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鉆機(jī)鉆孔安全操作規(guī)程
鉆機(jī)鉆孔作業(yè)是工程項(xiàng)目中的重要環(huán)節(jié),涉及多種設(shè)備和工藝。以下是鉆機(jī)鉆孔安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:
- 確保鉆機(jī)完好無損,各部件緊固,潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查鉆頭是否鋒利,磨損程度是否影響作業(yè)效率。
- 檢查供電線路,確保無裸露、破損現(xiàn)象。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備:
- 清理作業(yè)區(qū)域,移除可能的障礙物。
- 設(shè)置警示標(biāo)志,隔離作業(yè)區(qū),防止無關(guān)人員接近。
- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆孔方法。
3. 操作流程:
- 啟動鉆機(jī)前,確認(rèn)操作手柄位置正確,制動裝置可靠。
- 慢速啟動鉆機(jī),待運(yùn)行平穩(wěn)后再逐漸增加轉(zhuǎn)速。
- 鉆孔過程中保持穩(wěn)定壓力,避免急加速或急剎車。
4. 安全措施:
- 佩戴個人防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。
- 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,隨時注意鉆孔狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 維護(hù)保養(yǎng):
- 工作結(jié)束后,清潔鉆機(jī),及時更換磨損部件。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保鉆機(jī)性能良好。
目的和意義
鉆機(jī)鉆孔安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,提高工作效率,同時也有利于維護(hù)企業(yè)的聲譽(yù)和責(zé)任。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作鉆機(jī)。
2. 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行鉆孔作業(yè)。
3. 遇到堅(jiān)硬巖石或其他難以穿透的地質(zhì)時,不可強(qiáng)行鉆進(jìn),應(yīng)調(diào)整鉆孔策略。
4. 鉆孔過程中要注意噪音和振動,避免對周圍環(huán)境造成影響。
5. 存儲鉆機(jī)時,應(yīng)將鉆頭妥善收起,防止意外傷害。
6. 在濕滑或松軟地面上作業(yè)時,需采取防滑措施,確保鉆機(jī)穩(wěn)定性。
以上操作規(guī)程需每位作業(yè)人員熟記于心,嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整,確保每個步驟都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
鉆機(jī)鉆孔安全操作規(guī)程范文
1. 鉆機(jī)使用前,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)鉆機(jī)各部構(gòu)造,熟練掌握各項(xiàng)操作技能;
2. 鉆機(jī)必須支承在穩(wěn)固、堅(jiān)實(shí)的地面上,防止在鉆進(jìn)過程中因沉降等原因發(fā)生傾覆;
3. 認(rèn)真檢查各機(jī)械設(shè)備的防護(hù)罩,完備齊全,位置是否正確,固定是否牢固;
4. 機(jī)電設(shè)備的外殼必須有接地裝置;
5. 鉆進(jìn)作業(yè)中經(jīng)常檢查鋼絲繩,斷絲數(shù)超過總數(shù)的6%時,嚴(yán)禁繼續(xù)使用;
6. 經(jīng)常檢查鉆機(jī)的用電線路,發(fā)現(xiàn)有破皮、老化和脆裂的電線需及時更換;
7. 如發(fā)現(xiàn)機(jī)械機(jī)件發(fā)出異常的響聲或變形、發(fā)熱、冒煙等不正?,F(xiàn)象時,必須立即停機(jī),查明原因,及時清除后才可開機(jī)作業(yè);
8. 接到停電通知后,必須將鉆頭提出放到穩(wěn)固的位置;
9. 泥漿循環(huán)池及時抽漿,防止泥漿外泄造成水土污染。并在周圍架設(shè)護(hù)欄,懸掛安全警示牌;
10. 成孔后或剛灌注完畢的樁,應(yīng)及時在孔口加上防護(hù)蓋,設(shè)醒目標(biāo)識牌,防止人、物墜落;
11. 夜間施工要有足夠的照明設(shè)施。
第2篇 鉆機(jī)鉆孔工安全操作規(guī)程
1.鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。
2.鉆工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識。
3.鉆工應(yīng)掌握瓦斯抽放、煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。
4.下井前根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
5.裝運(yùn)鉆機(jī)時應(yīng)注意以下問題:
(1)裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查,鉆機(jī)各部件要齊全,電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無漏雨現(xiàn)象,鉆桿鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象;
(2)鉆機(jī)裝車后,要捆牢固,平巷運(yùn)輸時,兩車之間要拉開一定距離,拐彎時要發(fā)出信號,斜巷運(yùn)輸時,聽從上、下車場把鉤人員的指揮;
(3)裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時,要封堵好。
6.安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下:
(1)進(jìn)入安裝地點(diǎn)前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時,應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝;
(2)無風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置;
(3)水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。
7.安裝鉆機(jī)時應(yīng)注意以下問題:
(1)鉆場面積必須大于鉆機(jī)座,周圍要有足夠的安全間隙,在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時,要保證不影響運(yùn)輸;
(2)安鉆地點(diǎn)應(yīng)底板平整,地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱,按中腰線擺正鉆機(jī);
(3)機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機(jī)械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)欄。
