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有哪些
機(jī)工安全操作規(guī)程
機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋，確保在作業(yè)過(guò)程中對(duì)頭部、眼睛、耳朵、手部和腳部的全面保護(hù)。
2. 作業(yè)前檢查：對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括潤(rùn)滑、緊固件、安全裝置、操作手柄和儀表等，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
3. 正確操作：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行，避免誤操作導(dǎo)致事故。
4. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)：識(shí)別并遵守危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)，不在運(yùn)行設(shè)備附近停留或進(jìn)行無(wú)關(guān)作業(yè)。
5. 電氣安全：遵守電氣安全規(guī)則，避免觸電事故，如確保設(shè)備接地良好，不濕手操作電氣開關(guān)等。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、機(jī)械故障等，確保能迅速、正確地采取應(yīng)對(duì)措施。
7. 保持工作場(chǎng)所整潔：定期清理雜物，防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
8. 交接班制度：嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù)，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤，了解設(shè)備運(yùn)行狀況。
目的和意義
機(jī)工安全操作規(guī)程旨在保障每一位機(jī)工的生命安全和身體健康，降低工作場(chǎng)所事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作行為，可以預(yù)防設(shè)備損壞，減少維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。良好的安全文化也有助于提升團(tuán)隊(duì)凝聚力，創(chuàng)建和諧的工作環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡，引發(fā)事故。
2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，切勿將身體部位伸入活動(dòng)部件，以免造成傷害。
3. 保持警覺，避免因疲勞、分心或飲酒后作業(yè)，影響判斷力和反應(yīng)速度。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備異響、煙霧等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自處理。
5. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保他們了解并掌握安全操作規(guī)程，避免因不熟悉工作環(huán)境和流程而發(fā)生事故。
6. 定期進(jìn)行安全演練，提升員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力，確保在真實(shí)情況下能迅速有效地執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃。
遵循這些規(guī)程，每位機(jī)工都能在保證自身安全時(shí)，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
機(jī)工:安全操作規(guī)程范文
第1篇 機(jī)工:安全操作規(guī)程
1、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,扎緊袖囗。女工必須將長(zhǎng)發(fā)盤入工作帽內(nèi),工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔暢通,不得穿涼鞋、高跟鞋。
2、檢查機(jī)床、工作場(chǎng)地周圍有無(wú)障礙物。
3、工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查以下事項(xiàng):
3.1電機(jī)和齒輪傳動(dòng)部位的安全防護(hù)罩是否安全、有效。
3.2三、四爪卡盤和保險(xiǎn)裝置是否堅(jiān)固。
3.3電氣開關(guān)和手柄是否在正常位置。
3.4按機(jī)床潤(rùn)滑圖表加油時(shí),應(yīng)空運(yùn)傳試車1-2分鐘。查看油窗等部位。
4、工件和切削刀具裝卡應(yīng)牢固。大、小滑道面上嚴(yán)禁放工件、工具及其它雜物。
5、嚴(yán)禁戴手套操作,切削作業(yè)必須戴防護(hù)眼鏡。
6、高速切削時(shí),嚴(yán)禁開反車制動(dòng)。切削中需停車時(shí),應(yīng)將車刀退出,機(jī)旁應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),以防飛屑傷人。
7、應(yīng)及時(shí)清理鐵屑。清理鐵屑應(yīng)使用專用工具。使用挫刀刮工件時(shí),右手應(yīng)在前,以防扎手。
8、機(jī)床開始工作:
8.1不準(zhǔn)離崗,必須離開時(shí),應(yīng)停車并切斷電源。
