振動錘樁機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在啟動前，務(wù)必對振動錘樁機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于油壓、電氣線路、緊固件、液壓系統(tǒng)和振動裝置。

2. 安全防護(hù)：操作員應(yīng)佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。

3. 場地準(zhǔn)備：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔，無雜物，并確保地面穩(wěn)固，避免打樁過程中發(fā)生傾斜。

4. 操作訓(xùn)練：所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。

5. 啟動與運(yùn)行：啟動設(shè)備后，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)各部件正常后再進(jìn)行工作。

6. 監(jiān)控與維護(hù)：操作期間，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定期進(jìn)行保養(yǎng)，及時排除故障。

7. 協(xié)同作業(yè)：與其他施工人員保持有效溝通，確保作業(yè)安全。

8. 停止與關(guān)閉：完成工作后，按正確程序關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，并清理現(xiàn)場。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保振動錘樁機(jī)的安全操作，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)操作員的生命安全，同時也延長設(shè)備使用壽命，提高工作效率，保障工程項目的順利進(jìn)行。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，能降低因人為疏忽導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，維護(hù)企業(yè)形象，提升工程質(zhì)量和安全管理水平。

注意事項

1. 禁止未經(jīng)許可的操作員擅自使用設(shè)備。

2. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 避免在惡劣天氣條件下作業(yè)，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨或雷電天氣。

4. 樁機(jī)移動時，確保周圍無人員，避免碰撞傷害。

5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵循設(shè)備的最大承載能力。

6. 定期檢查電纜線，防止磨損或損壞引發(fā)觸電風(fēng)險。

7. 在打樁過程中，保持樁錘與樁體對齊，避免偏斜導(dǎo)致的危險。

8. 嚴(yán)禁在未固定樁的情況下啟動振動錘，防止樁體飛出造成事故。

9. 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，配合現(xiàn)場安全監(jiān)督人員的工作。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位操作員的自覺性和責(zé)任感，只有大家共同努力，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。希望每位員工都能將安全放在首位，共同維護(hù)我們的工作場所。

振動錘樁機(jī)安全操作規(guī)程范文

(1)作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線和距離應(yīng)在200m以內(nèi)。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。

(2)電源容量與導(dǎo)線截面應(yīng)符合出廠使用說明書的規(guī)定，啟動時，當(dāng)電動機(jī)額定電壓變動在－5％～+10％的范圍內(nèi)時，可以額定功率連續(xù)運(yùn)行；當(dāng)超過時，則應(yīng)控制負(fù)荷。

(3)液壓箱、電氣箱應(yīng)置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機(jī)必須安裝保護(hù)接地設(shè)施。

(4)長期停放重新使用前，應(yīng)測定電動機(jī)的絕緣值，且不得小于0.5mω，并應(yīng)對電纜芯線進(jìn)行導(dǎo)通試驗。電纜外包橡膠層應(yīng)完好無損。

(5)應(yīng)檢查并確認(rèn)電氣箱內(nèi)各部件完好，接觸無松動，接觸器觸點(diǎn)無燒毛現(xiàn)象。

(6)作業(yè)前，應(yīng)檢查振動樁錘減振器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。

(7)應(yīng)檢查并確認(rèn)振動箱內(nèi)潤滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)。用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪時，振動箱內(nèi)不得有任何異響。

(8)應(yīng)檢查各傳動膠帶的松緊度，過松或過緊時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。膠帶防護(hù)罩不應(yīng)有破損。

(9)夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護(hù)罩應(yīng)齊全。

(10)應(yīng)檢查夾持片的齒形。當(dāng)齒形磨損超過4mm時，應(yīng)更換或用堆焊修復(fù)。使用前，應(yīng)在夾持片中間放一塊10～15mm厚的鋼板進(jìn)行試夾。試夾中液壓缸應(yīng)無滲漏，系統(tǒng)壓力應(yīng)正常，不得在夾持片之間無鋼板時試夾。

(11)懸掛振動樁錘的起重機(jī)，其吊鉤上必須有防松脫的保護(hù)裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險鋼絲繩。

(12)啟動振動樁錘應(yīng)監(jiān)視啟動電流和電壓，一次啟動時間不應(yīng)超過10s。當(dāng)啟動困難時，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)啟動。啟動后，應(yīng)待電流降到正常值時，方可轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。

(13)振動樁錘啟動運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)待振幅達(dá)到規(guī)定值時，方可作業(yè)。當(dāng)振幅正常后仍不能拔樁時，應(yīng)改用功率較大的振動樁錘。

(14)拔鋼板樁時，應(yīng)按沉入順序的相反方向起拔，夾持器在夾持板樁時，應(yīng)靠近相鄰一根，對工字樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時，應(yīng)將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉，亦可在鉆孔處焊加強(qiáng)板，應(yīng)嚴(yán)防拔斷鋼板樁。

(15)夾樁時，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應(yīng)待壓力表顯示壓力達(dá)到額定值后，方可指揮起重機(jī)起拔。

(16)拔樁時，當(dāng)樁身埋入部分被拔起1.0～1.5m時，應(yīng)停止振動，拴好吊樁用鋼絲繩，再起振拔樁。當(dāng)樁尖在地下只有1～2m時，應(yīng)停止振動，由起重機(jī)直接拔樁。待樁完全拔出后，在吊樁鋼絲繩未吊緊前，不得松開夾持器。

(17)沉樁前，應(yīng)以樁的前端定位，調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度，不應(yīng)使傾斜度超過2°。

