有哪些
破碎機工安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日作業(yè)前，務必檢查破碎機各部件是否完好，包括但不限于傳動裝置、軸承、刀具、防護罩等。
2. 確保電氣線路無裸露，接地良好，開關和控制面板功能正常。
3. 檢查供料系統(tǒng)，如輸送帶、振動給料機，確保其運行穩(wěn)定。
二、操作流程
1. 啟動前，確認破碎腔內無異物，關閉所有安全門。
2. 按照規(guī)定順序啟動設備，先開輔助系統(tǒng)，后啟破碎機。
3. 運行中密切觀察設備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理破碎機內部積塵，防止粉塵爆炸風險。
2. 按照廠家規(guī)定時間更換磨損部件，如刀具、篩網(wǎng)等。
3. 定期潤滑軸承，保證設備良好運轉。
四、應急處理
1. 遇到設備故障，立即按下緊急停止按鈕，并掛上“禁止操作”警示牌。
2. 發(fā)生人身傷害，立即啟動應急預案，進行現(xiàn)場急救并上報。
五、個人防護
1. 工作時必須穿戴防護服、安全帽、防塵口罩、護目鏡和防噪耳塞。
2. 避免佩戴松散衣物或首飾，防止被機器卷入。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范破碎機操作，降低事故風險，保障生產(chǎn)安全和員工生命安全。通過嚴格的設備檢查、合理操作、定期保養(yǎng)和應急措施，能有效預防設備故障，減少設備損壞，延長設備使用壽命。個人防護措施的執(zhí)行，能防止工作人員因操作不當造成的傷害，提高工作效率，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
注意事項
1. 不得在未停機狀態(tài)下進行設備檢修或清理工作。
2. 禁止擅自調整設備參數(shù)，避免破壞設備平衡，導致設備損壞或安全事故。
3. 培訓合格的人員才能操作破碎機，未經(jīng)培訓的員工不得上崗。
4. 在設備運行中，嚴禁跨越或接觸運動部件。
5. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤，避免因信息不全導致的操作失誤。
以上規(guī)程需每位破碎機工嚴格遵守，確保安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。望各位工友以安全為重，共同營造安全的工作環(huán)境。
破碎機工:安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 破碎機工:安全技術操作規(guī)程
第一章總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、使用通用設備、工具必須遵守其安全規(guī)程。
3、凡從事破碎機各崗位操作的工作人員,必須進行理論知識和安全教育培訓,在師傅的監(jiān)護下,能獨立操作6個月并經(jīng)考試合格后,方可上崗。
4、必須熟悉和掌握破碎機、板式給礦機的構造、性能、工作原理、技術標準及要求。
5、工作中,必須嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。
第二章安全操作規(guī)程
第一節(jié)破碎機操作
1、開車前,必須認真詳細檢查破碎機各機械、電氣設備及潤滑系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài),檢查各法蘭、油量指示器和管路有無滲漏現(xiàn)象。
2、檢查拉筋是否有堵塞現(xiàn)象,楔鐵是否緊固,油箱溫度是否正常,油溫應在45℃-50℃之間,回油溫度不得低于20℃。
3、開車后,必須觀察破碎機各部運行情況,確認無誤后方可與車間調度聯(lián)系要礦生產(chǎn)。