8.2不準(zhǔn)裝卸工、卡具,不準(zhǔn)測(cè)量工件。
8.3不準(zhǔn)用手直接接觸卡盤和工件。
8.4不準(zhǔn)開車變速。
8.5不準(zhǔn)用腳蹬踩工件、光桿、絲桿、齒輪箱、油盤處等部位。
8.6齒輪箱、電機(jī)有異常(聲音不正常、電機(jī)過(guò)熱、嗅到絕緣漆味等),應(yīng)立即停車檢查。
9、工作完畢,應(yīng)將機(jī)床、工器具、卡量具擦洗干凈,關(guān)閉總電源,清理工作場(chǎng)地。成品、半成品應(yīng)定置存放。
第2篇 木銑床機(jī)工安全操作規(guī)程
1．檢查各手柄位置是否正常，銑刀是否緊固垂直，各種銷子、壓板是否牢固，皮帶卡子是否正常，空運(yùn)行中工作臺(tái)的往復(fù)是否有問(wèn)題，防護(hù)裝置是否良好。
2．加工件必須調(diào)直和卡緊，加工硬料或有節(jié)疤的大工件時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)刀。如木材1／5以上有節(jié)疤不得加工。
3．當(dāng)木材進(jìn)給不正?；蜚姷秾⒐ぜС鰰r(shí)，應(yīng)馬上停車，立即調(diào)整刀具，然后方可繼續(xù)工作。
4．不得以反行程加工工件。
5．當(dāng)用溜板送料時(shí)，應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。臺(tái)面上禁放雜物。
6．加工長(zhǎng)料時(shí)，多余部分應(yīng)用支架支住。
7．調(diào)整速度、測(cè)量、加油均應(yīng)停車進(jìn)行。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 顎式破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開車前做好以下工作:
(1)檢查顎板與側(cè)板是否固定好,排礦口是否合適,各固定螺絲是否松動(dòng)。
(2)檢查彈簧松緊是否合適,飛輪、傳動(dòng)輪等部件是否正常。
(3)檢查各部件潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況是否良好,傳動(dòng)皮帶是否良好,安全防護(hù)裝置是否良好。
(4)檢查破碎機(jī)內(nèi)有無(wú)礦石和雜物,如有立即清除。
(5)開車前必須予先發(fā)出信號(hào)。
2、起動(dòng)及停車時(shí)應(yīng)做到:
(1)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng),開車后運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可給礦。
(2)起動(dòng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,應(yīng)立即停車檢查處理。
(3)停車前,應(yīng)先停止給礦,并將皮帶上的礦石和機(jī)內(nèi)礦石完全排除后方可停車。
(4)無(wú)通知停電時(shí),應(yīng)迅速拉下開關(guān),并清除機(jī)內(nèi)殘存礦石。
(5)清掃好衛(wèi)生,整理好工具,為重新開車做好必要的準(zhǔn)備工作。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:
(1)給礦均勻,礦石塊度必須控制在允許的范圍內(nèi),避免過(guò)負(fù)荷;入料口堵塞時(shí),應(yīng)用鐵鉤鉤出,并注意安全,嚴(yán)禁鐵器及其它雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修機(jī)械,檢修或檢查入料或出料口時(shí),必須待車停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
(3)每小時(shí)檢查一次電機(jī)及軸承溫度情況,軸承溫度不得超過(guò)60℃,經(jīng)常檢查各固定螺絲有無(wú)松動(dòng),做好潤(rùn)滑油的密封工作,嚴(yán)防機(jī)油混入礦石中。
(4)經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況,經(jīng)常檢查電流電壓波動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備或線路有故障應(yīng)找電工檢修不準(zhǔn)自己修理。
第4篇 瓷件研磨機(jī)工安全操作規(guī)程
1.安裝砂輪、鋸片時(shí)要對(duì)砂輪、鋸片進(jìn)行檢查,有裂紋,受潮或不完整不得安裝。砂輪、鋸片應(yīng)裝卡緊固;墊片應(yīng)符合要求;除塵裝置、防護(hù)罩、網(wǎng)應(yīng)完好。
2.研磨機(jī)開動(dòng)時(shí),不得用手去檢查,測(cè)量所加工的瓷件。應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行有關(guān)工作。
3.切割瓷件,要先量好尺寸,再啟動(dòng)設(shè)備。切割完畢,鋸片全部退離瓷件,方可度量及起吊。
4.對(duì)需要上機(jī)研磨的瓷件應(yīng)進(jìn)行宏觀檢查無(wú)裂紋、無(wú)破損。裝機(jī)應(yīng)在緊固時(shí),均勻壓緊。異形體,應(yīng)使用專用夾具。
5.裝運(yùn)瓷件應(yīng)遵守起重運(yùn)輸安全操作規(guī)程。
6.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 砂輪機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
①檢查砂輪有無(wú)裂紋,輕擊砂輪有無(wú)雜音,確認(rèn)正常后才能安裝使用。
