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煤氣公司日援設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):76

煤氣公司日援設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程

有哪些

煤氣公司日援設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:每日開始工作前,對煤氣生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保所有部件正常無損,安全裝置完好。

2. 啟動程序:按照既定步驟啟動設(shè)備,包括預(yù)熱、試運(yùn)行等環(huán)節(jié),確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:在設(shè)備運(yùn)行過程中,持續(xù)監(jiān)控各項參數(shù),如壓力、溫度、流量等,及時調(diào)整以保持穩(wěn)定運(yùn)行。

4. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止設(shè)備運(yùn)行,按照應(yīng)急處理流程進(jìn)行故障排查和修復(fù)。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作,延長設(shè)備壽命。

6. 記錄與報告:詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,對異常情況及時上報,并填寫相關(guān)報告。

目的和意義

煤氣公司日援設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,提高設(shè)備運(yùn)行效率,降低故障率。通過規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防潛在風(fēng)險,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,保證煤氣供應(yīng)的穩(wěn)定。定期的維護(hù)保養(yǎng)能有效延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,提升公司的經(jīng)濟(jì)效益。遵守操作規(guī)程也是對員工安全的負(fù)責(zé),有利于營造良好的工作環(huán)境,增強(qiáng)團(tuán)隊凝聚力。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)證書,熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止擅自離開工作崗位,確保隨時能夠應(yīng)對突發(fā)狀況。

3. 對于高壓、高溫區(qū)域,應(yīng)佩戴相應(yīng)防護(hù)裝備,遵守安全距離規(guī)定。

4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行未經(jīng)許可的改動,以免影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。

5. 遇到設(shè)備故障,切勿強(qiáng)行操作,應(yīng)立即停機(jī)并通知專業(yè)維修人員。

6. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)時要真實、準(zhǔn)確,不得偽造或篡改,以便分析設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化運(yùn)行策略。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,防止滑倒或絆倒事故。

8. 定期進(jìn)行安全演練,提高員工應(yīng)對緊急情況的能力。

以上操作規(guī)程的實施需要全體員工的配合與執(zhí)行,只有嚴(yán)格遵守,才能確保煤氣生產(chǎn)的順利進(jìn)行,實現(xiàn)安全、高效的目標(biāo)。

煤氣公司日援設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程范文

一、運(yùn)轉(zhuǎn)前的確認(rèn)事項

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前在中央(監(jiān)視操作室)的確認(rèn)事項

(1)根據(jù)實際需要設(shè)定制造氣體流量。

(2)制造氣體熱量設(shè)定為目標(biāo)的熱量值。

(3)根據(jù)實際需要設(shè)定球形罐出口流量。

(4)計裝空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)壓力≥0.4mpa。

(5)球形罐入口閥門狀態(tài)確認(rèn)。

(6)緊急停止應(yīng)被解除。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)前在電氣計測室的控制盤上確認(rèn)事項

(1)各高、低壓配電盤電源狀態(tài)良好,指示燈指示正確。

(2)微機(jī)起動系統(tǒng)工作時:gas、air壓縮機(jī)控制盤的cos在“遠(yuǎn)方”的位置,潤滑油泵開關(guān)在“自動”位置,容量增減開關(guān)在中間位置,熱量調(diào)整裝置控制盤的cos在“remote”位置,冷卻水控制盤的各開關(guān)在“自動”位置。

(3)控制盤起動系統(tǒng)工作時:gas、air壓縮機(jī)控制的cos在“電氣設(shè)備室”的位置,潤滑油泵開關(guān)在“自動”位置,容量增減開關(guān)在中間位置,熱調(diào)裝置控制盤的cos在“l(fā)ocal”位置,冷卻水控制盤的開關(guān)在“自動”位置。

(4)各控制盤的緊急停止被解除。

3、檢查各系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)

(1)檢查冷卻水泵和冷卻塔系統(tǒng)的工作狀態(tài)應(yīng)完好。

(2)煤氣壓縮機(jī)、空氣壓縮機(jī)的管路系統(tǒng)(閥門)、冷卻水系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、監(jiān)視控制系統(tǒng)完好。