4、運轉時,必須經(jīng)常檢查延長溜子有無堵塞現(xiàn)象,如堵塞禁止要礦生產(chǎn),經(jīng)常緊固楔鐵,并按規(guī)定認真填寫破碎機的運行記錄。
5、運轉時,回油溫度不得高于55℃,油泵的油壓必須保持在0.06-0.15mpa之間,如發(fā)現(xiàn)油溫突然升高及油壓在規(guī)定范圍之外時,應及時通知調度,并作詳細檢查。
6、運轉時,必須經(jīng)常檢查電機溫度是否正常,不得超過55℃,是否有焦糊味;注意觀察各電流儀表,電機的負荷必須在額定電流范圍之內,最大不得超過51安培。
7、發(fā)生破碎機囤礦時,必須立即停車,積極處理。
8、停車后,應對設備進行檢查維護,發(fā)現(xiàn)問題及時通知車間調度并處理,破碎機停車3-5分鐘后方可停油泵。
第二節(jié)板式給礦機操作、
1、 開車前,必須檢查各機械、電氣設備是否處于良好狀態(tài)。
2、檢查各安全防護裝置是否完好齊全,有無缺損;檢查除塵設施是否完好,有無破損、泄漏現(xiàn)象。
3、檢查并緊固魚鱗板及所有的螺絲,檢查大小齒輪的咬合情況,檢查小皮帶有無損壞及減速機的油位。
4、檢查工作結束并經(jīng)過確認無誤后,方可將事故開關橫到開車位置。
5、開車及運轉后,必須再次進行檢查,檢查設備的運轉情況;檢查溜子是否堵塞、電機溫升、各部螺絲是否松動、齒輪咬合情況等。
6、電機的溫升不得超過55℃,軸承溫升不得超過60℃,滑動軸承的溫升不得超過55℃,減速機的溫升不得超過50℃。
7、運轉時,必須注意觀察設備各部的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常應立即通知車間調度停車并進行檢查處理。
第三章安全技術
1、作業(yè)現(xiàn)場必須有良好的照明條件,各種照明燈具必須保持完好,不得有缺損、裸露等現(xiàn)象。
2、使用的臨時照明燈具必須使用安全電壓,潮濕及狹窄地點的安全電壓不得超過12伏。
3、梯子、平臺、走臺等必須保持完好齊全,不得有開焊、斷裂、缺損等。
4、工作人員禁止坐靠在各種安全防護裝置上,視線不清或黑暗的地點必須有良好的照明條件。
5、上下梯子時,應站穩(wěn)扶牢,禁止跳上跳下。
6、禁止從各種設備上、梯子、平臺、走臺、欄桿等處跨越,禁止從運行中的各種設備底下穿越。
7、禁止觸摸或靠近無安全防護裝置的轉動部位、帶電明線及絕緣情況不明的各種電氣線路。
8、各種電氣線路禁止直接綁掛在設備上。
9、清掃作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生必須在設備停止運轉時進行,禁止設備運行時清掃設備上及周圍的雜物。
10、高壓機電設備發(fā)生問題需處理時,必須事先與車間調度聯(lián)系停電;低壓超過4小時必須通知電工停電,且必須橫上事故開關。
11、電機停車24小時以上,需再開車時應通知電氣工作人員進行檢查,確認良好可靠后,方可開車。
12、檢查設備及處理故障時,必須切斷事故開關,超過4小時必須停電。
13,№1、№2兩條皮帶的作業(yè)必須遵守皮帶工的安全技術操作規(guī)程。
14、進入分料堆內進行檢查時,必須將放射計量裝置關閉,禁止進入放射計量裝置的照射范圍內,
15、清理破碎機受礦口時,必須制定可靠的安全措施,將受礦口周圍及作業(yè)現(xiàn)場上部的礦石等雜物清理干凈,作業(yè)人員必須系好安全繩,選擇好站立點站穩(wěn),抓緊使用的各種工具,作業(yè)時禁止用力過猛,防止滑脫墜落,禁止上下拋仍工具等物件。
16、處理囤礦及大塊時,必須先清理破碎機的受礦口;使用起重設備時,必須有專人指揮和安全監(jiān)護,使用的鋼絲繩或專用工具必須符合使用要求;與天車工及其他工作人員應密切配合,做好聯(lián)系確認,呼喚應答。
17、各崗位之間及與車間調度的聯(lián)系必須徹底,做好呼喚應答,信號不明、聯(lián)系不清楚禁止開車。
