有哪些
鑄工安全防火技術操作規(guī)程
鑄工行業(yè)作為重工業(yè)的重要組成部分，其安全生產至關重要，尤其是防火技術的操作規(guī)程更是不容忽視。以下是鑄工安全防火技術的主要內容：
1. 工作前檢查：確保設備無異常，特別是熱處理爐、熔煉爐等火源設備的安全狀態(tài)。
2. 環(huán)境清理：工作區(qū)域保持整潔，清除易燃物，如木屑、油脂等。
3. 防護裝備：佩戴適當的防護設備，包括防火服、防火手套、護目鏡等。
4. 滅火設施：配備并定期檢查滅火器、消防栓等滅火設施，確保其功能正常。
5. 應急預案：制定詳細的火災應急預案，并定期進行演練，提高員工應對突發(fā)火災的能力。
6. 操作規(guī)程：嚴格遵守熔煉、澆注等工藝流程的操作規(guī)程，防止過熱引發(fā)火災。
7. 電氣安全：確保電氣設備絕緣良好，避免電火花引起火災。
8. 培訓教育：定期進行防火知識和應急技能的培訓，提高員工的防火意識。
目的和意義
鑄工安全防火技術操作規(guī)程的設立旨在降低鑄造過程中火災的風險，保護員工的生命安全，保障生產設備不受損失，同時也有助于維護企業(yè)的正常生產秩序，提高生產效率，減少因火災事故造成的經濟損失和社會影響。
注意事項
1. 遵守操作規(guī)程，不得隨意更改或忽視規(guī)定。
2. 在高溫作業(yè)區(qū)域，禁止吸煙和使用明火。
3. 發(fā)現火源或異常情況，立即啟動應急預案，迅速撤離并報警。
4. 定期檢查和維護防火設備，確保其處于良好狀態(tài)。
5. 不得將易燃易爆物品帶入工作區(qū)域。
6. 熟悉并能正確使用滅火器材，了解不同類型的火災應使用哪種滅火方法。
7. 遇到緊急情況，保持冷靜，遵循預先設定的逃生路線。
通過嚴格執(zhí)行上述鑄工安全防火技術操作規(guī)程，我們能夠構建一個更加安全的工作環(huán)境，確保鑄造生產的順利進行，同時也體現了企業(yè)對員工安全的重視和責任。
鑄工安全防火技術操作規(guī)程范文
(1)煤氣坩堝點火時,先用高壓風吹洗爐膛3~5 min。煤氣點火時,應先將火把置于爐膛燃燒后,再開煤氣,若爐內有坩堝時,將坩堝吊起,點火以防爆。經常檢查煤氣燒嘴、閥門、管道,防止煤氣泄漏,造成人員中毒傷害,注意煤氣壓力,不得低于8 kpa。
(2)鎂合金生產過程,現場所有工作人員,必須穿戴好勞動保護用品(禁止穿化纖服裝)鑄造時戴防護面罩。
(3)空爐投料前,必須檢查坩堝是否有砂眼、氣孔、裂紋,如發(fā)現有缺陷,應請示有關人員,研究后才能使用。
(4)定期檢查煤氣坩堝及電熱坩堝,煤氣坩堝5個熔次,鑄造坩堝10個熔次檢查1次,否則(爐數按工藝規(guī)程定)應吊出來清理氧化皮,并檢查坩堝是否有漏洞、沙眼、裂紋、變形是否嚴重,如果有應停止使用。
(5)煤氣坩堝及電熱坩堝爐事故箱,及其流口、流槽必須搞好,撒適量熔劑;事故箱內經常保持干燥,保持一定溫度。
(6)電阻爐使用前及操作過程中,嚴防漏電,以免傷人。
(7)所有熔鑄工具、轉爐導管、鑄造導管及攪拌機,在使用前必須清理干凈,并予熱500℃以上,否則不得使用。
(8)鎂合金生產所用原輔材料,必須符合工藝規(guī)程要求,否則停止使用。向鎂液體內加料時,必須先予熱好,氯化錳及復蓋劑在使用前必須分析水分,不大于3%時才能使用。
(9)在整個熔煉過程中,經常檢查測溫儀表,以防爐溫過高引起劇烈燃燒。坩堝掏干大清時,放干箱必須先予熱好,倒放干塊時,場地要干燥,一定要待液體完全凝固后,才能倒。
(10)熔化碎屑時,禁止熔化試驗室的試樣、鋸切屑及加工鎂帶小于0.1 mm厚的碎屑,在加料過程中,嚴禁將碎屑堆放在熔煉坩堝附近或爐臺上,每批料加完后,將爐臺清理干凈。
(11)鑄造前,必須檢查鑄造機、水泵是否運轉正常、底座、鑄造工具必須吹干及加熱好。sf6要有專人負責,sf6停放地要遠離火源。要經常維護,保證閥門無泄漏現象。使用sf6時必須有抽風裝置,保證及時將尾氣排掉。
(12)用sf6保護的鎂合金熔體溫度不超過780℃,以防sf6在高溫下分解為有害氣體。sf6、co2、氬氣必須有出廠合格證,水分不大于0.1%,才能用于鎂合金生產。
(13)地溝作業(yè)人員,必須有人監(jiān)護。熔煉爐及鑄造爐臺應保持干燥,不得有積水現象。
(14)工作中應保持思想集中,操作人員緊密配合,互相聯系,開爐、導流、從開始到鑄造到結束,都要在班長統(tǒng)一指揮下進行,明確分工,堅守崗位,sf6、co2的壓力要專人監(jiān)護、調整。
(15)每班要開好班前安全會,總結上班安全情況,布置當班安全注意事項,班長要注意每個工作人員的思想情緒和表現,發(fā)現問題及時設法解決,或調整工作。
