- 目錄
有哪些
1. 檢查設(shè)備：在開機前，必須檢查數(shù)控沖床的各個部件是否完好，包括潤滑系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
2. 佩戴防護裝備：操作員應佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞和防護手套，防止意外傷害。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度設(shè)定合適的沖壓速度和力度。
4. 加載工件：確保工件放置穩(wěn)固，避免在加工過程中滑動或翻倒。
5. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，開始沖壓作業(yè)，期間不得離開工作崗位。
6. 監(jiān)控運行：在設(shè)備運行過程中，密切關(guān)注其運行狀態(tài)，如有異常應立即停機。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控沖床的操作流程，降低操作風險，保護員工的生命安全，避免設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴格的執(zhí)行，可以預防因操作不當引發(fā)的事故，保障企業(yè)的正常運營，同時也符合國家對于工業(yè)生產(chǎn)安全的規(guī)定。
注意事項
1. 培訓認證：未經(jīng)專業(yè)培訓和考核，不得操作數(shù)控沖床。
2. 禁止超負荷工作：設(shè)備不得超出其設(shè)計能力進行加工，以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
3. 遵守停機程序：結(jié)束作業(yè)后，需按正確步驟關(guān)閉設(shè)備，等待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)后再進行清理和調(diào)整工作。
4. 非操作人員遠離：非操作員不得靠近正在運行的設(shè)備，尤其是兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員。
5. 應急措施：熟悉并掌握緊急停機按鈕的位置，一旦發(fā)生異常，立即按下以停止設(shè)備。
6. 保持工作區(qū)域整潔：避免雜物堆積，防止絆倒或引發(fā)其他安全問題。
7. 記錄與報告：對設(shè)備故障、事故或異常現(xiàn)象及時記錄，并向上級匯報，以便及時維修和改進。
以上規(guī)程的實施需要每位操作員嚴格遵守，以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和高效。只有通過持續(xù)的實踐和改進，我們才能在保證安全時，提升生產(chǎn)效益。
數(shù)控沖床安全操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控沖床安全操作規(guī)程
沖床安全操作規(guī)程
1.沖床工必須經(jīng)過學習,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
2.正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。
3.檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
4.機床在工作前應作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。
5.模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
6.開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。
7.沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴禁與他人閑談。
8.沖制或猥制短小工件時,應用專門工具,不得用手直接送料或取件。
9.沖制或猥制長體零件時,應設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
10.單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。
11.兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。
12.工作結(jié)束時及時停車,切斷電源,擦拭機床,整理環(huán)境。
第2篇 數(shù)控沖床生產(chǎn)線安全操作規(guī)程
一、設(shè)備必須專人負責,不得無證操作。
二、嚴格按照使用說明書操作生產(chǎn)線。
三、使用前應檢查供電接地線和接頭是否完好,牢固,氣動系統(tǒng)是否正常,檢查氣動三聯(lián)件中心油霧器是否有油。
四、檢查各機械連接件的緊固情況,聯(lián)軸器、滾珠絲杠副間隙是否適合。
五、檢查各部氣缸是否能正常工作,速度調(diào)整適合。
六、檢查_軸,y軸移動滑板極限位置的限位開關(guān)。
七、主機的操作要正確地按沖孔安全操作規(guī)程執(zhí)行。
八、再生產(chǎn)運行時,任何人都不許進入活動部件的移動范圍。
九、操作者在機器工作時不得離開自己的工作崗位,因特殊原因遠離機器時應停機并切斷電源。
十、嚴禁將自帶磁盤插入驅(qū)動器。
十一、嚴禁將自帶磁盤插入驅(qū)動器。
十二、每天班后應清潔生產(chǎn)線各處,吹盡灰塵、排水并做好交接班記錄。
十三、空氣壓縮機在使用過程中要嚴格按照說明書執(zhí)行。
第3篇 數(shù)控沖床操作規(guī)程
一、嚴格執(zhí)行定人定機制度，嚴禁非本機操作人員隨意開動機床，操作者必需經(jīng)過培訓熟悉機床性能、保養(yǎng)、操作方法，考試合格經(jīng)有關(guān)部門批準方可上崗操作機床。
二、穿戴好防護用品上崗。
三、開機前應確認：
1、液壓、潤滑油箱油面正常，必要時按規(guī)定油品加油。
2、機床保護裝置完好、齊全，床身接地良好，絕不允許越限或取消互鎖保護裝置運行。
3、程序保護開關(guān)處于接通狀態(tài)，接收程序或編程完畢，應接通程序保護開關(guān)取下鑰匙，以防程序丟失。
4、工作臺及軸移行路線上無障礙物。
5、程序指令正確，機床空運行正常。
6、材料光潔、平整、均勻，工件加工未超出工作機床的工作能力。
四、機床接通電源后不允許：
1、將物件放在工作臺斜靠在機床上。
2、將手指、撬棒或任何其它東西插入轉(zhuǎn)塔或工作臺面。
五、機床開動后：
1、操作者不得運離機床，更不得離崗，以便機床故障時立即停機。
2、按下“feed-hold”按鈕，或升起側(cè)定位塊，或張開夾鉗，使機床處于全保持狀態(tài)，不允許靠近工作臺。
六、進行維修保養(yǎng)前應：
1、確認電源已關(guān)斷，空氣開關(guān)已鎖住。
2、進行電氣維修，應在停電兩分鐘后進行。
3、關(guān)斷主氣管并排氣。
七、加工完畢做好日常保養(yǎng)工作，切斷電源氣源。
1、按潤滑圖表正確潤滑加油。
2、清潔工作臺面。
3、清除轉(zhuǎn)塔上的碎屑余料，倒干凈余料箱中碎屑，清掃工作場地。
4、檢查、清潔電柜、邏輯柜及伺服電柜門上的空氣過濾器。
5、mada沖床每三個月查一次電機炭刷，電刷短于10mm應予以更換。