18、工作結束后,必須將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。
第2篇 顎式破碎機工安全操作規(guī)程
1、開車前做好以下工作:
(1)檢查顎板與側板是否固定好,排礦口是否合適,各固定螺絲是否松動。
(2)檢查彈簧松緊是否合適,飛輪、傳動輪等部件是否正常。
(3)檢查各部件潤滑點的潤滑情況是否良好,傳動皮帶是否良好,安全防護裝置是否良好。
(4)檢查破碎機內有無礦石和雜物,如有立即清除。
(5)開車前必須予先發(fā)出信號。
2、起動及停車時應做到:
(1)不準帶負荷啟動,開車后運轉正常方可給礦。
(2)起動時如發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,應立即停車檢查處理。
(3)停車前,應先停止給礦,并將皮帶上的礦石和機內礦石完全排除后方可停車。
(4)無通知停電時,應迅速拉下開關,并清除機內殘存礦石。
(5)清掃好衛(wèi)生,整理好工具,為重新開車做好必要的準備工作。
3、運轉中應做到:
(1)給礦均勻,礦石塊度必須控制在允許的范圍內,避免過負荷;入料口堵塞時,應用鐵鉤鉤出,并注意安全,嚴禁鐵器及其它雜物進入機內。
(2)運轉中不準檢修機械,檢修或檢查入料或出料口時,必須待車停穩(wěn)后方可進行。
(3)每小時檢查一次電機及軸承溫度情況,軸承溫度不得超過60℃,經(jīng)常檢查各固定螺絲有無松動,做好潤滑油的密封工作,嚴防機油混入礦石中。
(4)經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況,經(jīng)常檢查電流電壓波動情況,如發(fā)現(xiàn)電器設備或線路有故障應找電工檢修不準自己修理。
第3篇 雙輥破碎機工崗位安全操作規(guī)程
1. 啟動破碎機前要確認設備完好，周圍無人干活或檢修，確認無誤，并電鈴預警后，嚴格按操作程序進行操作。
2. 破碎機運轉時，禁止裝、卸移動安全裝置；上傳動帶時必須停機，切斷事故開關，選好站位有互保在場方可進行。
3. 碎機上輥卡大塊、雜物，不準把安全篦子打開用手直接撿大塊和雜物，嚴禁往下捅料，必須停機切斷事故開關有專人監(jiān)護可進行處理。
4. 破碎機擠住時，要及時停止給料，待破碎機停下后，切斷事故開關，在有人監(jiān)護下進行處理。
5. 破碎機傳動帶打滑時，先停機放好松香，待人站到安全欄桿外側后在啟動設備。
6. 設備漏油時要及時上報處理，并將地面油污清掃干凈，防止摔傷。
7. 嚴格遵守燒結分廠《皮帶工通用作業(yè)標準》。
第4篇 圓錐破碎機工:安全操作規(guī)程
一、對人員進行崗位和設備知識的培訓,并始終必須由有經(jīng)驗的人員監(jiān)督指導。
二、在啟動前要保證危險區(qū)內沒有人員停留,巡視設備周圍,確保設備上或設備下面無人,在啟動前要告誡附近所有人員引起注意。
三、操作人員不可留長發(fā),穿戴寬松服裝帽飾,要穿戴防護服裝和其它保護裝置,要帶安全帽。
四、遵守機器上的有關安全、危險和警告標記。
五、電氣控制和電器設備操作,必須由注冊電工或在電工監(jiān)督下進行操作。
六、在破碎過程中不要爬上破碎機,不要觸摸任何運動部件。
七、所有傳動部件都必須加設防護罩,以防飛物傷人。
八、保證所有操作、維修人員清楚急停開關和控制開關位置。
九、不要在機器運轉時清除卡塞物。在破碎機運轉時且不可進行任何檢查調整或修理工作。
十、在進入破碎機內部維修工作之前,一定要掛上警告牌,且切斷電氣控制器電源。而后要定期檢查和維護。
十一、當維修液壓動力設備時要切斷所有的電氣電源。
十二、上班前和上崗期間不得飲酒。
十三、要搞好個人和廠房內衛(wèi)生,搞好廠區(qū)文明生產(chǎn)。
第5篇 破碎機工安全操作規(guī)程
1本規(guī)程運用于簡擺顎式破碎機操作的一般規(guī)定。
