液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內的工作介質噴出。
5. 輸送帶上有大塊煤（矸石）、鐵器、長材料等。
6. 危及人身安全時。
7. 信號不明或下臺輸送機停機時。
六、收尾工作
第21條 接到收工信號后，將帶式輸送機上的煤完全拉凈。上臺輸送機停機后，將控制開關手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。
第22條 關閉噴霧降塵水的閥門，清掃電動機、開關、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。
第23條 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班輸送機運轉情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領導匯報。
第10篇 帶式輸送機司機安全技術操作規(guī)程口訣
使用帶式輸送機，司機操作需注意；
開機之前發(fā)信號，人員撤離危險區(qū)；
點動兩次無異常，空轉一周再開機；
正常運料按規(guī)定，超過負荷不允許。
處理皮帶跑偏時，小心謹慎防碰擠；
皮帶運轉過程中，清掃設備動不得；
檢修處理故障時，停機閉鎖莫忘記；
接到收工命令時，拉凈料后再停機。
第11篇 采區(qū)帶式輸送機司機安全操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
第1條 采區(qū)帶式輸送機司機必熟悉帶式輸送機性能及構造原理,通曉本操作教程,按完好標準維護保養(yǎng)帶式輸送面,懂得生產過程,經過培訓考試合格,持證上崗。
第2條 任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機,不準用帶式輸送運送設備和笨重物料。
第3條 帶式輸送機巷道應有消防滅火及噴霧來塵設施,燕保持完好有效。
第4條 帶式輸送機的電動機、開關附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止動運轉,切斷電源,進行處理。
二、準備、檢查與處理
第5條 準備:
1、工具:扳手、鉗子、手鋸、鐵鍬等
2、備品配件與材料:螺栓、皮帶卡子等;
3、潤滑油脂等。
第6 條 檢查與處理
1、機頭、機尾及整臺帶式輸送機范圍的支護好、牢固,無浮煤、雜物。否則必須經班長,支護工處理安全后,方準進行工作;
2、 將帶式輸送機的控制開頭手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對下列部位進行檢查:
(1)機頭及儲存連件和緊固件應齊全,牢靠,防護罩齊全,各滾筒,軸承應轉靈活;
⑵液力偶合器的工作介質液量合適,易熔塞和防爆片應合格;
⑶ 制動器的閘帶和閘輪接觸嚴密,制動有效;
⑷減速器內油量適當,無漏油;
⑸機身各托輥齊全,轉動靈活,托架吊掛完整可靠,托梁平直;
⑹承載部梁架平直,承載托輥齊全,轉動靈,無脫膠;
⑺機尾滾筒轉動靈活,軸承潤滑良好;
⑻帶式輸送機的前后搭接符合規(guī)定;
⑼輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。
⑽帶式輸送機的前后各機的中心保持一致,無跑偏, 松緊合適,擋煤板齊全完好;
⑾動力、信號、通通電纜吊掛整齊無擠壓、刮碰;
⑿煤倉口的柵欄、蓖子應完整牢固;
⒀防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼滿倉、超灑水、煙霧等保護和肖防滅火,噴霧滅塵設施齊全有效。
第7條 開機時,取下控制開關停電牌,合上控制開關,發(fā)出開機信號并喊話,讓人員離開帶式輸送機轉動部位。先點動二次,再轉一周以上,然后檢查下列各項:
1、各部位運轉聲音是否正常;輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否合適和張緊拉力表指示是正確;
2、控制按扭、信號、通訊等設施是否靈每可靠。
上述各項經驗與處理合格后,方可正式操作運行。
三、操作及其注意事項
第8條 司機必須確認信嶼,按規(guī)定信號開、停帶式輸送機。每次起動前,必須先發(fā)出信號,通知人員離開帶式輸送機轉動部位,然后點動二次,再正式運行。未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯(lián) 合運轉時,應按煤流方向逐臺起動。
第9條 不準超負荷強行起動,發(fā)現(xiàn)悶車時,先起動兩次(每次不超過15秒),仍不能起動時,必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運轉后,再將煤裝上輸送帶運出。
第10條 在運轉過程中,隨時注意運行狀況;經常檢查電動機、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運罷的聲單;清理機頭、機尾煤塵;保持正常灑水噴霧。
第11條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機,妥善處理后,方可繼續(xù)駝行。
1、輸送帶跑偏,撕裂、接頭卡子斷裂;
2、輸送帶打滑或悶車;
3、電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常;
4、液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內的工作介質噴出;
5、輸送帶上有大塊煤、長材料等;
6、危及人身安全時;
7、信號不明或下臺輸送機停機時
第12條 點動開車和處理輸送帶跑偏時,嚴禁用手、腳、直接接觸動輸送帶。
第13條 輸送帶運轉時,禁止清理機頭、機尾滾筒其附近的煤粉,不許動輸送帶的清掃器。
第14條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應戴手套,面部躲開噴油的方向,輕輕擰松幾扣后,停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合用的易容塞、防爆片或代用品。
第15條 在帶式輸送機上檢修,處理礦障或做其它工作時,必須鎖閉輸送機的控制開關,掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除了處理礦障,不許開倒車運轉。
第16條 在檢修的煤倉上口的機頭卸滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴。
第17條 除了控制開關的接觸器頭粘住外,禁止用控制開的手把直接切斷電動機
第18條 帶式輸送機的回縮儲存:
1、開動輸送機將煤運凈,_控制開關把到斷電位置并鎖閉,掛上停電牌,開儲帶裝置接緊絞車;
2、拆除中間架。用千斤項或絞車把承載部連同機尾一起向前牽引直到所剩余的中間架相對接,調整機尾部與中間的中心使之一條直線上;
3、根據機尾部發(fā)出的信號,開動儲裝置絞車,將多余的輸送帶切斷位置,將儲帶裝置絞車關閉鎖好;
4、輸送帶縮回后,將千斤頂塞桿收回,閥的控制手柄放在切斷位置,將儲帶裝置絞車關閉鎖好。
5、摘去停電牌,根據機尾部發(fā)出信號,再按程序起動帶式輸送機。
第19條 拆除輸送帶。
1、開動輸送機將煤運凈,扳動控制開關手到斷電位置并閉鎖,掛上停電牌;
2、松開儲帶裝置絞車,將儲存的輸送帶一端割斷,按需要長度切割多余輸送帶后,將其運走;
3、將輸送帶二端接好,開動儲帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度;
