有哪些
1. 檢查與準備
- 在開始操作前，務(wù)必檢查頂管機各部件是否完好，確保液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及機械部分無異常。
- 準備好必要的個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防護手套和防塵口罩。
2. 設(shè)定與啟動
- 根據(jù)工程設(shè)計要求，正確設(shè)定頂管機的推力、扭矩和旋轉(zhuǎn)速度。
- 啟動設(shè)備前，確認周圍無人員靠近，按下啟動按鈕。
3. 作業(yè)過程
- 監(jiān)控頂管機的運行狀態(tài)，如壓力表、電流表等指示正常。
- 遵循“緩慢推進，逐步調(diào)整”的原則，避免突然大力推動。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停止作業(yè)，按應(yīng)急預(yù)案進行處理。
- 發(fā)現(xiàn)地下障礙物時，應(yīng)暫停工作，調(diào)整頂管路徑或采取其他解決措施。
5. 維護與保養(yǎng)
- 每次作業(yè)完成后，清潔設(shè)備，檢查磨損件，及時更換。
- 定期對液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)進行維護，確保設(shè)備良好運行。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保頂管機的安全操作，防止因不當操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害和工程事故。通過規(guī)范操作流程，提高施工效率，保證工程質(zhì)量，同時也為工作人員提供了一個明確的操作指南，降低風(fēng)險，提升工作安全性。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理方法。
2. 不得超負荷使用設(shè)備，防止機械過熱或損壞。
3. 確保施工現(xiàn)場通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
4. 遇到地下水或其他液體滲漏，應(yīng)立即停止作業(yè)，防止觸電或設(shè)備損壞。
5. 在狹窄空間作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置警示標志，確保外部人員知曉內(nèi)部作業(yè)情況。
6. 在頂管過程中，保持與地面控制室的通訊暢通，隨時報告作業(yè)進度和異常情況。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每一位操作者都應(yīng)以安全為首要任務(wù)，確保自身和他人的生命財產(chǎn)安全。
頂管機:安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 頂管機:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、頂管機的安裝
1.安裝前,要全面檢查設(shè)備配套部件是否齊全。
2.安裝工作坑要平整、夯實,能夠承載該機的工作壓力。
3.設(shè)備安裝時,應(yīng)在機長指揮下進行。人員要明確分工,各自了解自己的職責,熟悉周圍環(huán)境及指揮信號和聯(lián)絡(luò)方式。
4.聯(lián)合作業(yè)的配套設(shè)備,布局合理,與本機所需功率相匹配,引入機組的照明電源,保證機械和人身的安全。
5.必須配備熟悉頂管機管、用、養(yǎng)、修各個環(huán)節(jié)的專業(yè)技術(shù)人員,和經(jīng)過培訓(xùn)合格的司機,以保證鉆進的正常作業(yè)。
二、開機操作前的檢查
1. 檢查:頂管機各部分潤滑油量應(yīng)充足,各聯(lián)接螺栓應(yīng)無松動。各操作儀表正常。
2.液壓系統(tǒng)油量量應(yīng)達到標準;所有選擇閥操縱桿應(yīng)處于中間位置;油管應(yīng)無漏油現(xiàn)象。
4.電氣系統(tǒng):電線應(yīng)無松動和其它反常現(xiàn)象;電氣儀表功能應(yīng)正常。
5.潤滑系統(tǒng):油量應(yīng)充足,油質(zhì)、潤滑應(yīng)正常。
6.各控制手柄:操作和控制設(shè)備應(yīng)正常。
7.確認機組各部已按廠家規(guī)定,逐項全面檢查無誤后,方可開動機器。通過調(diào)試達到設(shè)備開挖方向正確,再按程序投入作業(yè)。
三、使用注意事項
1.編制作業(yè)計劃安排,并組織實施。
2.機組人員要高度集中精力從事操作,認真監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù),工作機構(gòu)是否靈敏正常。