2開車前檢查漏斗,破碎機腔內是否有人作業(yè)及有無障礙物,確認安全后,方可開車。
3開車前先開啟除塵設備和潤滑系統(tǒng)。
4當老虎口堵塞時,應立即停止給料。排除堵塞物后再給料。
5設備出現(xiàn)故障,應先停機,切斷電源,拉下事故開關,將設備開關撥至零位,掛安全警示牌,有人監(jiān)護方可處理。處理料斗時必須采取有效的安全防范措施。
6發(fā)現(xiàn)大塊金屬、雜物應及時停止給料和停機,并設法取出。
調整排料口大小,必須在停機后進行。
第6篇 板礦顎式破碎機工安全操作規(guī)程
1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程，了解本崗設備工作原理，必須按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用品。
2、開車前檢查各部位螺絲是否緊固，板礦皮帶粘接部位及磨損情況，運轉部分潤滑情況，并進行日常注油。
3、檢查破碎機動定顎體磨損情況，檢查動顎板及調整拉桿是否緊固，檢查軸承注油情況經(jīng)常保持虎口腔內無礦石、鐵、木等雜物。
4、認真執(zhí)行開車順序，聽到開車信號并確認后方可開車。
5、板礦運轉中要經(jīng)常觀察機械運轉是否正常，轉動部件潤滑及電機溫升情況，要均勻給礦。
6、破碎機運轉過程中，注意觀察機械運轉情況，軸承潤滑及溫升情況，電機溫升情況。
7、嚴禁運轉中調整三角帶，軸承注油，拉桿處禁止站人，嚴禁站在破碎機前側。
8、板礦給礦時要注意觀察鐵、木等雜物，不能掉入虎口內，如掉入虎口內要及時停車處理，在有人監(jiān)護下取出雜物；清理前應先清理板礦前端礦石，以防礦石落下傷人。
9、禁止向設備內傾倒垃圾、廢水等雜物。
10、設備與環(huán)境衛(wèi)生：設備運轉中，除運轉部分應停車清掃外，其他部分均應隨時清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產(chǎn)。
第7篇 破碎機工崗位安全操作規(guī)程
1.嚴格執(zhí)行操作牌制度，停車、檢修時一定將開關手柄打到“零位”，并用操作牌換取電源牌。
2.梯子、踏板應保持干凈，上、下梯子必須手扶欄桿，禁止接打電話，防止滑跌傷人。
3.每班必須檢查確認三角帶、飛輪和聯(lián)軸節(jié)的安全罩子以及其它防護裝置是否處于正確位置，周圍是否有人和障礙物等，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理，并做好記錄。安全設施不齊或不規(guī)范不準開機。
4.開車前必須嚴格執(zhí)行信號聯(lián)系確認制度，必須與操作室以及上下工序崗位聯(lián)系好，以防誤操作傷人。
5.開車前要繞機器一周進行查看；要確保在設備附近、上下無人和障礙物。
6.破碎機運行時，嚴禁在轉動部位進行擦抹、注油等工作。
7.在作業(yè)現(xiàn)場，要注意天車行進方向，嚴禁在吊物下行走，聽見鈴聲及時避讓。不得站在破碎機上，不得倚靠或將手放在拉力彈簧等運轉部位上。
8.進入破碎機內進行作業(yè)前，必須做到本崗位以及上、下道工序崗位停機換牌，系好安全帶，并設專人監(jiān)護后方可進入。
9.下粗破機處理棚礦或囤礦時，要換好電源牌，系好安全帶，并設專人監(jiān)護，辦理好列車停運手續(xù)，拉好警示帶后方可作業(yè)。
10.防塵水和除塵器必須與主機同時使用，同時維護。
11.嚴禁往電氣設備上灑水或手潮濕時檢查、操作電氣設備。清掃平臺時，禁止將水沖向電機，打掃電機衛(wèi)生時必須停機換牌。
12.潤滑室地面保持無油污和水，防止滑跌，嚴禁在潤滑室內吸煙、動火。
13.破碎機周圍和潤滑室內按規(guī)定配置滅火器，崗位操作人員應熟知存放位置和使用方法，隨時檢查滅火器是否完好。
第8篇 顎式破碎機工操作規(guī)程
1、開機前做好以下工作：
（1）檢查顎板與側板是否固定好，排礦口是否合適，各固定螺絲是否松動。