(3)熱調(diào)系統(tǒng)工作正常,熱調(diào)出口自動調(diào)整閥門壓力設(shè)備值為目標(biāo)值(一般在0.4mpa)。

(4)球形罐系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)

(一)半量運(yùn)轉(zhuǎn)(日援設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn))

1、從中央(監(jiān)視操作室)或現(xiàn)場(電氣計測室)微機(jī)操作進(jìn)行的運(yùn)轉(zhuǎn)

a、運(yùn)轉(zhuǎn)開始

(1)起動熱量調(diào)整裝置

(2)起動gas壓縮機(jī),gas壓縮機(jī)出口壓力上升0.4mpa。

(3)起動運(yùn)空氣壓縮機(jī)。

b、停止

(1)停止空氣壓縮機(jī)。

(2)停止gas壓縮機(jī)

(3)停止熱量調(diào)整裝置

(4)按緊急停止按鈕,讓設(shè)備無法再起動,待下次起動時再解除緊急停止。

2、從現(xiàn)場(電氣計測室各控制盤)進(jìn)行的運(yùn)轉(zhuǎn)

a、動轉(zhuǎn)開始

(1)起動熱調(diào)裝置,按熱調(diào)控制盤上的“stast”起動熱調(diào)裝置。

(2)起動gas壓縮機(jī),按gas壓縮機(jī)控制盤的“運(yùn)轉(zhuǎn)”按鈕起動gas壓縮機(jī)。

(3)起動air壓縮機(jī),待gas壓縮機(jī)出口壓力達(dá)到0.4mpa后再按air壓縮機(jī)控制盤上的“運(yùn)轉(zhuǎn)”按鈕起動air壓縮機(jī)。

b、停止

(1)按air壓縮機(jī)控制盤上的“停止”按鈕停air壓縮機(jī)。

(2)按gas壓縮機(jī)控制盤的“停止”按鈕停gas壓縮機(jī)

(3)按熱調(diào)控制盤上的“stop”按鈕停熱系統(tǒng)。

(4)按緊急停止按鈕。

(二)全量運(yùn)轉(zhuǎn)(日援設(shè)備與鐵嶺設(shè)備同時運(yùn)行)

1、從中央(監(jiān)視操作室)現(xiàn)場(電氣計測完)微機(jī)操作進(jìn)行的運(yùn)轉(zhuǎn)。

a、運(yùn)轉(zhuǎn)開始

(1)起動熱調(diào)系統(tǒng)。

(2)通知鐵嶺啟動鐵嶺gas壓縮機(jī)。

(3)待鐵嶺gas壓縮機(jī)出口壓力上升至0.4mpa,起動日方gas壓縮機(jī)。

(4)待雙方gas壓縮機(jī)出口壓力均在0.4mpa后,起動日方空氣壓縮機(jī)。

b、停止

(1)空氣壓縮機(jī)停止

(2)日方gas壓縮機(jī)停止

(3)通知鐵嶺停gas壓縮機(jī)。

(4)熱調(diào)系統(tǒng)停止

(5)按下緊急停止按鈕

2、電氣計測室控制盤上進(jìn)行的運(yùn)轉(zhuǎn)

a、運(yùn)轉(zhuǎn)開始

(1)起動熱調(diào),按下熱調(diào)控制盤上“start”按鈕起動熱調(diào)系統(tǒng)。

(2)通知鐵嶺起動gas壓縮機(jī)。

(3)待鐵嶺壓縮機(jī)出口壓力上升至0.4mpa后,起動日方gas壓縮機(jī),按gas壓縮機(jī)控制盤的“運(yùn)轉(zhuǎn)”按鈕起動gas壓縮機(jī)。

