有哪些
1. 檢查設(shè)備：確保212113澆冒口清理滾筒處于良好工作狀態(tài)，包括滾筒的轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，清理刷是否磨損。
2. 準(zhǔn)備原料：收集待處理的澆冒口廢料，確保其大小適中，能適應(yīng)滾筒的處理能力。
3. 啟動設(shè)備：按照操作面板指示，正確啟動滾筒，并調(diào)整合適的轉(zhuǎn)速。
4. 加入廢料：將澆冒口廢料逐步投入滾筒內(nèi)，避免一次性過量導(dǎo)致設(shè)備堵塞。
5. 清理過程：觀察滾筒內(nèi)清理效果，適時調(diào)整滾筒速度，保證清理質(zhì)量。
6. 停止與卸料：完成清理后，關(guān)閉設(shè)備，等待滾筒完全停止后，安全地卸出清理后的物料。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：每次使用后進(jìn)行必要的清潔和檢查，確保設(shè)備持續(xù)高效運行。
目的和意義
212113澆冒口清理滾筒的操作規(guī)程旨在提高金屬鑄造行業(yè)的生產(chǎn)效率，通過自動化清理澆冒口廢料，減少人力成本，提升廢料回收利用率，同時保證作業(yè)安全，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷害。此外，規(guī)范的操作也能延長設(shè)備使用壽命，降低維修頻率，從而實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 確保設(shè)備周圍無易燃易爆物品，以防清理過程中產(chǎn)生火花引發(fā)事故。
3. 投料時避免手部直接接觸滾筒，防止受傷。使用專用工具或設(shè)備進(jìn)行操作。
4. 清理過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
5. 定期檢查滾筒內(nèi)清理刷的磨損情況，及時更換以保持清理效果。
6. 設(shè)備運行時，禁止打開防護(hù)罩，以免發(fā)生危險。
7. 清理完畢后，務(wù)必斷開電源，確保設(shè)備完全停止再進(jìn)行后續(xù)操作。
8. 妥善處理清理出的雜物，遵守環(huán)保規(guī)定，避免環(huán)境污染。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保212113澆冒口清理滾筒的安全高效運行，提高鑄造工藝的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
212113澆冒口清理滾筒操作規(guī)程范文
生產(chǎn)率：5噸/時
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守：
a、檢查滾筒內(nèi)部錳鋼板是否松動、如有松動，應(yīng)及時緊固好；
b、檢查滾筒體入口處是否與滑道相碰，如果相碰應(yīng)于脫開；
c、先點動試車，然后空運轉(zhuǎn)23分鐘，檢查傳動系統(tǒng)（電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和滾筒體的運動是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、工作中還必須遵守：
a、開車時，先開通風(fēng)機，后開滾筒。停車時，先停滾筒，后停通風(fēng)機；
b、經(jīng)常注意進(jìn)料情況，過寬過長的料不得進(jìn)入滾筒內(nèi)，以免卡住滾筒，使得滾筒體撬起，甩到地坑內(nèi)，造成設(shè)備事故；
c、滾筒進(jìn)料時，操作人員不要在地坑內(nèi)停留；
d、設(shè)備開動時，如果滾筒壓在擋輪上，應(yīng)通知維修人員調(diào)整，以免引起軸瓦發(fā)熱，甚至燒壞軸瓦；
e、不許澆冒口積壓在滾筒出口處，以免妨障滾筒體動動。
4、工作后滾筒體內(nèi)的澆冒口應(yīng)完全卸盡。
第2篇 澆冒口清理滾筒安全操作規(guī)程
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守：
a、檢查滾筒內(nèi)部錳鋼板是否松動、如有松動，應(yīng)及時緊固好；
b、檢查滾筒體入口處是否與滑道相碰，如果相碰應(yīng)于脫開；
c、先點動試車，然后空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查傳動系統(tǒng)（電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和滾筒體的運動是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、工作中還必須遵守：
a、開車時，先開通風(fēng)機，后開滾筒。停車時，先停滾筒，后停通風(fēng)機；
b、經(jīng)常注意進(jìn)料情況，過寬過長的料不得進(jìn)入滾筒內(nèi)，以免卡住滾筒，使得滾筒體撬起，甩到地坑內(nèi)，造成設(shè)備事故；
c、滾筒進(jìn)料時，操作人員不要在地坑內(nèi)停留；
d、設(shè)備開動時，如果滾筒壓在擋輪上，應(yīng)通知維修人員調(diào)整，以免引起軸瓦發(fā)熱，甚至燒壞軸瓦；
e、不許澆冒口積壓在滾筒出口處，以免妨障滾筒體動動。
4、工作后滾筒體內(nèi)的澆冒口應(yīng)完全卸盡。