3.在作業(yè)過程中,應(yīng)注意觀察排土量。
4.頂管時,注意觀察糾偏測量和校正裝置,每隔一定時間應(yīng)測量標高和中心線。發(fā)現(xiàn)偏差,除及時校正外,應(yīng)每頂一個行程正式測量校正一次。
5.作業(yè)完畢,拆除設(shè)備并清洗干凈,并對設(shè)備各部位進行保養(yǎng)。
第2篇 頂管機作業(yè)安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責
1.1負責日常例行保養(yǎng)，并做好記錄。
1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
2、崗位任職條件
接受過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。
3、上崗作業(yè)準備
3.1清楚開挖操作坑的地點、深度、邊坡及形狀尺寸，地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況。
3.2檢查氣壓機燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應(yīng)予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。
3.3檢查氣壓系統(tǒng)各管路及操作閥、氣動矛油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。
3.5檢查水平鏡、標桿及固定氣動矛的卡具是否牢固可靠。
3.6起動氣壓機后檢查各儀表、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動機構(gòu)是否正常，確認無誤后，方可開始工作。
4、安全操作規(guī)程
4.1在既有線進行頂管作業(yè)時，嚴格執(zhí)行登記、要點、消點制度。
4.2在既有線進行頂管作業(yè)時，每次頂管作業(yè)施工前駐站聯(lián)絡(luò)員應(yīng)在車站運轉(zhuǎn)室施工作業(yè)登記簿上進行登記，須注明以下幾點：
a、登記時間；
b、施工內(nèi)容及范圍；
c、施工負責人及本人姓名。
4.3登記完畢得到允許施工命令后，駐站聯(lián)絡(luò)員應(yīng)及時通知施工現(xiàn)場負責人，為防止聽錯，必須執(zhí)行復(fù)誦制度。
第3篇 頂管機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、頂管機的安裝
1．安裝前，要全面檢查設(shè)備配套部件是否齊全。
2．安裝工作坑要平整、夯實，能夠承載該機的工作壓力。
3．設(shè)備安裝時，應(yīng)在機長指揮下進行。人員要明確分工，各自了解自己的職責，熟悉周圍環(huán)境及指揮信號和聯(lián)絡(luò)方式。
4．聯(lián)合作業(yè)的配套設(shè)備，布局合理，與本機所需功率相匹配，引入機組的照明電源，保證機械和人身的安全。
5．必須配備熟悉頂管機管、用、養(yǎng)、修各個環(huán)節(jié)的專業(yè)技術(shù)人員，和經(jīng)過培訓(xùn)合格的司機，以保證鉆進的正常作業(yè)。
二、開機操作前的檢查
1. 檢查：頂管機各部分潤滑油量應(yīng)充足，各聯(lián)接螺栓應(yīng)無松動。各操作儀表正常。
2．液壓系統(tǒng)油量量應(yīng)達到標準；所有選擇閥操縱桿應(yīng)處于中間位置；油管應(yīng)無漏油現(xiàn)象。
4．電氣系統(tǒng)：電線應(yīng)無松動和其它反常現(xiàn)象；電氣儀表功能應(yīng)正常。
5．潤滑系統(tǒng)：油量應(yīng)充足，油質(zhì)、潤滑應(yīng)正常。
6．各控制手柄：操作和控制設(shè)備應(yīng)正常。
7．確認機組各部已按廠家規(guī)定，逐項全面檢查無誤后，方可開動機器。通過調(diào)試達到設(shè)備開挖方向正確，再按程序投入作業(yè)。
三、使用注意事項
1． 編制作業(yè)計劃安排，并組織實施。
2． 機組人員要高度集中精力從事操作，認真監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù)，工作機構(gòu)是否靈敏正常。
3．在作業(yè)過程中，應(yīng)注意觀察排土量。
4．頂管時，注意觀察糾偏測量和校正裝置，每隔一定時間應(yīng)測量標高和中心線。發(fā)現(xiàn)偏差，除及時校正外，應(yīng)每頂一個行程正式測量校正一次。
5．作業(yè)完畢，拆除設(shè)備并清洗干凈，并對設(shè)備各部位進行保養(yǎng)。
