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電加工機(jī)床操作防護(hù)和安全規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):78

電加工機(jī)床操作防護(hù)和安全規(guī)程

有哪些

電加工機(jī)床操作防護(hù)和安全規(guī)程

電加工機(jī)床,作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其高效、精準(zhǔn)的特性在諸多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而,操作不當(dāng)可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。因此,我們必須嚴(yán)格遵守以下電加工機(jī)床的操作防護(hù)和安全規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查機(jī)床各部件是否完好,電源線是否破損,接地是否可靠。

2. 佩戴防護(hù)裝備:操作人員需穿戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)服、絕緣手套,防止火花飛濺、電弧燒傷及電流傷害。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)、厚度設(shè)定合適的電流、電壓和脈沖頻率,防止過載或加工不良。

4. 安裝工件:確保工件固定牢固,避免加工過程中工件松動(dòng)導(dǎo)致意外。

5. 開機(jī)順序:先啟動(dòng)冷卻系統(tǒng),再開啟電源,最后進(jìn)行加工操作。

6. 運(yùn)行監(jiān)控:加工過程中,保持警惕,隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

7. 緊急停止:遇到危險(xiǎn)情況,應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕,切斷電源。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔機(jī)床,潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

9. 培訓(xùn)教育:所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。

10. 離開現(xiàn)場(chǎng):工作完畢或離開機(jī)床時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域。

目的和意義

這些規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程,可以預(yù)防因操作失誤引發(fā)的事故,減少設(shè)備故障,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也體現(xiàn)了企業(yè)對(duì)員工安全健康的重視和責(zé)任。

注意事項(xiàng)

1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),任何更改需由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

2. 遇到設(shè)備故障,切勿自行處理,應(yīng)立即報(bào)告維修人員。

3. 加工過程中,嚴(yán)禁身體任何部位接觸工作區(qū)域,以防觸電或受傷。

4. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或潤(rùn)滑工作,以免發(fā)生意外。

5. 防護(hù)裝備必須全程佩戴,不得隨意取下。

6. 新入職員工需在老員工指導(dǎo)下操作,待熟練掌握規(guī)程后方可獨(dú)立作業(yè)。

7. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔,禁止堆放雜物,以免影響操作安全。

8. 遵守“三不傷害”原則:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。

以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和遵守,只有這樣,我們才能確保電加工機(jī)床的高效、安全運(yùn)行,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

電加工機(jī)床操作防護(hù)和安全規(guī)程范文

隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,金屬電加工的應(yīng)用越來越廣,尤其在制造模具方面起了很大作用。金屬電加工可以應(yīng)用于許多工藝規(guī)程。例如:成型復(fù)雜零件的型腔,切割金屬,強(qiáng)化零件表面等等。這種方法最基本的優(yōu)點(diǎn)是能夠加工任何導(dǎo)電材料和合金,而與其硬度和其它機(jī)械性能無關(guān)。這樣就可以加工已淬火的金屬,也適于加工硬質(zhì)合金。金屬電加工,主要是在制造模具和某些特殊形狀的零件方面發(fā)揮優(yōu)勢(shì),電火花線切割機(jī)慶又可用程序控制,零件的制造精度亦高。這樣模具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化了,大大減輕了模具鉗工的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

二、 電加工中的防護(hù)技術(shù)

(一) 有害氣體的防護(hù)在電加工過程中,產(chǎn)生非常高的溫度,它瞬間能熔化金屬。由于是在煤油或機(jī)油中進(jìn)行加工,在空氣中連續(xù)放出的液體媒質(zhì)的氣體和蒸汽,形成氣泡涌出浮在液體表面。當(dāng)這些氣泡在離工具電極不同距離爆裂,而變成無數(shù)煙霧上升四散,在這些氣泡中含有金屬礦物質(zhì)。例如在煤油中進(jìn)行電加工時(shí),空氣被煤油的蒸氣和氧化物

(一氧化碳和二氧化碳)污染。此外,放出金屬礦物質(zhì)塵末。在電加工過程中形成的塵末,主要是被加工的金屬,工具電極材料以及煤油或機(jī)油燃燒時(shí)所分離出煙灰的各種大小形狀的顆粒。一小部分塵末同氣泡一起飛散在液體表面,而大都分塵末沉淀在油槽底部,故需定期清除。為了排除有害氣體,必須設(shè)立局部的通風(fēng)裝置。在油槽局部邊緣設(shè)排氣罩是最有效的排氣方法。

(二) 保護(hù)表皮免受液體媒質(zhì)影響在用液體媒質(zhì)的油槽內(nèi)安裝加工零件,從機(jī)床上卸下加工零件以及清理油槽時(shí),液體媒質(zhì)會(huì)接觸工人的手部,這樣皮膚毛孔易被侵蝕的金屬微塵污染,使皮膚的彈性減弱,并出現(xiàn)細(xì)微裂紋。為了保護(hù)皮膚不形成裂紋,防止金屬塵末滲入皮膚毛孔,須用防護(hù)油膏涂敷手部,以保護(hù)皮膚。 切割機(jī)床上,已采用乳化液代替煤油做為液體介質(zhì)。

三、 電加工機(jī)床的安全操作

1. 工作時(shí)應(yīng)穿工作服、袖口扎緊或戴好袖套。女同志應(yīng)戴工作帽,頭發(fā)塞入帽內(nèi)。

2. 開機(jī)后先檢查電壓、油壓和各儀表的指示值是否正常。否則應(yīng)請(qǐng)電工及時(shí)排除故障。

3. 裝卸工件必須切斷電源。

4. 加工時(shí)禁止用手或?qū)w接觸工件。也不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)或其它電器部位。

5. 抽油時(shí)要注意真空表指數(shù),不許超過真空額定電壓,以免油管爆炸。

6. 操作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙以及其它明火。周圍應(yīng)備有滅火機(jī)。

7. 發(fā)生火警時(shí),應(yīng)立即切斷電源,用四氯化碳或干粉干砂等撲救,嚴(yán)禁用水和泡沫滅火機(jī),并應(yīng)及時(shí)報(bào)告消防隊(duì)搶救。

8. 工作后現(xiàn)場(chǎng)無人時(shí),應(yīng)切斷電源。

電加工機(jī)床操作防護(hù)和安全規(guī)程

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