木銑床機(jī)工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 了解設(shè)備：熟悉木銑床的構(gòu)造、功能及各個(gè)操作部件，包括主軸、刀具、工作臺(tái)、進(jìn)給系統(tǒng)等。

2. 安全檢查：每次作業(yè)前，必須檢查設(shè)備是否完好，如電源線、防護(hù)罩、緊固件等。

3. 刀具處理：正確安裝、調(diào)整和更換刀具，確保刀具鋒利且固定牢固。

4. 工件準(zhǔn)備：合理固定工件，防止加工過(guò)程中松動(dòng)或飛濺。

5. 操作流程：遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停止的順序，不超速、不超負(fù)荷使用設(shè)備。

6. 應(yīng)急措施：掌握緊急停機(jī)方法，遇到異常情況立即停止操作。

7. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如護(hù)目鏡、耳塞、工作服等。

8. 清潔維護(hù)：工作結(jié)束后清理設(shè)備，定期進(jìn)行保養(yǎng)。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保木銑床操作人員的生命安全，降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)培養(yǎng)員工的安全意識(shí)和責(zé)任感，形成良好的工作習(xí)慣。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟知設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。

2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生切割傷害。

3. 加工過(guò)程中，保持注意力集中，避免因分心引發(fā)事故。

4. 刀具更換時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，避免刀具意外轉(zhuǎn)動(dòng)。

5. 工作臺(tái)上的工件應(yīng)穩(wěn)固固定，防止加工過(guò)程中工件飛出。

6. 遵守噪音控制規(guī)定，必要時(shí)使用耳塞保護(hù)聽(tīng)力。

7. 遇到設(shè)備異常，如異響、震動(dòng)過(guò)大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)報(bào)告維修。

8. 工作完畢后，斷開(kāi)電源，清潔設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。

9. 保持良好的工作姿勢(shì)，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。

10. 嚴(yán)禁在疲勞、飲酒或藥物影響下操作設(shè)備。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每個(gè)操作員都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，以適應(yīng)不同的工作條件和任務(wù)需求。持續(xù)學(xué)習(xí)和實(shí)踐，才能確保操作安全，提升工作效率。

木銑床機(jī)工安全操作規(guī)程范文

1．檢查各手柄位置是否正常，銑刀是否緊固垂直，各種銷(xiāo)子、壓板是否牢固，皮帶卡子是否正常，空運(yùn)行中工作臺(tái)的往復(fù)是否有問(wèn)題，防護(hù)裝置是否良好。

2．加工件必須調(diào)直和卡緊，加工硬料或有節(jié)疤的大工件時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)刀。如木材1／5以上有節(jié)疤不得加工。

3．當(dāng)木材進(jìn)給不正?；蜚姷秾⒐ぜС鰰r(shí)，應(yīng)馬上停車(chē)，立即調(diào)整刀具，然后方可繼續(xù)工作。

4．不得以反行程加工工件。

5．當(dāng)用溜板送料時(shí)，應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。臺(tái)面上禁放雜物。

6．加工長(zhǎng)料時(shí)，多余部分應(yīng)用支架支住。

7．調(diào)整速度、測(cè)量、加油均應(yīng)停車(chē)進(jìn)行。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》