②安裝砂輪片,必須調(diào)整平面的擺動(dòng),調(diào)整后夾緊螺母,裝上防護(hù)罩。
③新砂輪片安裝后,啟動(dòng)時(shí)將電源開關(guān)啟動(dòng)5min停車,然后再啟動(dòng)5min,認(rèn)為正常再全啟動(dòng)10min,安裝操作者在新砂輪開機(jī)時(shí),嚴(yán)禁站立在砂輪片正面,必須站在砂輪機(jī)兩邊,以防新砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)爆裂,導(dǎo)致人身傷害事故的發(fā)生。
④新砂輪試車前,砂輪機(jī)正面前方如有人員必須清場(chǎng);砂輪機(jī)正前方不得有人。
⑤新砂輪試車15min,確認(rèn)正常后,修整砂輪片外徑,待修整好后,檢查砂輪機(jī)無(wú)跳動(dòng)方能使用。
3)嚴(yán)禁在砂輪機(jī)上磨長(zhǎng)度超過(guò)500mm的工件和重量3kg以上的工件。
4)嚴(yán)禁砂輪機(jī)上磨薄鐵皮和鋁、銅材料工件。
5)砂輪機(jī)無(wú)防護(hù)罩不能開車使用。
6)砂輪機(jī)上操作必須戴手套和防護(hù)眼鏡(5mm以下鉆頭可以不戴手套)
7)磨削工件時(shí)不準(zhǔn)用力過(guò)大,以防事故發(fā)生。
8)班后清理砂輪機(jī)及周圍環(huán)境衛(wèi)生,切斷電閘總電源,做到萬(wàn)無(wú)一失,確保安全生產(chǎn)。
第6篇 電振給礦機(jī)工安全操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備:
1、了解礦倉(cāng)儲(chǔ)礦情況與中碎圓磨工取得聯(lián)系,只有在中碎圓磨開機(jī)后,才允許給礦。
2、檢查各部件是否有松動(dòng),檢查風(fēng)動(dòng)閘門,如漏氣應(yīng)排除方能開機(jī)。
3、電控箱電位器應(yīng)在零位,扭子開關(guān)應(yīng)在斷開位置。
二、開機(jī):
1、在圓磨開動(dòng)后,接到給礦信號(hào)后才能給電控箱送電源,合上扭子開頭,調(diào)電流應(yīng)從小至大逐步增加,但不允許超過(guò)25a,檢修或長(zhǎng)期停機(jī)后,第一次開機(jī)或大霧后開機(jī),開始半個(gè)鐘頭內(nèi)電流不許超過(guò)5a,半個(gè)小時(shí)才能加大電流。
2、風(fēng)動(dòng)閘門的控制應(yīng)根據(jù)礦的情況,勤操作,勤檢查,特別礦漿多的時(shí)候,應(yīng)利用閘門半開或時(shí)開時(shí)關(guān)的辦法給礦,甚至不開電振,只操作閘門。
三、停機(jī):
1、先關(guān)閉風(fēng)動(dòng)閘門。
2、等溜槽的礦放完之后(特殊情況除外),把電位器扭到零位。
3、斷開電控箱扭子開關(guān)。
4、關(guān)閉電振電源。
5、如遇連鎖停機(jī)或突然停電也應(yīng)這樣操作。
第7篇 滾絲機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查滾輪是否在規(guī)定的位置上。檢查坯料尺寸,硬度是否符合工藝要求。嚴(yán)禁混入已淬火的坯料,或其它脆性材料。
2.工作前先空車運(yùn)轉(zhuǎn)2~5分鐘,工作時(shí)兩滾輪之間的距離應(yīng)大于要求尺寸。
3.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,手不得接觸滾輪。上坯料時(shí),手不得插入兩滾輪之間。
4.工作中嚴(yán)禁戴手套,不準(zhǔn)將量具、工具等放置在機(jī)床的工作臺(tái)上。
5.裝卸工件不得過(guò)猛,防止碰傷手。
6.防護(hù)罩不得任意拆卸或不用。
第8篇 帶式真空過(guò)濾機(jī)工安全操作規(guī)程
1、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,衣襟、袖口要束緊,女工應(yīng)將發(fā)辮盤入安全帽內(nèi)。
2、保持通道暢通,上下走梯時(shí)應(yīng)扶住欄桿。
3、清理、檢修等應(yīng)停機(jī)。
4、操作規(guī)程:
(1)、開機(jī)前準(zhǔn)備:檢查電源電壓是否正常,設(shè)備上有無(wú)異物,傳送帶、濾布是否完好,發(fā)現(xiàn)異常要處理后才能開機(jī)。
(2)、開機(jī):在檢查設(shè)備正常后,依次啟動(dòng)真空泵、空壓機(jī)、濾布沖洗水、膠帶之間潤(rùn)滑密封水,然后啟動(dòng)帶式過(guò)濾機(jī)。
(3)、正常運(yùn)轉(zhuǎn):待物料到卸料端口時(shí),真空表壓力在0、04—0、06mpa真空系統(tǒng)正常時(shí),調(diào)整變頻器輸出頻率,膠帶速度在5—7m/min之間,濾餅水分在18%以下,濾餅厚度在30mm左右,物料正常后,不得隨意調(diào)整變頻器輸出頻率。
(4)、巡視:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得離開工作崗位,應(yīng)始終觀察過(guò)濾機(jī)效果,及時(shí)調(diào)整進(jìn)料流量,嚴(yán)禁物料溢出膠帶。定時(shí)觀察膠帶、濾布、裙邊摩擦帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)跑偏、松弛情況時(shí)及時(shí)調(diào)整正布輥,糾偏裝置、膠帶檔輥,升降機(jī)架的位置。定期觀察壓力表指數(shù),傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)部件出現(xiàn)卡堵和異響聲時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。
5、維護(hù):以下為交接班時(shí)必須進(jìn)行的正常維護(hù)