8.操作前的準(zhǔn)備工作:
(1)鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全;
(2)各部分操作手把應(yīng)處在正確位置;
(3)調(diào)試鉆機(jī)時,要求各轉(zhuǎn)動部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常,開關(guān)啟動靈活可靠,鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘,確認(rèn)無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接水源,由司機(jī)操作開始鉆孔。
9.鉆孔時要嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。
10.安裝鉆桿時注意以下問題:
(1)先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用;
(2)連接鉆桿時要對準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水;
(3)上緊鉆頭時,嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片和夾扁鉆頭和巖芯管;
(4)安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。
11.鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。
12.采用清水鉆井時,開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保證有足夠的流量;不準(zhǔn)鉆干孔??變?nèi)巖粉多時,應(yīng)加大水量,延長開泵時間,切實(shí)沖好孔后方可停鉆。
13.鉆井時,鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。
14.鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)確測量距離,一般每鉆進(jìn)10米或換鉆具時必須量一次鉆桿,以核實(shí)孔深。
15.鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī),查找原因及時處理。
16.鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng)如下:
(1)發(fā)現(xiàn)巖石松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減少以及頂鉆時,必須立即停止鉆進(jìn),但不得撥出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門匯報;
(2)鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,要停鉆加強(qiáng)通風(fēng),并用黃泥封孔,同時向礦調(diào)度室匯報;
(3)巖層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石時,要停鉆,該孔報廢,并將廢孔封死,不得注水。
17.更換鉆頭時,應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。
臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,防止巖粉卡住鉆桿,停鉆8小時以上時應(yīng)將鉆桿拉出。
運(yùn)鉆具時,前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防止造成傷人事故。
18.提出鉆具時的注意事頂如下:
(1)提鉆前,要丈量機(jī)上余尺,開升降機(jī)的制動裝置、離合裝置、提升裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
(2)提鉆前必須用清水沖孔,排凈巖粉。
(3)在提鉆過程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè),不得用手去摸鋼絲繩,其他人員必須站在鉆具起落范圍以外;
(4)巖芯管提出孔口后立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯;
(5)提出的巖芯必須清先干凈,以免瓦斯溢出。
19.啟動時,注意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī),動作要準(zhǔn)確、及時、迅速。
20.機(jī)構(gòu)調(diào)速的鉆機(jī),在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度,調(diào)整時必須先停電,變速箱停運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。
21.鉆進(jìn)仰角超過25度時,不準(zhǔn)在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。
22.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止用手、腳或其他物體直接制動機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。
23.封孔前必須清除孔內(nèi)巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
24.各種類型鉆機(jī)的檢修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行,并建立班保、周保、月保制度。
25.鉆機(jī)不得在無人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機(jī)檢查。
26.鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開機(jī)前擦拭干凈,并涂一層機(jī)械油,保養(yǎng)好注油部位。
鉆機(jī)長時間不用時,對所有外露面進(jìn)行清掃,并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機(jī)械外殼涂上防腐油。
27.經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清,示波器無雜質(zhì),并按規(guī)定更換新油。
28.所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全。鉆桿螺紋部分、各種接頭經(jīng)常用刷子清掃,并涂適當(dāng)量黃油。
29.鉆機(jī)搬遷時,在將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。
30.下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,全面準(zhǔn)確地記錄下來。
31.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
32.鉆孔峻工后,應(yīng)在機(jī)長的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放、鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等),為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。