(18)沉樁時，吊樁的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁入±3m之前，可利用樁機(jī)回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動，校正樁的垂直度；在樁入土超過3m時，不得再進(jìn)行校正。

(19)沉樁過程中，當(dāng)電流表指數(shù)急劇上升時，應(yīng)降低沉樁速度，使電動機(jī)不超載；但當(dāng)樁沉入太慢時，可在振動樁錘上加一定量的配重。

(20)作業(yè)中，當(dāng)遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電（包括熔絲燒斷）時，應(yīng)立即停機(jī)，將換向開關(guān)放在“中間”位置，并應(yīng)采取安全措施，不得讓樁從夾持器中脫落。

(21)作業(yè)中，應(yīng)保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。

(22)作業(yè)后，應(yīng)將振動樁錘沿導(dǎo)桿放至低處，并采用木塊墊實(shí)，帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。

(23)作業(yè)后，除應(yīng)切斷操縱箱上的總開關(guān)外，尚應(yīng)切斷配電盤上的開關(guān)，并應(yīng)采用防雨布將操縱箱遮蓋好。

第2篇 振動錘樁機(jī)安全操作規(guī)程五

振動錘樁機(jī)安全操作規(guī)程(5)

1、作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線和距離應(yīng)在200m以內(nèi)。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。

2、電源容量與導(dǎo)線截面應(yīng)符合出廠使用說明書的規(guī)定,啟動時,當(dāng)電動機(jī)額定電壓變動在-5%~+10%的范圍內(nèi)時,可以額定功率連續(xù)運(yùn)行;當(dāng)超過時,則應(yīng)控制負(fù)荷。

3、液壓箱、電氣箱應(yīng)置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機(jī)必須安裝保護(hù)接地設(shè)施。

4、長期停放重新使用前,應(yīng)測定電動機(jī)的絕緣值,且不得小于0.5mω,并應(yīng)對電纜芯線進(jìn)行導(dǎo)通試驗。電纜外包橡膠層應(yīng)完好無損。

5、應(yīng)檢查并確認(rèn)電氣箱內(nèi)各部件完好,接觸無松動,接觸器觸點(diǎn)無燒毛現(xiàn)象。

6、作業(yè)前,應(yīng)檢查振動樁錘減振器與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。

7、應(yīng)檢查并確認(rèn)振動箱內(nèi)潤滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)。用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪時,振動箱內(nèi)不得有任何異響。

8)應(yīng)檢查各傳動膠帶的松緊度,過松或過緊時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。膠帶防護(hù)罩不應(yīng)有破損。

9夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護(hù)罩應(yīng)齊全。

10、應(yīng)檢查夾持片的齒形。當(dāng)齒形磨損超過4mm時,應(yīng)更換或用堆焊修復(fù)。使用前,應(yīng)在夾持片中間放一塊10~15mm厚的鋼板進(jìn)行試夾。試夾中液壓缸應(yīng)無滲漏,系統(tǒng)壓力應(yīng)正常,不得在夾持片之間無鋼板時試夾。

11、懸掛振動樁錘的起重機(jī),其吊鉤上必須有防松脫的保護(hù)裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險鋼絲繩。

12、啟動振動樁錘應(yīng)監(jiān)視啟動電流和電壓,一次啟動時間不應(yīng)超過10s。當(dāng)啟動困難時,應(yīng)查明原因,排除故障后,方可繼續(xù)啟動。啟動后,應(yīng)待電流降到正常值時,方可轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。

13、振動樁錘啟動運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)待振幅達(dá)到規(guī)定值時,方可作業(yè)。當(dāng)振幅正常后仍不能拔樁時,應(yīng)改用功率較大的振動樁錘。

14、拔鋼板樁時,應(yīng)按沉入順序的相反方向起拔,夾持器在夾持板樁時,應(yīng)靠近相鄰一根,對工字樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時,應(yīng)將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉,亦可在鉆孔處焊加強(qiáng)板,應(yīng)嚴(yán)防拔斷鋼板樁。

15、夾樁時,不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙,并應(yīng)待壓力表顯示壓力達(dá)到額定值后,方可指揮起重機(jī)起拔。

16、拔樁時,當(dāng)樁身埋入部分被拔起1.0~1.5m時,應(yīng)停止振動,拴好吊樁用鋼絲繩,再起振拔樁。當(dāng)樁尖在地下只有1~2m時,應(yīng)停止振動,由起重機(jī)直接拔樁。待樁完全拔出后,在吊樁鋼絲繩未吊緊前,不得松開夾持器。

17、沉樁前,應(yīng)以樁的前端定位,調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度,不應(yīng)使傾斜度超過2°。

18、沉樁時,吊樁的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁入±3m之前,可利用樁機(jī)回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動,校正樁的垂直度;在樁入土超過3m時,不得再進(jìn)行校正。

19、沉樁過程中,當(dāng)電流表指數(shù)急劇上升時,應(yīng)降低沉樁速度,使電動機(jī)不超載;但當(dāng)樁沉入太慢時,可在振動樁錘上加一定量的配重。

20、作業(yè)中,當(dāng)遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時,應(yīng)立即停機(jī),將換向開關(guān)放在“中間”位置,并應(yīng)采取安全措施,不得讓樁從夾持器中脫落。

21、作業(yè)中,應(yīng)保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。22、作業(yè)后,應(yīng)將振動樁錘沿導(dǎo)桿放至低處,并采用木塊墊實(shí),帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。

23、作業(yè)后,除應(yīng)切斷操縱箱上的總開關(guān)外,尚應(yīng)切斷配電盤上的開關(guān),并應(yīng)采用防雨布將操縱箱遮蓋好。