(1)、交接班時(shí),沖洗主機(jī)污垢部位,做到外觀整潔,去除飛濺在軸承座密封處的固體顆粒,保持濾布紅外線探頭的清潔。
(2)、嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)及控制柜的電氣元件。
(3)、每三個(gè)月要更換一次軸承座的潤(rùn)滑油脂,每半年對(duì)減速機(jī)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
(4)、清除卸料刮刀的卡堵物。
(5)、及時(shí)修補(bǔ)濾布的破損部位。
(6)、嚴(yán)禁在濾布及膠帶部位焊接其它部件。
第9篇 雙輥破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)破碎機(jī)前要確認(rèn)設(shè)備完好，周圍無(wú)人干活或檢修，確認(rèn)無(wú)誤，并電鈴預(yù)警后，嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作。
2. 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止裝、卸移動(dòng)安全裝置；上傳動(dòng)帶時(shí)必須停機(jī)，切斷事故開關(guān)，選好站位有互保在場(chǎng)方可進(jìn)行。
3. 碎機(jī)上輥卡大塊、雜物，不準(zhǔn)把安全篦子打開用手直接撿大塊和雜物，嚴(yán)禁往下捅料，必須停機(jī)切斷事故開關(guān)有專人監(jiān)護(hù)可進(jìn)行處理。
4. 破碎機(jī)擠住時(shí)，要及時(shí)停止給料，待破碎機(jī)停下后，切斷事故開關(guān)，在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行處理。
5. 破碎機(jī)傳動(dòng)帶打滑時(shí)，先停機(jī)放好松香，待人站到安全欄桿外側(cè)后在啟動(dòng)設(shè)備。
6. 設(shè)備漏油時(shí)要及時(shí)上報(bào)處理，并將地面油污清掃干凈，防止摔傷。
7. 嚴(yán)格遵守?zé)Y(jié)分廠《皮帶工通用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。
第10篇 搓絲機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前穿戴好勞動(dòng)護(hù)具。
2.檢查機(jī)床各不件是否良好,兩搓絲扳是否平衡,防護(hù)罩不得任意拆卸。
3.檢查搓絲板是否合適,然后開空車試轉(zhuǎn)2~3分鐘。
4.開機(jī)床時(shí)不準(zhǔn)調(diào)搓絲板、機(jī)床,擦機(jī)床時(shí)要關(guān)電門停車。
5.搓絲板在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得用手或工具接觸轉(zhuǎn)動(dòng)中的工件和搓絲機(jī)。
6.在停止搓絲前應(yīng)首先停止毛坯供應(yīng),待兩搓絲扳間無(wú)毛坯時(shí)才能關(guān)閉電源。
7.由于臨時(shí)停電或故障等原因而停車,搓絲板間有毛坯,應(yīng)采取正確方法排除故障取毛坯。
第11篇 移刮板輸送機(jī)工移溜子工:操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 工作面移刮板輸送機(jī)工要經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉刮板輸送機(jī)、液壓泵、推溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)考試合格方可持證操作。
第2條 移刮板輸送機(jī)后必須補(bǔ)齊和打好規(guī)定的支柱。
第3條 移刮板輸送機(jī)時(shí),煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾附近的人員,都必須撤離。
第4條 推移刮板輸送機(jī)距煤壁的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第5條 移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到“三平”、“三直”、’”一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。
“三平”:刮板輸送機(jī)槽接口要平,電動(dòng)機(jī)和減速器底座要平,對(duì)輪中心接觸要平;
“三直”:機(jī)頭、刮板輸送機(jī)槽和機(jī)尾要直,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;
“一穩(wěn)”:整臺(tái)刮板輸送機(jī)要安設(shè)平穩(wěn),開動(dòng)時(shí)不搖擺:
“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;
“一不漏”:接口嚴(yán)密不漏煤;
“兩不”:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈子不跑偏,不漂鏈。
第 6條 一般工作面機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接處高度不小于0.3米,綜采工作面不小于0.5米。
第7條 移機(jī)頭時(shí),順槽刮板輸送機(jī)最后一部必須停電閉鎖.嚴(yán)禁用順槽刮板輸送機(jī)頂拉工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭。打好壓戧柱方可送電。
第8條 遇有下列情況之一時(shí),要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理。
