變壓吸附制氮及純化系統(tǒng)生產(chǎn)安全操作規(guī)程

有哪些

：變壓吸附制氮及純化系統(tǒng)生產(chǎn)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備組成與功能

1. 變壓吸附（psa）單元：利用碳分子篩分離空氣中的氧氣和氮?dú)狻?/p>

2. 空氣壓縮機(jī)：為psa單元提供壓縮空氣。

3. 干燥機(jī)：去除壓縮空氣中的水分，確保氣體干燥。

4. 過(guò)濾器：清除壓縮空氣中的油和其他雜質(zhì)。

5. 純化裝置：進(jìn)一步提純氮?dú)?，降低氧氣及其他雜質(zhì)含量。

目的和意義

1. 確保生產(chǎn)過(guò)程中氮?dú)獾姆€(wěn)定供應(yīng)，滿足生產(chǎn)工藝需求。

2. 保障操作人員的生命安全，防止因氣體泄漏或不當(dāng)操作引發(fā)事故。

3. 維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。

4. 保護(hù)環(huán)境，減少氮氧化物排放。

注意事項(xiàng)

1. 操作前： 1.1 檢查設(shè)備是否完好，無(wú)異常聲音、振動(dòng)或泄露。 1.2 確認(rèn)空氣壓縮機(jī)、干燥機(jī)、過(guò)濾器和純化裝置已正確連接并密封。 1.3 了解并熟悉操作手冊(cè)，遵守所有安全規(guī)定。

2. 操作期間： 2.1 保持工作區(qū)域清潔，避免油脂、灰塵等影響設(shè)備性能。 2.2 定期檢查壓力表、流量計(jì)等儀表，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。 2.3 監(jiān)控氮?dú)饧兌?，如有下降，及時(shí)調(diào)整或維修。 2.4 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。

3. 停機(jī)與維護(hù)： 3.1 關(guān)機(jī)前，先將氮?dú)廨敵鲫P(guān)閉，再逐漸降低設(shè)備壓力。 3.2 定期更換過(guò)濾器和分子篩，確保性能。 3.3 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑和緊固。 3.4 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員處理。

4. 應(yīng)急處理： 4.1 如發(fā)生氣體泄漏，迅速關(guān)閉氣源，疏散人員，嚴(yán)禁煙火。 4.2 遇到電氣故障，切斷電源，避免觸電。 4.3 接受過(guò)專門培訓(xùn)的操作員應(yīng)熟悉應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，并在必要時(shí)執(zhí)行。

5. 個(gè)人防護(hù)： 5.1 操作時(shí)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、防塵口罩和聽(tīng)力保護(hù)器。 5.2 遵守安全距離，避免靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件。 5.3 不得在疲勞、飲酒或服用藥物后操作設(shè)備。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，但具體操作可能因設(shè)備型號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)條件而異。務(wù)必根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整并遵循相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。在操作過(guò)程中，安全始終是首要考慮，任何不確定的情況都應(yīng)謹(jǐn)慎對(duì)待，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效。

變壓吸附制氮及純化系統(tǒng)生產(chǎn)安全操作規(guī)程范文

1、開(kāi)機(jī)時(shí)，開(kāi)啟冷干機(jī)，調(diào)整空壓機(jī)的出囗壓力至0、7---0、75mpa；

2、打開(kāi)電磁閥氣源進(jìn)口球閥，將壓力調(diào)整至4—6bar左右，按下控制面板上的制氮機(jī)啟動(dòng)停止按鈕，制氮開(kāi)始進(jìn)入開(kāi)機(jī)程序，等6分鐘左右后開(kāi)機(jī)程序結(jié)束系統(tǒng)開(kāi)始往后級(jí)供氣。根據(jù)控制面板上的觸摸屏流程圖或兩個(gè)吸附塔的壓力變化來(lái)判斷吸附塔斷是否正常切換；

