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沖擊試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
沖擊試驗(yàn)機(jī)是一種用于測試材料抗沖擊性能的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬、塑料、橡膠等材料的力學(xué)性能檢測。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，提高實(shí)驗(yàn)室的工作效率。
目的和意義
1. 確保操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作造成的傷害。
2. 保護(hù)試驗(yàn)機(jī)設(shè)備，延長其使用壽命，減少維修成本。
3. 提高試驗(yàn)結(jié)果的可靠性，為產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量控制提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。
4. 培養(yǎng)操作人員良好的實(shí)驗(yàn)習(xí)慣，提升實(shí)驗(yàn)室管理水平。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查試驗(yàn)機(jī)是否處于正常狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
- 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好。
- 閱讀并理解試驗(yàn)樣品的要求和標(biāo)準(zhǔn)，正確安裝試樣。
2. 操作過程：
- 操作時應(yīng)穿戴防護(hù)眼鏡和手套，避免碎片飛濺。
- 根據(jù)試樣的類型選擇合適的沖擊能量，避免過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 啟動設(shè)備前，確保無人在試驗(yàn)區(qū)域附近。
- 在進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止試驗(yàn)并報告。
3. 安全措施：
- 設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸碰活動部件，防止夾傷。
- 不得擅自調(diào)整設(shè)備內(nèi)部參數(shù)，以免影響試驗(yàn)結(jié)果或損壞設(shè)備。
- 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
4. 數(shù)據(jù)處理與記錄：
- 記錄每次試驗(yàn)的詳細(xì)參數(shù)，包括沖擊能量、試樣狀態(tài)等。
- 如發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)異常，應(yīng)及時復(fù)核，找出原因并采取相應(yīng)措施。
- 保持試驗(yàn)記錄的完整性和真實(shí)性，便于后期數(shù)據(jù)分析和問題追溯。
5. 維護(hù)與故障處理：
- 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，確保其性能穩(wěn)定。
- 遇到設(shè)備故障，不要自行拆修，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
- 對于易損件，應(yīng)定期更換，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
6. 培訓(xùn)與教育：
- 新進(jìn)員工需接受沖擊試驗(yàn)機(jī)操作培訓(xùn)，通過考核后方可獨(dú)立操作。
- 定期組織安全操作規(guī)程的復(fù)習(xí)和演練，提高操作人員的安全意識。
以上操作規(guī)程旨在保障沖擊試驗(yàn)機(jī)的安全使用，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。請每位操作人員嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。
沖擊試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 沖擊試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1.把升降架升起用爪子卡住棘輪,將錘升起時,應(yīng)注意不能用手拉擺架。必須將保險裝置上好,以免發(fā)生事故。
2.試驗(yàn)前要將繩閘的錘托起,用另一手將繩閘下拉一些,使繩閘在沖擊時不處于拉緊狀態(tài)。
3.試驗(yàn)前應(yīng)全面檢查各機(jī)構(gòu)是否正常,擺錘運(yùn)動范圍不得有障礙,以免沖擊時發(fā)生事故。
4.在作高速鋼以及類似此種性能的鋼材的沖擊試驗(yàn)時,必須備有安全罩,以免試樣飛出傷人。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 沖擊試驗(yàn)機(jī)電氣操作規(guī)程
1，旋轉(zhuǎn)手控面板側(cè)面【電源開關(guān)】至“on”狀態(tài)，啟動沖擊試驗(yàn)機(jī)電氣控制系統(tǒng)電源。
2，按【舉擺】按鈕，擺錘自動舉擺至最高點(diǎn)。舉擺過程中，操作面板【舉擺】按鈕上的“指示燈”亮起?！皵[錘角度”實(shí)時變化，掛擺后，“初始能量”顯示掛擺位置擺錘的重力勢能。警告：舉擺操作時，請勿靠近擺錘。