1. 移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動(dòng)時(shí);
2. 追機(jī)移刮板輸送機(jī)距離作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí);
3. 發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時(shí);
4.出現(xiàn)片幫或冒頂時(shí);
5.支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時(shí);
6. 移溜器發(fā)生故障或油管漏液時(shí);
7. 發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時(shí)。
第 9條 使用移溜器推刮板輸送機(jī)時(shí),人員必須站在移溜器的上方。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第10條 準(zhǔn)備:
1.工具:改錐、扳手、鉗子、套管、橇棍、榔頭、繩套(鋼絲繩)、倒鏈等。
2. 配件:刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等;
第11條 檢查與處理:
1.檢查掛梁和扁銷是否符合規(guī)定;
2. 檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求;
3.檢查新刮板輸送機(jī)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;
4. 檢查溜槽和溜槽彎曲部份是否有脫節(jié)或鏈子出槽;
5.與液壓泵司機(jī)取得聯(lián)系,開動(dòng)液壓泵檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠;
6. 檢查電纜、水管和油管是否在線架內(nèi)或懸掛好,防止移溜時(shí)擠壓;
7.檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠,移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時(shí)受力,嚴(yán)禁一根支柱受力;
8.整體推移刮板輸送機(jī)前檢查煤幫點(diǎn)柱是否齊全牢固,符合質(zhì)量要求,煤幫側(cè)刮板輸送機(jī)道點(diǎn)柱是否回撤完畢。
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能單獨(dú)處理時(shí),必須匯報(bào)和配合班長(zhǎng)、電鉗工、支回柱工等及時(shí)妥善處理后方可工作。
三、整體推移刮板輸送機(jī)
第12條 炮采工作面整體推移的順序可自下而上,自上而下或從中間向兩側(cè)推移。
第13條 自上而下推移刮板輸送機(jī)的順序:
1.打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿,設(shè)好移溜器,移溜器應(yīng)垂直并頂住溜槽的凹處;
2.撤出移刮板輸送機(jī)段內(nèi)煤幫所有人員,與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系開動(dòng)工作面刮板輸送機(jī);
3.回撤機(jī)尾壓柱,將機(jī)尾移溜器手把打到伸缸位置,使機(jī)尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置,并打好機(jī)尾壓柱;
4.開動(dòng)兩個(gè)以上移溜器交錯(cuò)頂移,從上而下每一個(gè)移溜器將溜槽移到位置后,都應(yīng)立即將移溜器手把打到中間位置;
5. 當(dāng)移到距刮板輸送機(jī)機(jī)頭15~20米時(shí),停止移刮板輸送機(jī)并停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),回撤機(jī)頭處煤幫側(cè)支柱和機(jī)頭戧柱;
6. 移機(jī)頭時(shí)順槽最后一部刮板輸送機(jī)要停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源;
7.開動(dòng)移溜器,將刮板輸送機(jī)槽剩余部分和機(jī)頭同時(shí)移到規(guī)定位置后,將移溜器手把立即打到中間位置;
8.將機(jī)頭支穩(wěn),打上機(jī)頭特種支護(hù)和機(jī)頭壓戧柱;
9.回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器手把打到收缸位置。
自下而上或從中間向兩側(cè)推移刮板輸送機(jī)的操作方法和上述相同。
第14條 普采工作面隨機(jī)移刮板輸送機(jī)的隨機(jī)距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第15條 綜采工作面移刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定操作:
1.采煤機(jī)割煤后,應(yīng)距采煤機(jī)后滾筒10米以上距離;進(jìn)行推移刮板輸送機(jī)工作;
2.移刮板輸送機(jī)后,要保持刮板輸送機(jī)、支架和煤壁成直線;
3.緩傾斜工作面,采煤機(jī)采用雙向割煤時(shí),可采用隨機(jī)推移刮板輸送機(jī),煤層傾角大的綜采工作面,采用單向割煤時(shí),為防止刮板輸送機(jī)下滑,應(yīng)采取以下措施:
(1)調(diào)傾斜推進(jìn)方法:下端頭超前上端頭;
(2)機(jī)頭應(yīng)打兩根斜撐柱防止刮板輸送機(jī)下滑,然后由下向上單向移動(dòng)刮板輸送機(jī);
