有哪些
入罐作業(yè)安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個關(guān)鍵步驟:
1. 作業(yè)前準備:確保罐體內(nèi)外清潔,無殘留物,檢查罐體結(jié)構(gòu)完好無損,各連接部位牢固可靠。
2. 氣體檢測:進行氧氣和有毒有害氣體濃度檢測,確認安全范圍。
3. 個人防護:穿戴合適的防護裝備,如防毒面具、安全帽、防護服等。
4. 安全措施:設(shè)置警示標志,關(guān)閉罐內(nèi)電源,必要時配備應(yīng)急救援設(shè)備。
5. 作業(yè)過程監(jiān)控:定期進行氣體監(jiān)測,保持與外部人員的通訊聯(lián)系。
6. 作業(yè)后清理:作業(yè)完成后,清理現(xiàn)場,恢復(fù)設(shè)備原狀。
目的和意義
入罐作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,防止因不當操作導致的中毒、窒息等事故。通過規(guī)范作業(yè)流程,可以減少潛在風險,提高作業(yè)效率,同時維護設(shè)備的正常運行,確保生產(chǎn)活動的順利進行。遵守規(guī)程能有效降低企業(yè)運營成本,提升企業(yè)安全管理形象,增強員工的安全意識。
注意事項
1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,了解并掌握入罐作業(yè)的安全知識和應(yīng)急處理方法。
2. 檢測儀器需定期校驗,確保數(shù)據(jù)準確可靠,不可依賴感覺判斷氣體狀況。
3. 嚴禁單獨作業(yè),至少應(yīng)有兩名工作人員在場,一人作業(yè),一人在外監(jiān)護。
4. 若發(fā)現(xiàn)異常情況,如氣體超標、身體不適等,應(yīng)立即停止作業(yè),撤離現(xiàn)場,并及時報告。
5. 禁止在罐內(nèi)吸煙或使用明火,以防引發(fā)爆炸事故。
6. 在罐內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)保持警惕,避免長時間疲勞作業(yè),定時輪換休息。
7. 作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將防護裝備清洗消毒,妥善存放,以備下次使用。
以上規(guī)程務(wù)必嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)定的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都應(yīng)認識到,安全是生產(chǎn)的首要任務(wù),只有在保證安全的前提下,才能實現(xiàn)高效生產(chǎn)。
入罐作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1. 檢測人員應(yīng)在進罐作業(yè)前三十分鐘再進行一次油氣濃度檢測,確認油氣濃度符合規(guī)定的允許值,并做好記錄。清罐作業(yè)指揮人員會同安全檢查人員進行一次現(xiàn)場檢查。
2. 安全(監(jiān)護)人員,進入作業(yè)崗位后,作業(yè)人員即可進罐作業(yè)。
3. 作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進罐作業(yè)時,一般以三十分鐘左右輪換一次。
4. 作業(yè)人員腰部宜系有救生信號繩索,繩的末端留在罐外,以便隨時搶救作業(yè)人員。
5. 清除污雜的通常做法:
一、人工用特制銅(鋁)鏟(撮子)或者釘有硬橡膠的木耙子,清除罐底和罐壁的污雜及鐵銹.
二、用特制加蓋鋁桶盛裝污雜,并用適宜的方法人工挑運或以手推車搬運等運出罐外。
三、以白灰或鋸末撤入罐底后,用銅鏟或竹掃帚進行清掃。
四、對于罐壁嚴重銹蝕的油罐,當油氣濃度降到爆炸下限的20%以下,可用高壓水進行沖刷。
6. 如油罐需進行無損探傷或做內(nèi)防腐時,應(yīng)用銅刷進一步清除鐵銹和積垢,再用金屬洗滌劑清洗,并用棉質(zhì)拖布擦拭干凈。
7. 油罐污雜,在作業(yè)期間應(yīng)淋水,以防自燃。