有哪些
雙螺桿油泵安全操作規(guī)程
雙螺桿油泵作為工業(yè)生產(chǎn)中常用的流體輸送設備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，旨在保障人員安全、設備正常運行及延長設備壽命。以下是主要的操作步驟和注意事項
1. 設備檢查：
- 在啟動前，確保油泵及其附屬管道無泄漏、破損現(xiàn)象。
- 檢查油泵的潤滑油位，保證油量充足且油質(zhì)清潔。
2. 啟動操作：
- 打開進、出口閥門，確保流體通道暢通。
- 接通電源，按下啟動按鈕，觀察油泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期查看壓力表，確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。
- 注意電機溫度，防止過熱。
4. 停止操作：
- 關(guān)閉進、出口閥門，切斷流體供應。
- 按下停止按鈕，斷電后進行后續(xù)維護工作。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理油泵表面塵埃，保持設備清潔。
- 按照制造商建議定期更換潤滑油，清理濾網(wǎng)。
目的和意義
雙螺桿油泵安全操作規(guī)程的制定，旨在確保生產(chǎn)過程中的安全性，防止因操作不當引發(fā)的設備故障或人身傷害。規(guī)范的操作也能提高設備的工作效率，減少維修頻率，從而降低生產(chǎn)成本，保障企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，嚴禁未經(jīng)培訓的人員擅自操作。
2. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機，查明原因并及時排除。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。在接觸電器部件前務必斷電。
4. 拆卸、清洗或檢修油泵時，必須關(guān)閉電源，防止意外啟動。
5. 工作區(qū)域應保持干燥整潔，避免滑倒或油液濺出引發(fā)事故。
6. 定期進行設備性能檢查，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，預防設備故障。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保每位操作人員對設備操作有清晰的理解，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽或違規(guī)操作都可能導致嚴重后果，因此，每位員工都應對此負責。
雙螺桿油泵安全操作規(guī)程范文
一、 啟動前檢查
1．檢查管道：管道是否都有獨立于泵的單獨支撐，并保證對泵不施加額外的力，管道以及其它附件的結(jié)合處是否有泄漏，所有管道是否都已沖洗干凈。閥門以及控制儀器是否都起作用，過濾器的網(wǎng)目是否符合要求。
2．檢查泵軸的轉(zhuǎn)動：用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查泵軸聯(lián)軸與電機軸是否均勻地轉(zhuǎn)動，如果有任何的摩擦與咬合，則不應交付使用，應該查出故障原因并排除。
3．泵腔內(nèi)是否已注入足夠的被輸送的介質(zhì)。
4．檢查齒輪箱內(nèi)的油位是否達到規(guī)定的位置，過量的齒輪油會引起齒輪箱的過熱。
5．檢查泵轉(zhuǎn)方向：點動電機檢查泵軸的轉(zhuǎn)動方向是否與泵上的轉(zhuǎn)向牌的方向一致。
6．檢查進出口壓力表以及其它儀表是否工作正常。
7．充分開啟吸入管道和壓出管道上的所有閥門，保證整個輸送管道的徹底暢通。
如果介質(zhì)含氣較大，必須在啟動電機之前排放氣體，使液體進入泵內(nèi)后，再啟動電機。
二、啟動運轉(zhuǎn)
1．檢查裝置是否有異常噪聲與震動。任何異常的震動和聲音的改變必須尋清起因，并加以排除。
2．檢查軸承座的溫度，軸承座的溫度最高可達80℃。判斷軸承的溫度是否偏高時，應考慮到泵送介質(zhì)的實際溫度以及泵現(xiàn)場的環(huán)境溫度。注意：軸承溫度高達80℃也是允許的，在此范圍內(nèi)軸承溫度恒定不變是運轉(zhuǎn)正常的最佳顯示。如果溫度突然升高，則說明軸承出了問題，則需檢查軸承。不要試圖用手來測量溫度，超過50℃，用手來估計溫度是不可行的。
三、停泵
1．斷開電動機電源，停泵。
2．關(guān)閉進、出口管道上的閘閥。
四、注意事項
1．做好日常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有毛病應及時維修。
2．對于已經(jīng)停止工作一周以上的泵，應打開進出口閥門，供以動力，點動幾次泵。
3．檢查進、出口管道上的閥門是否工作正常。
4．對照泵和電機的銘牌的數(shù)值，檢查泵的流量壓力和功率的情況，如果有必要在壓力和流量下降很多的情況下，則應對泵進行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件。當然如果泵的性能仍然令人滿意，則無需拆泵維修。