(4)待雙方壓縮機(jī)出口壓力均為0.4mpa時起動air壓縮機(jī),按air壓縮機(jī)控制盤上的“運(yùn)轉(zhuǎn)”按鈕起動空氣壓縮機(jī)。

b、停止

(1)按air壓縮機(jī)控制盤上的“停止”按鈕停止空氣壓縮機(jī)。

(2)按gas壓縮機(jī)控制盤上的“停止”按鈕停止gas壓縮機(jī)。

(3)通知鐵嶺停止gas壓縮機(jī)。

(4)按熱調(diào)控制盤上的“stop”按鈕停止熱調(diào)系統(tǒng)。

(5)按下緊急停止按鈕。

三、現(xiàn)場控制盤的機(jī)能

1、緊急停止

(1)緊急停止,盤面的cos不論在遠(yuǎn)方位置或就地位置都能受理。

(2)不管是從中央緊急停止或現(xiàn)場緊急停止,在現(xiàn)場如果不復(fù)位,就不能起動。

2、起動/停止

(1)cos在遠(yuǎn)方位置,從中央的起動/停止能反復(fù)受理但在現(xiàn)場的起動/停止不受理。

(2)cos在就地位置,從現(xiàn)場起動/停止能反復(fù)受理,但是從中央的起動停止不受理。

3、緊急停止/停止

(1)起動中如果緊急停止進(jìn)入,就會變成緊急停止及停止?fàn)顟B(tài),起動中即使是停止進(jìn)入還會變停止?fàn)顟B(tài)但是不會成緊急停止。

(2)壓縮機(jī)在起動或運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生緊急停止,需再起動時,在規(guī)定時間內(nèi)(從起動到再走動間隔1小時)排除故障。自動起動,超過規(guī)定時間排除故障,按警報解除,手動起動。

(3)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)超過1小時后停止,停止工作10分鐘后可再起動。

四、聯(lián)鎖裝置

1、起動gas壓縮機(jī)時,潤滑油和冷卻水泵1#先運(yùn)行,待油和水的壓力正常后壓縮機(jī)自起動。

2、起動空氣壓縮機(jī)1#(2#),潤滑油和冷卻水泵2#(3#)先運(yùn)行,待壓力正常后,空氣壓縮機(jī)自啟動。

3、壓縮機(jī)起動后冷卻塔散水泵自啟動。

4、計裝空氣壓縮機(jī)的壓力達(dá)到0.58mpa時,計裝空氣壓縮機(jī)自動停止。

五、設(shè)備運(yùn)行中的注意事項

1、微機(jī)的生產(chǎn)流程圖畫面上紅色為運(yùn)轉(zhuǎn)(確認(rèn))壓力上升,確認(rèn)熱調(diào)部分的調(diào)節(jié)閥門和緊急遮斷閥是否動作,gas出口流量和熱值是否穩(wěn)定。

2、隨時掌握高低壓電動機(jī)工作時的電壓、電流情況。

3、若在運(yùn)行中警報發(fā)生了,按警報停止按鈕,待正常后,按報警解除按鈕恢復(fù)。

4、煤氣壓縮機(jī),空氣壓縮機(jī)出口壓力一致(0.4mpa)。

5、潤滑、冷卻用的油泵的吸入壓力0.6mpa—0.8mpa,排除壓力0.9mpa——1.0mpa。

6、煤氣壓縮機(jī)吸入溫度<30℃、吐口溫度<90℃。

7、煤氣冷卻后出口溫度<50℃。

8、油泵的吸入溫度在25—46℃。

9、煤氣冷卻器的冷卻介質(zhì)的入口溫度應(yīng)<35℃。

10、油冷卻器的冷卻介質(zhì)的入口和出口溫度與煤氣冷卻器的溫度要求相同。

11、煤氣壓縮機(jī)、空氣壓縮機(jī)的油分離器的液面指示計在可視范圍內(nèi)為合格。

12、閉式冷卻系統(tǒng)工作時循環(huán)泵的出口壓力要>0.1mpa。

13、設(shè)備運(yùn)行中各儀表的指示值與上術(shù)正常值有異常時,應(yīng)查明原因進(jìn)行處理,否則不準(zhǔn)繼續(xù)運(yùn)行。

六、日常維護(hù)

1、搞好環(huán)境衛(wèi)生,保持設(shè)備清潔完好。

2、定期對煤氣過濾器、空氣過濾器、油過濾器進(jìn)行清理和除塵。

3、儀器、儀表按規(guī)定周期進(jìn)行校檢和調(diào)整。

4、熱值測定儀的計量精度按規(guī)定及時校檢。

5、認(rèn)真做好檢修、運(yùn)行和交接班記錄。

煤氣公司日援設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程

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