(3)采用防滑機(jī)頭架防止刮板輸送機(jī)下滑;
4.移刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)必須距采煤機(jī)后滾筒15米距離,進(jìn)刀后,刮板輸送機(jī)機(jī)頭、尾必須一次移夠步距。
5.移刮板輸送機(jī)后,刮板輸送機(jī)起伏不平或超過(guò)采高,需要吊刮板輸送機(jī)墊平時(shí)應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C(jī)鏈條,不應(yīng)吊擋煤板或鏟煤板。
第16條 移機(jī)頭的方法如下:
1.回柱絞車移機(jī)頭:按回柱絞車的操作順序進(jìn)行操作,必須點(diǎn)開絞車。嚴(yán)禁使用繩鉤直接拉鉤機(jī)頭,必須使用鋼絲繩套.拴好機(jī)頭后再用繩鉤鉤住繩套進(jìn)行。
2.液壓移溜器移機(jī)頭:必須使用兩個(gè)以上移溜器同時(shí)推移。
四、解體拆移刮板輸送機(jī)
第17條 解體拆移刮板輸送機(jī)的順序如下:
1.切斷順槽刮板輸送機(jī)的電源;
2.在機(jī)頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機(jī)的上鏈子,將上鏈拆開,使溜槽和機(jī)頭斷開;
3.將機(jī)頭整體移到新的工作地點(diǎn);
4.從機(jī)頭往上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機(jī)道側(cè);
5.將刮板輸送機(jī)的上槽拆開,鋪在新刮板輸送機(jī)道內(nèi)墊平支穩(wěn),并與機(jī)頭用插銷連接牢固;
6.將原刮板輸送機(jī)里的下鏈鋪在新鋪的底槽內(nèi)擺順拽直;
7.將機(jī)尾按掛線移到位置并與底槽連接;
8.將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固;
9.將分段拆開的鏈子鋪在上槽內(nèi)并連接牢固;
10.將機(jī)頭、機(jī)尾壓、戧柱按規(guī)定打好,用緊鏈器緊固鏈子;
11.試車時(shí),應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查轉(zhuǎn)向,若轉(zhuǎn)向不對(duì),應(yīng)調(diào)整開點(diǎn)相序,最少試轉(zhuǎn)兩圈。同時(shí)檢查鏈子和刮板是否齊全緊固。
第18條 移機(jī)頭時(shí),除按整體推移刮板輸送機(jī)移機(jī)頭的方法操作外,還可按下列方法進(jìn)行:
1.機(jī)頭自身牽引:在機(jī)頭新工作地點(diǎn)煤幫側(cè)打好牢固的支柱,掛好滑輪,將鋼絲繩栓在機(jī)頭處齒輪上并與滑輪連接。一人監(jiān)視鋼絲繩點(diǎn)柱和移機(jī)頭位置情況,一人用撬棍推移,還必須由刮板輸送機(jī)司機(jī)掌握開關(guān)按鈕,用點(diǎn)開的辦法,慢慢地將機(jī)頭推移到適當(dāng)位置。
2.用撬棍推移機(jī)頭時(shí)要用二根以上撬棍倒替推移機(jī)頭。
第19條 拆移刮飯輸送機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng);
1.移機(jī)頭時(shí)要專人看管戧柱、滑輪,保證牢固可靠;
2.拆鏈子、抬溜槽時(shí),兩人要配合協(xié)調(diào),動(dòng)作一致,以防碰傷。
五、工作面和順槽刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的延長(zhǎng)和縮短
(一)準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng) 第20條 準(zhǔn)備工作:
1.刮板輸送機(jī)上的煤要全部運(yùn)完;
2.原機(jī)尾處與新安機(jī)尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈,新機(jī)尾處的底板應(yīng)略低于原來(lái)底板,清理干凈刮板輸送機(jī)底部的全部煤和矸石;
3.檢查新舊機(jī)尾段內(nèi)支護(hù),確認(rèn)無(wú)冒頂危險(xiǎn);
; 4.準(zhǔn)備好手動(dòng)葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具;
5.機(jī)頭用閘對(duì)輪,打支桿或用緊鏈器等方法,將刮板輸送機(jī)上鏈在機(jī)頭處掐開,使掐開處鏈條松弛,便于使溜槽脫開。
第21條 注意事項(xiàng):
1.信號(hào)、開關(guān)、按鈕必須齊全、靈敏、可靠;
2.工作中的全過(guò)程都必須使用規(guī)定的信號(hào)聯(lián)絡(luò),不準(zhǔn)用口喊、晃燈、人接傳遞信號(hào)等方式指揮工作;
3.掐鏈、接鏈時(shí)點(diǎn)開刮板輸送機(jī),必須由刮板輸送機(jī)司機(jī)或經(jīng)過(guò)機(jī)電專業(yè)培訓(xùn)過(guò)的人員操作,防止誤操作造成事故;
4.架、抬溜槽時(shí),兩人必須行動(dòng)一致,跨越溜槽時(shí),防止滑倒,放下溜槽時(shí),叫清口號(hào)防止碰手?jǐn)D腳;
5.若用刮板輸送機(jī)往外運(yùn)溜槽時(shí),必須預(yù)先與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,專人看管,溜槽要擺正,防止歪倒,必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過(guò)刮板輸送機(jī)機(jī)頭時(shí),必須停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)工作面延長(zhǎng)和縮短機(jī)頭的操作
第22條 延長(zhǎng)機(jī)頭:
1.先清除機(jī)頭附近的障礙物,加固支架,改掉妨礙工作的柱子。正對(duì)機(jī)頭打好拽機(jī)頭的固定柱子;
2.用緊鏈器掛在機(jī)頭架上,溜子反轉(zhuǎn),解開上鏈;
3.正開取下緊鏈器,使鏈條與鏈輪牙齒脫開;
4.用長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)腻^鏈,一頭拴在固定柱子上,一頭搭在鏈輪上(錨鏈所拴的高度應(yīng)與機(jī)頭軸線高度一致);
5.利用機(jī)頭反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn),把機(jī)頭牽到要求的位置;
6.機(jī)頭拽出的距離要稍大于所延長(zhǎng)的距離,所接的鏈條長(zhǎng)度應(yīng)為所延長(zhǎng)溜槽的兩倍;
7.將延長(zhǎng)的溜槽底鏈穿上,插好銷子,上下對(duì)正,高度一致,鋪好上鏈,掛上緊鏈器反轉(zhuǎn)對(duì)接緊鏈;
8.緊鏈后,鏈條的長(zhǎng)度要適當(dāng),再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
第23條 縮短機(jī)頭:
1.用上述方法解開上鏈,在過(guò)渡槽上一節(jié)處脫開溜槽;
2.掛手拉葫蘆(倒鏈)吊脫溜槽,去掉應(yīng)縮短的溜槽;
3.在脫開溜槽上方(5米左右)打上牢固的支桿(一頭打在鏈條的刮板上,另一頭打在頂板上),反轉(zhuǎn)點(diǎn)開刮板輸送機(jī),使機(jī)頭向上縮并與溜槽對(duì)接;
4.掐去多余的鏈條,用緊鏈器接上鏈條;
5.試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(三)工作面延長(zhǎng)和縮短機(jī)尾的操作
第24條 延長(zhǎng)機(jī)尾:
1.掛緊鏈器解開上鏈,每股鏈用一條φ420毫米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上,去掉緊鏈器;
2.正轉(zhuǎn)開刮板輸送機(jī),把螺絲桿從機(jī)尾返上來(lái)3~4米停機(jī),去掉螺絲桿,回掉機(jī)尾壓柱;
3.用撬棍或手拉葫蘆(倒鏈)將機(jī)尾拉到所要求的位置;
4.鋪上所延長(zhǎng)的溜槽,底鏈裝入溜槽內(nèi);
5.接上鏈條,在機(jī)頭處緊鏈;
6.延長(zhǎng)的機(jī)尾,鏈子長(zhǎng)度要適中,機(jī)尾不掉道,上槽不出鏈,溜子不蹩勁,打好機(jī)尾壓柱。
第25條 縮短機(jī)尾:
按照上述方法在機(jī)尾解開上鏈后,拆除要縮短的溜槽,上鏈接好后,在機(jī)頭緊鏈,試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(四)順槽掐機(jī)尾的操作
第26 條 操作方法:
1.解開上鏈;
2.把手拉葫蘆(倒鏈)牢固地吊掛在完整的支架上,鉤頭掛在應(yīng)掐開處的溜槽沿上,掐去溜槽;
3.把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側(cè);
4.開關(guān)打反轉(zhuǎn)點(diǎn)開,將機(jī)尾用溜子鏈條牽到所需要的位置后,找正方向,對(duì)好溜槽,插好銷子;
5.用緊鏈器緊好鏈條,長(zhǎng)短要適當(dāng),打好機(jī)尾壓柱。
第27條 試運(yùn)轉(zhuǎn)和正式運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、收尾工作
第28條 全面檢查所移或延長(zhǎng)、縮短機(jī)頭、機(jī)尾的刮板渝送機(jī),是否合乎質(zhì)量要求,刮板輸送機(jī)試車最少轉(zhuǎn)兩圈,不合格的要立即處理,并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
第29條 將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點(diǎn)柱上。
第30條 清點(diǎn)工具、備件等。
第31條 向班組長(zhǎng)匯報(bào),與接班人詳細(xì)交班。
第12篇 屏蔽機(jī)工操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)檢查所有安全防護(hù)裝置是否齊全好用，各傳動(dòng)部位是否靈活正常，否則不準(zhǔn)開車。
2、繞包頭上的鋼帶盤直徑不得超過(guò)300毫米。塑包頭上塑帶盤直徑不得超過(guò)350毫米。運(yùn)轉(zhuǎn)電壓不得超出設(shè)備額定范圍。應(yīng)注意關(guān)好保護(hù)罩。
3、設(shè)備上所有保護(hù)罩及零件部件不得隨意拆掉。
4、開車前要拉警鈴，車速應(yīng)逐漸加上去。應(yīng)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常，各部軸承軸瓦溫升是否超過(guò)60℃。
5、開車中不得在牽引輪前修理同軸管上的鋼帶及塑料帶。同軸管的內(nèi)導(dǎo)體必須接地良好。
6、開車中不得擦拭機(jī)器，清掃衛(wèi)生和潤(rùn)滑。
7、開車中禁止用手觸摸干拭機(jī)前后的線芯，防止觸電，
8、停車后，應(yīng)及時(shí)把電源關(guān)掉，各操作手柄恢復(fù)到原位。
第13篇 汽車維修機(jī)工安全操作規(guī)程
1. 工作前先穿戴好勞防用品,并檢查應(yīng)用工具,如(錘柄、鉗子等)是否有松動(dòng)裂縫損壞現(xiàn)象,同時(shí)應(yīng)清除各種工具手柄上的油污,防止工作時(shí),用力滑脫傷人。
2. 拆裝機(jī)件要正確使用板頭、套筒等工具,用力要適當(dāng),榔頭不得直接敲擊淬火或硬質(zhì)機(jī)件,應(yīng)用鋁銅棒墊敲。
