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qg-100氣流干燥機安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):72

qg-100氣流干燥機安全操作規(guī)程

有哪些

qg-100氣流干燥機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查

2. 操作流程

3. 緊急停機程序

4. 維護保養(yǎng)

5. 個人防護裝備

6. 應急措施

目的和意義

qg-100氣流干燥機安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行,防止意外事故的發(fā)生,保障操作人員的生命安全和設(shè)備的完好無損。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以提高生產(chǎn)效率,降低故障率,延長設(shè)備使用壽命,同時也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營的重要組成部分。

注意事項

1. 設(shè)備檢查:每次開機前,應檢查干燥機的各部件是否完好,包括管道連接、電氣線路、壓力表等,確認無泄漏、損壞或異?,F(xiàn)象。

2. 操作流程:啟動設(shè)備前,確保所有閥門處于正確位置,然后按照操作手冊逐步進行,避免快速開啟或關(guān)閉,以防壓力波動過大。

3. 緊急停機程序:當設(shè)備出現(xiàn)異常,如異常聲響、劇烈振動或溫度過高時,應立即按下緊急停機按鈕,并及時報告給維修部門。

4. 維護保養(yǎng):定期進行清潔和潤滑,確保設(shè)備內(nèi)部無積塵,各運動部件運轉(zhuǎn)自如。定期檢查和更換磨損件,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

5. 個人防護裝備:操作人員必須穿戴合適的防護裝備,如防塵口罩、護目鏡、工作服和防滑鞋,以防止粉塵吸入和意外傷害。

6. 應急措施:熟悉應急預案,如發(fā)生火災、氣體泄漏等緊急情況,知道如何迅速撤離現(xiàn)場并啟動相應消防設(shè)備。

7. 操作訓練:未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作該設(shè)備,確保每位操作員都理解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。

8. 遵守規(guī)則:操作過程中,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),除非得到授權(quán)并理解其可能影響。

9. 交接班:交接班時,務必詳細記錄設(shè)備運行狀況,交接雙方需共同確認設(shè)備無異常后方可離開。

10. 持續(xù)監(jiān)控:在設(shè)備運行期間,操作人員應時刻關(guān)注設(shè)備狀態(tài),避免長時間無人值守。

以上規(guī)定旨在創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境,每一位員工都需認真對待,確保自身和他人的安全。只有嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,我們才能保證生產(chǎn)過程的順利進行,實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標。

qg-100氣流干燥機安全操作規(guī)程范文

(一)、開車程序

所有傳動設(shè)備經(jīng)盤轉(zhuǎn)靈活、正常,各崗位就緒,安全無誤方可升溫、啟動開車。

(1)首先啟動引風機,使蝶閥開啟在所需的刻度,保證氣體流量。

(2)啟動空氣壓縮機,控制調(diào)節(jié)多路壓縮空氣在設(shè)計壓力工藝條件下作業(yè)。

(3)開啟布袋脈沖控制器反吹系統(tǒng),并調(diào)節(jié)反吹頻率,保證氣體進口壓力在0.5-0.6mpa之間工作。

(4)將濕物料<投入前必須先測定出含水量>;投入加料斗中,待啟動螺旋進料器。

(5)加熱燃煤熱風爐,使干燥機的空氣進口溫度逐漸上升,當干燥機的空氣出口溫度超過110℃時,啟動螺旋輸料電機,調(diào)節(jié)控制加料速度,保證出口溫度在60℃左右時穩(wěn)定。待進口溫度達到130-150℃時,重新調(diào)節(jié)輸料電機速度,控制干燥機進口、出口溫度在設(shè)計溫度工藝條件下作業(yè)。

(6)觀察系統(tǒng)中各設(shè)備(及其它部位)運轉(zhuǎn)是否正常。

(7)取樣檢測干粉料質(zhì)量合格后包裝、入庫。

(二)、停車程序

(1)首先停止停止螺旋加料器加料。

(2)將干燥機中余料繼續(xù)吹干,并帶出機外,半小時以后停掉熱風爐。之后停止引風機引風。

(3)停止空氣壓縮機,停止布袋除塵器反吹系統(tǒng)。

(4)停止儀表控制。

(三)、可能出現(xiàn)的異常情況及排除

在干燥操作中主要控制干燥機中的空氣流量、空氣進口和出口溫度、加料量。其中加料量做為從屬變量進行調(diào)節(jié)。

1、在氣體進口溫度一定,其它條件正常下,氣體出口溫度高時,緩慢提高加料器轉(zhuǎn)速以增加進料量,使氣體出口溫度降至需要的溫度;反之,氣體出口溫度低時,影響干品水份含量,便降低螺旋加料器轉(zhuǎn)速,減少進料量,使氣體出口溫度升至需要的溫度。

2、干燥機氣體進口溫度高時,當干燥塔內(nèi)負壓低時須降低加料速度待塔內(nèi)負壓回升穩(wěn)定后再重新調(diào)節(jié)加料速度,保證出口溫度為設(shè)計值。

3、系統(tǒng)壓力不平衡時,檢查系統(tǒng)是否有漏氣或堵塞,及測壓管是否有堵塞。

4、布袋除塵器氣體出口冒粉料時,檢查布袋是否脫落或破損,及時更換、維修。

5、突然長時間停電時,干燥機內(nèi)要進行清洗,以防機內(nèi)濕料干而硬、堵干燥機環(huán)隙,以及再開車影響產(chǎn)品質(zhì)量。

6、如系統(tǒng)壓力突然聚增,而又無法消除時,要馬上切斷電源,操作人員迅速離開操作現(xiàn)場,以防泄爆時傷害人身。

7、操作過程中如泄爆閥突然打開,必須在第一時間內(nèi)疏散人員并首先關(guān)掉引風機再關(guān)掉進料器。

(四)操作人員的五個嚴格

1、嚴格交接班

各崗位人員準時,細致地進行交換,做到五交:

(1)交接生產(chǎn)工藝指標,產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量;

(2)交機電設(shè)備、儀器、儀表運行和使用情況;

(3)交不安全因素,采取的預防措施;

(4)交原始記錄必須完整;

(5)交上級指令和注意事項。

2、嚴格巡回檢查

(1)查壓力、溫度、物料投入、產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量等工藝指標;

(2)查設(shè)備運行情況、潤滑情況是否良好;

(3)嚴格控制工藝指標。

單元操作工藝參數(shù):如溫度、壓力、氣體流量等工藝參數(shù)有最佳的匹配值。已經(jīng)確定后要嚴格控制在規(guī)定的范圍內(nèi),才能保證操作正常運行。

3、嚴格勞動紀律

4、嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程,如防火、防毒等規(guī)程。

qg-100氣流干燥機安全操作規(guī)程

有哪些qg-100氣流干燥機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查2.操作流程3.緊急停機程序4.維護保養(yǎng)5.個人防護裝備6.應急措施目的和意義qg-100氣流干燥機安全操作規(guī)程
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