（2）檢查彈簧松緊是否合適，飛輪、傳動輪等部件是否正常。
（3）檢查各部件潤滑點的潤滑情況是否良好，傳動皮帶是否良好，安全防護裝置是否良好。
（4）檢查破碎機內有無礦石和雜物，如有立即清除。
（5）開機前必須預先發(fā)出信號。
2、啟動及停機時應做到：
（1）不準帶負荷啟動，開機后運轉正常方可給礦。
（2）啟動時如發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響，應立即停機檢查處理。
（3）停機前,應先停止給礦，并將皮帶上的礦石和機內礦石完全排除后方可停機。
（4）無通知停電時，應迅速拉下開關，并清除機內殘存礦石。
（5）清掃好衛(wèi)生，整理好工具，為重新開機做好必要的準備工作。
3、運轉中應做到：
（1）給礦均勻，礦石塊度必須控制在允許的范圍內，避免過負荷；入料口堵塞時，應用鐵鉤鉤出，并注意安全，嚴禁鐵器及其它雜物進入機內。
（2）運轉中不準檢修機械，檢修或檢查入料或出料口時，必須待停穩(wěn)后方可進行。
（3）每小時檢查一次電機及軸承溫度情況，軸承溫度不得超過60℃，經(jīng)常檢查各固定螺絲有無松動，做好潤滑油的密封工作，嚴防機油混入礦石中。
（4）經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況，經(jīng)常檢查電流電壓波動情況，如發(fā)現(xiàn)電器設備或線路有故障應找電工檢修，不準自己修理。
第9篇 破碎機工安全技術操作規(guī)程
第一章 總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、使用通用設備、工具必須遵守其安全規(guī)程。
3、凡從事破碎機各崗位操作的工作人員，必須進行理論知識和安全教育培訓，在師傅的監(jiān)護下，能獨立操作6個月并經(jīng)考試合格后，方可上崗。
4、必須熟悉和掌握破碎機、板式給礦機的構造、性能、工作原理、技術標準及要求。
5、工作中，必須嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。
第二章 安全操作規(guī)程
第一節(jié) 破碎機操作
1、開車前，必須認真詳細檢查破碎機各機械、電氣設備及潤滑系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài)，檢查各法蘭、油量指示器和管路有無滲漏現(xiàn)象。
2、檢查拉筋是否有堵塞現(xiàn)象，楔鐵是否緊固，油箱溫度是否正常，油溫應在45℃-50℃之間，回油溫度不得低于20℃。
3、開車后，必須觀察破碎機各部運行情況，確認無誤后方可與車間調度聯(lián)系要礦生產(chǎn)。
4、運轉時，必須經(jīng)常檢查延長溜子有無堵塞現(xiàn)象，如堵塞禁止要礦生產(chǎn)，經(jīng)常緊固楔鐵，并按規(guī)定認真填寫破碎機的運行記錄。
5、運轉時，回油溫度不得高于55℃，油泵的油壓必須保持在0.06-0.15mpa之間，如發(fā)現(xiàn)油溫突然升高及油壓在規(guī)定范圍之外時，應及時通知調度，并作詳細檢查。
6、運轉時，必須經(jīng)常檢查電機溫度是否正常，不得超過55℃，是否有焦糊味；注意觀察各電流儀表，電機的負荷必須在額定電流范圍之內，最大不得超過51安培。
7、發(fā)生破碎機囤礦時，必須立即停車，積極處理。
8、停車后，應對設備進行檢查維護，發(fā)現(xiàn)問題及時通知車間調度并處理，破碎機停車3-5分鐘后方可停油泵。
第二節(jié) 板式給礦機操作、
1、 開車前，必須檢查各機械、電氣設備是否處于良好狀態(tài)。
2、檢查各安全防護裝置是否完好齊全，有無缺損；檢查除塵設施是否完好，有無破損、泄漏現(xiàn)象。
3、檢查并緊固魚鱗板及所有的螺絲，檢查大小齒輪的咬合情況，檢查小皮帶有無損壞及減速機的油位。