3. 拆裝車輛時(shí)大梁應(yīng)用馬橙擱穩(wěn),不得使用易碎品作為墊物;修理傾卸車需頂車廂時(shí),應(yīng)撐好撐腳,用墊木塞緊。車輪應(yīng)有三角木塞緊。
4. 使用千斤頂工作時(shí)要選好地面和頂物的受力點(diǎn),防止地面下陷、墊塊破碎、頂物滑移;需拆車輪或進(jìn)入車身下工作時(shí),車身一定要用馬橙擱穩(wěn)。
5. 使用舉升機(jī)檢修車輪時(shí),必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程(舉升機(jī))操作。
6. 多人或多工種同時(shí)操作一輛車時(shí),要注意互相呼應(yīng)、上下配合,防止工具另部件墜落傷人。
7. 拆車時(shí)廢油必須倒入指定廢油桶內(nèi),油箱由專人負(fù)責(zé),放入指定地方妥善保管,使用后油污紗頭不得隨地亂拋。
8. 在拆裝、修理電氣設(shè)備前,發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),加油時(shí),嚴(yán)禁試驗(yàn)高壓火花、調(diào)換電瓶或明火作業(yè)。
9. 使用油類清洗機(jī)件時(shí),應(yīng)在專用的清洗盤內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁吸煙或接近明火,清洗完畢后,油盤要加蓋,放置在安全的地方。廢油及油抹布要回收處理,不可任意亂倒。
10. 清洗發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),首先要拆除電源,防止發(fā)生搭鐵起火,清洗應(yīng)用柴油或其他浴劑,嚴(yán)禁汽車發(fā)動(dòng)后,熱缸體清洗。
11. 裝配或拆裝機(jī)件時(shí),應(yīng)驗(yàn)證機(jī)件,然后按次序裝卸。拆卸機(jī)械時(shí)應(yīng)注意彈簧(或彈性元件)彈出傷人。裝銷子或軸孔時(shí),不得用手指試對(duì)眼孔,不得將手伸入變速箱內(nèi)檢查齒輪。
12. 在試驗(yàn)高壓線圈點(diǎn)火時(shí),不得靠近易燃部位,不準(zhǔn)搬動(dòng)風(fēng)扇葉子調(diào)整分電器觸點(diǎn)間隙和點(diǎn)火正時(shí)。
13. 發(fā)動(dòng)機(jī)試車起動(dòng)前,應(yīng)由主修人員盤車細(xì)查油路、水路、轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)松動(dòng)或碰擊現(xiàn)象,電火花部分有無(wú)漏電等,確認(rèn)一切完好,方可啟動(dòng)試車。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查、排除故障。嚴(yán)禁試中往化油器內(nèi)灌注汽油。
第14篇 抓鋼機(jī)工:安全操作規(guī)程
1、操作人員必須通過(guò)培訓(xùn),持證上崗,學(xué)徒工必須在師傅的指導(dǎo)下操作,不得擅自操作。
2、嚴(yán)禁操作人員酒后上崗。
3、作業(yè)場(chǎng)所要遠(yuǎn)離高壓線,避免觸電。
4、禁止任何人進(jìn)入機(jī)器作業(yè)半徑范圍內(nèi),啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)和機(jī)器前進(jìn)或旋轉(zhuǎn)時(shí),必須鳴喇叭示警。
5、機(jī)器要在平坦的地面上作業(yè),嚴(yán)禁在坡道上或崎嶇不平的地面上進(jìn)行作業(yè)。
6、嚴(yán)禁機(jī)器搭載乘員,只允許駕駛員在機(jī)器上操作,上下抓鋼機(jī)時(shí),必須使用扶手和腳架,切不可跳上跳下。
7、與轉(zhuǎn)動(dòng)部件保持一定距離,防止卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部件造成傷害。
8、離開駕駛室時(shí),必須將抓斗降至地面,同時(shí)切斷電閘,以防誤操作而傷及他人安全。
9、裝料過(guò)程中,抓斗應(yīng)保持在平穩(wěn)狀態(tài),避免出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象。
10、抓拋渣料時(shí),應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行確認(rèn),如有人在附近作業(yè)時(shí),應(yīng)示意離開后方可進(jìn)行。
11、定期清洗機(jī)器,清除一切積存潤(rùn)滑油脂、碎屑,以及機(jī)器上的垃圾,以避免機(jī)器受損。
12、做好每天的車輛保養(yǎng)。
第15篇 燒結(jié)抽煙機(jī)工安全操作規(guī)程
1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁無(wú)牌操作。
2. 必須熟悉本崗位設(shè)備的操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行大煙道 、電除塵、 消音器檢修的登記制度。
4. 啟動(dòng)前必須確認(rèn)油水管暢通,確認(rèn)機(jī)械,電氣設(shè)備正常,運(yùn)轉(zhuǎn)部位周圍無(wú)人和障礙物,再按指令啟動(dòng)。
5. 正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止觸摸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
6. 檢修時(shí)必須將電源開關(guān)置于“斷”位,并掛上檢修牌,堅(jiān)持誰(shuí)掛誰(shuí)取。
7. 嚴(yán)禁用水沖洗地、嚴(yán)禁用濕布擦抹軸瓦座和摸擬盤。
8. 照明、安全、消防設(shè)施、報(bào)警信號(hào)等,必須齊全完好。