3，沖擊時，請同時按住【放擺】和【沖擊】按鈕。沖擊過程中，操作面板【沖擊】按鈕上的“指示燈”亮起。沖擊完畢后，“沖擊能量”顯示試樣工件沖擊過程中的吸收能量。警告：沖擊操作時，請勿靠近擺錘。
4，試樣沖擊完畢后，請將擺錘放下，按住【放擺】按鈕3秒種，放下擺錘。放擺過程中，操作面板【放擺】按鈕上的“指示燈”亮起。警告：沖擊操作時，請勿靠近擺錘。
5，軟件操作，請參考上位機(jī)軟件說明。
警告1：在任何緊急情況下，按下操作臺或手控盒【急?！堪粹o，擺錘將會停止和離合器傳動，剎車立即制動擺錘！直至故障排除復(fù)位急停后重新啟動沖擊試驗(yàn)機(jī)總電源開關(guān)。
警告2：在任何擺錘舉至最高位置或者試驗(yàn)機(jī)擺錘具有“舉擺”、“放擺”、“沖擊”任意一種動作意圖時，禁止操作員將身體任何部分伸入防護(hù)罩以內(nèi)。以免發(fā)生危險。放置試樣請用試樣夾持鉗。
警告3：如電源相序接反，即舉擺時，方向反向，應(yīng)立即按下操作臺或手控盒上的【急停】按鈕，反復(fù)松開、按下【急?！堪粹o，將擺錘放到0度位置，然后斷電，更換電源相序。手動扶持讓擺錘在0度位置靜止不動。重新打開試驗(yàn)機(jī)總電源開關(guān)即可。
注意：面板上的按鈕為調(diào)試按鈕，啟用全自動工作后，請勿操作面板按鈕。
在未啟動全自動工作時，如要手動操作，請操作【舉擺】、【放擺】、【沖擊】、【上樣】，具體操作如上說明，其他按鈕為調(diào)試按鈕，有華龍調(diào)試人員調(diào)試完畢后，請勿操作。
注意：聯(lián)機(jī)后，操作面板及手控盒只有沖擊功能有效。
注意：出現(xiàn)操作故障后，請斷電（5秒），重新上電，以清除故障，否則將可能出現(xiàn)安全事故。
四 常見問題：
問1，擺錘在空擺過程中如何快速停止擺錘？
答1，拍下操作臺【急停】按鈕，擺錘將會停止和離合器傳動，剎車立即制動擺錘！直至故障排除復(fù)位急停后重新啟動沖擊試驗(yàn)機(jī)總電源開關(guān)。
問2，擺錘在150度掛擺位置，但是上位機(jī)軟件或人機(jī)中顯示“0度左右或者與150度誤差很大”時，或者擺錘在實(shí)際0度位置上位機(jī)軟件或人機(jī)中顯示“非0度”時，如何處理？
答2，擺錘在實(shí)際0度位置時，關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)總電源開關(guān)。手動扶持讓擺錘靜止不動。重新打開試驗(yàn)機(jī)總電源開關(guān)即可。（斷電時間最好在5秒鐘以上）
擺錘在150度掛擺位置時關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)總電源開關(guān)，重新打開試驗(yàn)機(jī)總電源開關(guān)即可。（斷電時間最好在5秒鐘以上）
問3，擺錘沖擊完畢，剎車時有較大的機(jī)械噪音時，怎么處理？
答3，按住【放擺】按鈕3秒鐘，將擺錘放下，保持垂直0度，手動扶持讓擺錘靜止不動。關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)總電源開關(guān)，重新打開試驗(yàn)機(jī)總電源開關(guān)即可。（斷電時間最好在5秒鐘以上）
第3篇 rh-6011落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1.根據(jù)試驗(yàn)要求，確定好錘體質(zhì)量和沖擊高度；
2.通過錘頭、錘桿和砝碼確定錘體質(zhì)量
3.將錘桿從錘座下的滑套中穿上，并將選定的砝碼套在錘桿上，擰緊螺母。
4.打開電源，進(jìn)入工作狀態(tài)。
5.按“慢升鍵”，將垂體升離底部，按“停止鍵”，以便于安裝試樣。
6.打開下部試驗(yàn)室門，將試樣置于v型鐵上。
7.觀察左邊光電開關(guān)指示燈狀態(tài)：滅說明試樣太高光線不能通過，亮說明試樣低，光線可以通過，調(diào)節(jié)升降手輪，使試樣的上母線和光電管的中心在同一水平面上。
8.確定高度零點(diǎn)：用“慢升”、“慢降”鍵，使錘頭剛好和與試樣接觸，按高度顯示表的零點(diǎn)“清零”。
9.關(guān)好防護(hù)網(wǎng)，設(shè)置試驗(yàn)所需高度，按“快升”鍵，錘體自動升至設(shè)定高度。
10.沖擊：先按一下“預(yù)落錘”鍵，使此鍵上指示燈亮，再按下“落錘鍵”，垂體下落沖擊試樣。
11.當(dāng)錘體沖擊試樣后，試樣沒破碎使錘體產(chǎn)生反彈時，光電信號控制抱錘機(jī)構(gòu)迅速將反彈垂體夾住，達(dá)到防止二次沖擊的目的。
12.關(guān)機(jī)：關(guān)閉電控箱電源開關(guān)和總電源。
第4篇 rh-6001塑料管沖擊試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1.將試驗(yàn)機(jī)放置平穩(wěn)，在底座下面墊上膠板。
2.將試驗(yàn)機(jī)擦拭干凈，立柱及導(dǎo)桿上注入稀油。
3.松開緊固螺釘，提起導(dǎo)桿，將錘放在掛鉤上，再將間隔鋼塊放在導(dǎo)桿底部。
4.將試樣放在墊板上，并將間隔鋼塊的球面部分與試樣最高點(diǎn)接觸。
5.導(dǎo)桿為三棱形，自下而上有四條刻度線，所代表的高度分別為0、100、200、300mm。將0刻度線與間隔鋼塊上部平齊后，擰緊緊固螺釘。
6.松開止動螺釘，移動橫梁，使錘底部與所需高度的刻度線平齊，然后擰緊止動螺釘。
7.同時按動兩只掛鉤，使錘落下，通過間隔鋼塊沖擊試樣。
8.提起間隔鋼塊，取下試樣，觀察有無裂痕或破損。
9.試驗(yàn)完畢，應(yīng)將錘、墊板、間隔鋼塊等部位擦拭干凈，放置于干燥處，切勿在無試樣的情況下進(jìn)行沖擊。