4、檢查工作結束并經(jīng)過確認無誤后，方可將事故開關橫到開車位置。
5、開車及運轉后，必須再次進行檢查，檢查設備的運轉情況；檢查溜子是否堵塞、電機溫升、各部螺絲是否松動、齒輪咬合情況等。
6、電機的溫升不得超過55℃，軸承溫升不得超過60℃，滑動軸承的溫升不得超過55℃，減速機的溫升不得超過50℃。
7、運轉時，必須注意觀察設備各部的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即通知車間調度停車并進行檢查處理。
第三章 安全技術
1、作業(yè)現(xiàn)場必須有良好的照明條件，各種照明燈具必須保持完好，不得有缺損、裸露等現(xiàn)象。
2、使用的臨時照明燈具必須使用安全電壓，潮濕及狹窄地點的安全電壓不得超過12伏。
3、梯子、平臺、走臺等必須保持完好齊全，不得有開焊、斷裂、缺損等。
4、工作人員禁止坐靠在各種安全防護裝置上，視線不清或黑暗的地點必須有良好的照明條件。
5、上下梯子時，應站穩(wěn)扶牢，禁止跳上跳下。
6、禁止從各種設備上、梯子、平臺、走臺、欄桿等處跨越，禁止從運行中的各種設備底下穿越。
7、禁止觸摸或靠近無安全防護裝置的轉動部位、帶電明線及絕緣情況不明的各種電氣線路。
8、各種電氣線路禁止直接綁掛在設備上。
9、清掃作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生必須在設備停止運轉時進行，禁止設備運行時清掃設備上及周圍的雜物。
10、高壓機電設備發(fā)生問題需處理時，必須事先與車間調度聯(lián)系停電；低壓超過4小時必須通知電工停電，且必須橫上事故開關。
11、電機停車24小時以上，需再開車時應通知電氣工作人員進行檢查，確認良好可靠后，方可開車。
12、檢查設備及處理故障時，必須切斷事故開關，超過4小時必須停電。
13，№1、№2兩條皮帶的作業(yè)必須遵守皮帶工的安全技術操作規(guī)程。
14、進入分料堆內進行檢查時，必須將放射計量裝置關閉，禁止進入放射計量裝置的照射范圍內，
15、清理破碎機受礦口時，必須制定可靠的安全措施，將受礦口周圍及作業(yè)現(xiàn)場上部的礦石等雜物清理干凈，作業(yè)人員必須系好安全繩，選擇好站立點站穩(wěn)，抓緊使用的各種工具，作業(yè)時禁止用力過猛，防止滑脫墜落，禁止上下拋仍工具等物件。
16、處理囤礦及大塊時，必須先清理破碎機的受礦口；使用起重設備時，必須有專人指揮和安全監(jiān)護，使用的鋼絲繩或專用工具必須符合使用要求；與天車工及其他工作人員應密切配合，做好聯(lián)系確認，呼喚應答。
17、各崗位之間及與車間調度的聯(lián)系必須徹底，做好呼喚應答，信號不明、聯(lián)系不清楚禁止開車。
18、工作結束后，必須將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈，做好文明生產(chǎn)。
第10篇 排巖破碎機工崗位安全操作規(guī)程
1上崗后必須對自己所管轄的設備進行全面檢查，確保設備上的各種保護裝置靈敏可靠。
2 啟動設備前,崗位人員必須確認所管轄區(qū)段內，距離轉動部件、移動設備的邊緣一米內無任何人員，并發(fā)出安全報警信號3次后方可開機。
3 啟停設備前，崗位人員必須利用電話與中控調度進行聯(lián)系，復述并確認中控調度指令，聽從中控統(tǒng)一指揮并執(zhí)行《安全換牌制度》做好記錄。
4 設備運轉中，禁止人員跨越皮帶、 維護設備、進入破碎機腔。
5設備運轉中，觀察巡視設備運轉狀態(tài)時，身體要與運轉傳動部位保持一米以上的安全距離，走安全通道，同時必須設專人監(jiān)護。
6 生產(chǎn)作業(yè)中，上下游設備必須是聯(lián)鎖狀態(tài)或監(jiān)控狀態(tài)運行。
7 必須停機處理設備故障，設專人監(jiān)護并通報中控調度，，掛“禁止開機”安全警示牌，切斷有關電源及按扭開關。