4、摘下停電牌,按程序起動帶式輸送機。
四、收尾工作
第20條 班長發(fā)出收工命令后,將帶式輸送機上的煤完全拉凈。上臺輸送機停機后,將控制開關柄 扳到斷電位置,鎖緊閉緊鎖栓。
第21條 關閉噴霧、滅塵的截止閥。
第22條 清掃電動機、開關、液力偶合器、減速器等部分的煤塵。
第23條 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班帶式輸送機好運的情況,現(xiàn)現(xiàn)的故障,存在問題等,升井后按填寫本班帶式輸送機工作日志。
第12篇 帶式輸送機司機:技術操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于礦井、采區(qū)及工作面的除鋼絲繩牽引膠帶
輸送機和強力膠帶輸送機以外的各類滾筒驅動帶式輸送機司機。
二、上崗條件
第2條 必須經專業(yè)培訓考試合格,取得操作資格證,持證上崗。
第3條 必須熟悉所使用帶式輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,會維護保養(yǎng)帶式輸送機,掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產過程和《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定,按本規(guī)程要求進行操作,能正確處理一般性故障。
三、安全規(guī)定
第4條 嚴禁人員乘坐帶式輸送機,不準用帶式輸送機運送設備和笨重物料。
第5條 輸送機的電動機及開關附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。
第6條 輸送機運轉時禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送帶的清掃器。
第7條 在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴。
第8條 處理輸送帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。
第9條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應戴手套,面部躲開噴油方向,輕輕擰松幾扣后,停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第10條 在輸送機上檢修、處理故障或做其它工作時,必須閉
鎖輸送機的控制開關,掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除處理故障外,不許開倒車運轉。嚴禁站在輸送機上點動開車。
第11條 除控制開關的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關的
手把直接切斷電動機。
第12條 必須經常檢查輸送機巷道內的消防及噴霧降塵設施,并保持完好有效。
第13條 認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度,不得擅離崗位。
四、操作準備
第14條 上崗后應檢查輸送機機頭范圍的支護是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。
第15條 將輸送機的控制開關手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對下列部位進行檢查:
1. 機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應齊全、牢靠,防護罩齊全完整,各滾筒、軸承應轉動靈活。
2. 液力偶合器的工作介質液量適當,易熔塞和防爆片應合格。
3. 制動器的閘帶和閘輪接觸嚴密,制動有效。
4. 減速器內油量適當,無漏油現(xiàn)象。
5. 托輥齊全、轉動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。
6. 承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉動靈活、無脫膠。
7. 輸送機的前后搭接符合規(guī)定。
8. 機尾滾筒轉動靈活,軸承潤滑良好。
9. 輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。
10. 輸送帶中心與前后各機的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。
11. 動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰。
12. 煤倉上口的柵欄、篦子應完整牢固。
第16條 開機時,取下控制開關上的停電牌,合上控制開關,
發(fā)出開機信號并喊話,讓人員離開輸送機轉動部位,先點動二次,再轉動一周以上,并檢查下列各項:
1. 各部位運轉聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。
2. 控制按鈕、信號、通訊等設施是否靈敏可靠。
3. 檢查試驗各種保護是否靈敏可靠。
上述各項經檢查與處理合格后,方可正式操作運行。
五、正常操作
第17條 必須按規(guī)定的信號開、停輸送機。未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯(lián)合運轉時,應按逆煤流方向逐臺起動。
第18條 不準超負荷強行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時,先起動兩次(每次不超過15秒),仍不能起動時,必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運轉后,再將煤裝上輸送帶運出。
第19條 在運轉過程中,隨時注意運行狀況;經常檢查電動機、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉聲音;保持正常灑水噴霧。
第20條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機,妥善處理后,方可繼續(xù)運行。
1. 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
2. 輸送帶打滑或悶車。
3. 電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常。
4. 液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內的工作介質噴出。
5. 輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、長材料等。
6. 危及人身安全時。
7. 信號不明或下臺輸送機停機時。
六、收尾工作
第21條 接到收工信號后,將帶式輸送機上的煤完全拉凈。上臺輸送機停機后,將控制開關手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
第22條 關閉噴霧降塵水的閥門,清掃電動機、開關、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。
第23條 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班輸送機運轉情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領導匯報。
