硅整流電焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

有哪些

硅整流電焊機(jī)安全操作規(guī)程

硅整流電焊機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的焊接設(shè)備，其高效穩(wěn)定的工作性能深受用戶青睞。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下列出硅整流電焊機(jī)的主要操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，檢查焊機(jī)的外觀是否完好，電源線無(wú)破損，接地線連接牢固。

2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，正確設(shè)定電流、電壓等參數(shù)。

3. 確保通風(fēng)：在封閉或半封閉環(huán)境中作業(yè)時(shí)，保證良好的通風(fēng)條件，防止有害氣體積聚。

4. 使用防護(hù)裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服，防止電弧光、熱輻射和飛濺物傷害。

5. 操作姿勢(shì)：保持正確的站立和握持焊槍姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或伸展過度。

6. 斷電保養(yǎng)：停機(jī)后，斷開電源，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)。

目的和意義

硅整流電焊機(jī)安全操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范操作流程，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護(hù)操作人員的生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。通過遵循這些規(guī)程，可以提高焊接作業(yè)的效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維持生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定與安全。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作電焊機(jī)。

2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，排查故障。

3. 焊接過程中，嚴(yán)禁觸摸焊鉗、焊條或焊點(diǎn)，防止觸電。

4. 使用氬氣、二氧化碳等保護(hù)氣體時(shí)，注意氣體泄漏，避免窒息風(fēng)險(xiǎn)。

5. 停機(jī)后，及時(shí)清理焊渣，防止引發(fā)火災(zāi)。

6. 存儲(chǔ)焊機(jī)時(shí)，應(yīng)放在干燥、陰涼處，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保所有部件功能正常。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們可以確保硅整流電焊機(jī)的安全使用，保障生產(chǎn)安全，提升工作效率。每一位操作人員都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程，將安全意識(shí)貫穿于日常工作中。

硅整流電焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文

工程名稱

施工單位

分項(xiàng)工程名??? ? 稱

施工部位

交底內(nèi)容：

1.焊機(jī)應(yīng)在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。

2.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件與散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。

3.使用時(shí)，應(yīng)先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，風(fēng)扇電機(jī)無(wú)異響。

4.硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈嚴(yán)禁用搖表測(cè)試。

5.硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可更換新件。

6.整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長(zhǎng)期停用的焊機(jī)時(shí)，應(yīng)空載通電一定時(shí)間進(jìn)行干燥處理。

7.搬運(yùn)由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時(shí)，應(yīng)防止強(qiáng)烈震擊引起磁能惡化。

8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10.高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

11.當(dāng)須施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先清除容器及管道內(nèi)的壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后清除有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，在灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣口，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口裝通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

12.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器和管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁焊接和切割。

13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面具、呼吸濾清器和采取和采取其他防毒措施。

14.當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

16.停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。

補(bǔ)充內(nèi)容：

交底部門

交底人

接受交底人

交底日期

作業(yè)班組人員簽名