8 維護設備時必須嚴格執(zhí)行崗位工作界定的內容標準，同時必須啟動安全報警裝置并拉動拉線開關，掛《禁止開機》安全警示牌并通報中控室。
9進入破碎腔必須利用軟梯作為攀爬工具，禁止人員乘坐吊車進入破碎機腔，人員要系好安全帶或安全繩，，做好監(jiān)護，不準單獨作業(yè)。
10 破碎機工兼吊車作業(yè)必須持證作業(yè)，使用液壓錘、吊車作業(yè)時必須聽從指揮人員的指揮，無證人員禁止吊裝作業(yè)。
11 閉合或斷開220伏電壓以上（含220伏）高壓電氣開關時，必須雙手佩帶高壓絕緣手套穿高壓絕緣靴，并設專人保護。
12 更換漏斗襯板時必須搭設跳板，人員系好安全帶，并設專人保護。
13 嚴禁利用膠帶、板式給料機運輸各種備件物資及人員。
第11篇 圓錐破碎機工安全操作規(guī)程
一、對人員進行崗位和設備知識的培訓，并始終必須由有經(jīng)驗的人員監(jiān)督指導。
二、在啟動前要保證危險區(qū)內沒有人員停留，巡視設備周圍，確保設備上或設備下面無人，在啟動前要告誡附近所有人員引起注意。
三、操作人員不可留長發(fā)，穿戴寬松服裝帽飾，要穿戴防護服裝和其它保護裝置，要帶安全帽。
四、遵守機器上的有關安全、危險和警告標記。
五、電氣控制和電器設備操作，必須由注冊電工或在電工監(jiān)督下進行操作。
六、在破碎過程中不要爬上破碎機，不要觸摸任何運動部件。
七、所有傳動部件都必須加設防護罩，以防飛物傷人。
八、保證所有操作、維修人員清楚急停開關和控制開關位置。
九、不要在機器運轉時清除卡塞物。在破碎機運轉時且不可進行任何檢查調整或修理工作。
十、在進入破碎機內部維修工作之前，一定要掛上警告牌，且切斷電氣控制器電源。而后要定期檢查和維護。
十一、當維修液壓動力設備時要切斷所有的電氣電源。
十二、上班前和上崗期間不得飲酒。
十三、要搞好個人和廠房內衛(wèi)生，搞好廠區(qū)文明生產(chǎn)。
第12篇 四輥破碎機工崗位安全操作規(guī)程
1. 啟動破碎機前要確認設備完好，周圍無人干活或檢修，確認無誤，并電鈴預警后，嚴格按操作程序進行操作。
2. 破碎機運轉時，禁止裝、卸移動安全裝置；上傳動帶時必須停機，切斷事故開關，選好站位有互保在場方可進行。
3. 破碎機上輥卡大塊、雜物，不準把安全篦子打開用手直接撿大塊和雜物，嚴禁往下捅料，必須停機切斷事故開關有專人監(jiān)護可進行處理。
4. 破碎機擠住時，要及時停止給料，待破碎機停下后，切斷事故開關，在有人監(jiān)護下進行處理。
5. 破碎機傳動帶打滑時，先停機放好松香，待人站到安全欄桿外側后在啟動設備。
6. 打大錘時不能戴手套，選好站位有互保在場方可進行。
7. 嚴格遵守燒結分廠《皮帶工通用作業(yè)標準》。
第13篇 圓錐磨破碎機工安全操作規(guī)程
1、開車前要做好以下工作:
(1)檢查設備各部聯(lián)接是否完好,漏斗是否暢通,油箱機油是否合適,濾油網(wǎng)是否清潔。
(2)檢查各部螺絲是否緊固,彈簧松緊是否合適,除塵器是否工作正常,開車前先開除塵器。
(3)檢查圓磨中有無礦石和雜物,如有清除后方可開車,嚴禁帶負荷開車。
(4)開車時必須按聯(lián)鎖順序開車和操作。
2、開車和運轉中應做到:
(1)開車前先開油泵,并經(jīng)常檢查油路是否暢通,油壓是否正常。
(2)應常檢查液壓閉鎖系統(tǒng)、電機潤滑等工作是否正常。
(3)給料應保持均勻,禁止鐵器進入圓磨中。
(4)處理圓磨下邊積料時,必須戴安全帽,停機檢修時必須切斷電源,電機有毛病應找電工修理,禁止自己亂干。
(5)經(jīng)常檢查圓磨排礦粒度是否合適,如發(fā)現(xiàn)問題可報告車間,進行適當調整。
3、停車后應做到:
(1)停車時先停止給礦,當圓磨中礦石完全處理完后方可停車。
(2)無通知停電要立即關閉電源,清理圓磨中的積料。
(3)清理好衛(wèi)生,整理好工具,為以后開車做好準備。