3、接通控氧儀，打開(kāi)取樣閥，檢測(cè)氮?dú)饧兌取Ｗ⒁獠蓸託饬坎贿^(guò)大。調(diào)整氮?dú)獬鲟黹y的開(kāi)度，來(lái)調(diào)節(jié)氮?dú)獾募兌群土髁俊?/p>

4、把氮純化旋鈕打到自動(dòng)，系統(tǒng)自動(dòng)控制加熱和閥門，在觸摸屏上有動(dòng)態(tài)顯示，調(diào)節(jié)純化進(jìn)氣閥，出氣閥、再生流量調(diào)接閥，當(dāng)氧含量報(bào)警時(shí)，放空閥自動(dòng)打開(kāi)。

5、等到氣體正常放空閥自動(dòng)關(guān)閉，純氣出囗閥自動(dòng)打開(kāi)。后級(jí)可以用氣。

6、關(guān)機(jī)時(shí)，純化開(kāi)關(guān)拔到中間位，出氣閥自動(dòng)關(guān)閉，把微氧分析儀后面拔到關(guān)閉位置；

7、按下制氧機(jī)啟動(dòng)停止按鈕，設(shè)備進(jìn)入關(guān)機(jī)程序，綠色運(yùn)行指示燈開(kāi)始閃爍，一分鐘后熄滅，這時(shí)關(guān)機(jī)程序結(jié)束。

8、把旋鈕開(kāi)關(guān)全部拔下，溫控儀全部斷電。

9、關(guān)閉循環(huán)水及照明設(shè)施。

第2篇 變壓吸附制氮純化系統(tǒng)生產(chǎn)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)時(shí),開(kāi)啟冷干機(jī),調(diào)整空壓機(jī)的出囗壓力至0、7---0、75mpa;

2、打開(kāi)電磁閥氣源進(jìn)口球閥,將壓力調(diào)整至4—6bar左右,按下控制面板上的制氮機(jī)啟動(dòng)停止按鈕,制氮開(kāi)始進(jìn)入開(kāi)機(jī)程序,等6分鐘左右后開(kāi)機(jī)程序結(jié)束系統(tǒng)開(kāi)始往后級(jí)供氣。根據(jù)控制面板上的觸摸屏流程圖或兩個(gè)吸附塔的壓力變化來(lái)判斷吸附塔斷是否正常切換;

3、接通控氧儀,打開(kāi)取樣閥,檢測(cè)氮?dú)饧兌取Ｗ⒁獠蓸託饬坎贿^(guò)大。調(diào)整氮?dú)獬鲟黹y的開(kāi)度,來(lái)調(diào)節(jié)氮?dú)獾募兌群土髁俊?/p>

4、把氮純化旋鈕打到自動(dòng),系統(tǒng)自動(dòng)控制加熱和閥門,在觸摸屏上有動(dòng)態(tài)顯示,調(diào)節(jié)純化進(jìn)氣閥,出氣閥、再生流量調(diào)接閥,當(dāng)氧含量報(bào)警時(shí),放空閥自動(dòng)打開(kāi)。

5、等到氣體正常放空閥自動(dòng)關(guān)閉,純氣出囗閥自動(dòng)打開(kāi)。后級(jí)可以用氣。

6、關(guān)機(jī)時(shí),純化開(kāi)關(guān)拔到中間位,出氣閥自動(dòng)關(guān)閉,把微氧分析儀后面拔到關(guān)閉位置;

7、按下制氧機(jī)啟動(dòng)停止按鈕,設(shè)備進(jìn)入關(guān)機(jī)程序,綠色運(yùn)行指示燈開(kāi)始閃爍,一分鐘后熄滅,這時(shí)關(guān)機(jī)程序結(jié)束。

8、把旋鈕開(kāi)關(guān)全部拔下,溫控儀全部斷電。

9、關(guān)閉循環(huán)水及照明設(shè)施。