有哪些
提升吊籠安全操作規(guī)程
提升吊籠作為建筑施工中不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是提升吊籠的安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在每次使用前，操作員應(yīng)檢查吊籠的結(jié)構(gòu)、鋼絲繩、制動系統(tǒng)及安全裝置是否完好無損。
- 確認(rèn)電源穩(wěn)定，電氣設(shè)備無裸露線路，接地良好。
2. 啟動與運行：
- 操作員需站在指定位置，啟動吊籠前先鳴笛警告周圍人員。
- 慢慢提升吊籠，確保其平穩(wěn)運行，避免突然加速或急停。
3. 載人與載物：
- 不得超載，嚴(yán)格遵守吊籠的最大承載量。
- 裝載貨物應(yīng)均勻分布，不得偏載。
- 乘客必須佩戴安全帽，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)打鬧。
4. 上升與下降：
- 操作員應(yīng)密切關(guān)注吊籠運行情況，如有異常立即停止操作。
- 到達(dá)預(yù)定樓層時，緩慢?？?，確保乘客安全進(jìn)出。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護，如潤滑、緊固、清潔等。
- 發(fā)現(xiàn)任何故障或損壞，應(yīng)立即報告并修復(fù)，不得帶病作業(yè)。
6. 緊急情況處理：
- 遇到突發(fā)情況，操作員應(yīng)保持冷靜，按下緊急停止按鈕。
- 在確認(rèn)安全后，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
目的和意義
提升吊籠安全操作規(guī)程旨在確保施工過程中的人身安全和設(shè)備完好，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作流程，減少潛在風(fēng)險，提高工作效率，同時也為工地營造一個安全的工作環(huán)境，增強員工的安全意識，降低企業(yè)運營成本。
注意事項
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 嚴(yán)禁在惡劣天氣下使用吊籠，如雷雨、大風(fēng)等。
3. 非操作員不得隨意觸碰控制開關(guān)，防止誤操作。
4. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
5. 工作結(jié)束后，確保吊籠停在地面，切斷電源，并做好防護措施。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，共同構(gòu)建安全的施工環(huán)境。
提升吊籠安全操作規(guī)程范文
1. 提升機操作人員必須專人專機，經(jīng)有關(guān)安檢部門培訓(xùn)后持證上崗。
2. 物料提升機在運行時絕對不準(zhǔn)載人。
3. 最高極限限位起作用時，必須保證吊籠最高點與天粱滑輪最低點之間的距離不得小于3m。
4. 班前應(yīng)認(rèn)真檢查最高極限限位和重量限制器是否靈敏可靠，精度是否符合技術(shù)要求，并做好檢查記錄。
5. 架體頂端距最高一組附墻架的距離不得大于6m。
6. 班前應(yīng)在額載的情況下，將吊籠提升離地面1～2m處停機檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性，并作好檢查記錄。同時要作防斷繩模擬試驗，保證防斷繩裝置的靈敏可靠。
7. 新安裝投入使用的提升機，在使用7～10天后應(yīng)復(fù)檢一次架體的垂直度，對照驗收時的檢測記錄有無變化，如有變化應(yīng)查找原因，如標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓是否松動，附著架是否松動等，并重新調(diào)整垂直度在全高的1.5/1000以內(nèi)。以后根據(jù)施工情況每月至少檢查一次，并作好記錄。
8. 提升機作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即停車。
9. 閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前應(yīng)在確認(rèn)提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。
10. 發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停電修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。
11.本規(guī)程未盡內(nèi)容嚴(yán)格按提升吊籠使用操作手冊和《電力建設(shè)安全施工規(guī)范》執(zhí)行。
