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有哪些
沖擊試驗機(jī)是一種用于測試材料在受突然沖擊或碰撞時性能的設(shè)備，常見于材料科學(xué)、工程力學(xué)等領(lǐng)域。其主要組成部分包括：試樣夾持裝置、沖擊能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)。
目的和意義
1. 確定材料的抗沖擊強(qiáng)度：通過測量材料在受沖擊時的斷裂性能，評估其在實際應(yīng)用中的耐沖擊能力。
2. 優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計：了解材料的沖擊響應(yīng)，有助于改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高其耐用性和安全性。
3. 質(zhì)量控制：在生產(chǎn)過程中，定期進(jìn)行沖擊試驗可以確保產(chǎn)品的質(zhì)量一致性。
4. 研究新材料：為新材料的研發(fā)提供實驗數(shù)據(jù)，推動材料科學(xué)的進(jìn)步。
注意事項
1. 安全優(yōu)先：操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，確保了解所有安全措施。佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡和手套。
2. 試樣準(zhǔn)備：試樣應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸和形狀制備，表面無油污和損傷，以保證試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。
3. 設(shè)備校準(zhǔn)：定期進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)，確保測試結(jié)果的可靠性。未經(jīng)校準(zhǔn)的設(shè)備可能會導(dǎo)致誤導(dǎo)性的數(shù)據(jù)。
4. 操作步驟：正確安裝試樣，調(diào)整沖擊能量，啟動試驗。注意觀察試樣在沖擊過程中的變化，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
5. 數(shù)據(jù)處理：試驗結(jié)束后，及時記錄和分析數(shù)據(jù)，避免數(shù)據(jù)丟失。使用專業(yè)的數(shù)據(jù)分析軟件，確保數(shù)據(jù)的精確解讀。
6. 故障排查：若設(shè)備出現(xiàn)異常，立即停止操作，按照操作手冊進(jìn)行故障排查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
7. 環(huán)境因素：保持試驗室環(huán)境穩(wěn)定，避免溫度、濕度等環(huán)境因素對試驗結(jié)果的影響。
8. 報告編寫：詳細(xì)記錄試驗過程和結(jié)果，編寫清晰、準(zhǔn)確的試驗報告，便于后續(xù)的參考和復(fù)核。
9. 設(shè)備清潔：每次試驗后，清理設(shè)備，保持其良好的工作狀態(tài)，延長設(shè)備壽命。
在執(zhí)行沖擊試驗時，務(wù)必遵守上述規(guī)程，確保試驗的準(zhǔn)確性和安全性，也要靈活應(yīng)對可能出現(xiàn)的特殊情況，做出合理的判斷和決策。
沖擊試驗機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 rh-6011落錘沖擊試驗機(jī)安全操作規(guī)程
1.根據(jù)試驗要求，確定好錘體質(zhì)量和沖擊高度；
2.通過錘頭、錘桿和砝碼確定錘體質(zhì)量
3.將錘桿從錘座下的滑套中穿上，并將選定的砝碼套在錘桿上，擰緊螺母。
4.打開電源，進(jìn)入工作狀態(tài)。
5.按“慢升鍵”，將垂體升離底部，按“停止鍵”，以便于安裝試樣。
6.打開下部試驗室門，將試樣置于v型鐵上。
7.觀察左邊光電開關(guān)指示燈狀態(tài)：滅說明試樣太高光線不能通過，亮說明試樣低，光線可以通過，調(diào)節(jié)升降手輪，使試樣的上母線和光電管的中心在同一水平面上。
8.確定高度零點(diǎn)：用“慢升”、“慢降”鍵，使錘頭剛好和與試樣接觸，按高度顯示表的零點(diǎn)“清零”。
9.關(guān)好防護(hù)網(wǎng)，設(shè)置試驗所需高度，按“快升”鍵，錘體自動升至設(shè)定高度。
10.沖擊：先按一下“預(yù)落錘”鍵，使此鍵上指示燈亮，再按下“落錘鍵”，垂體下落沖擊試樣。
11.當(dāng)錘體沖擊試樣后，試樣沒破碎使錘體產(chǎn)生反彈時，光電信號控制抱錘機(jī)構(gòu)迅速將反彈垂體夾住，達(dá)到防止二次沖擊的目的。
12.關(guān)機(jī)：關(guān)閉電控箱電源開關(guān)和總電源。
第2篇 rh-6001塑料管沖擊試驗機(jī)安全操作規(guī)程
1.將試驗機(jī)放置平穩(wěn)，在底座下面墊上膠板。
2.將試驗機(jī)擦拭干凈，立柱及導(dǎo)桿上注入稀油。
3.松開緊固螺釘，提起導(dǎo)桿，將錘放在掛鉤上，再將間隔鋼塊放在導(dǎo)桿底部。
4.將試樣放在墊板上，并將間隔鋼塊的球面部分與試樣最高點(diǎn)接觸。
5.導(dǎo)桿為三棱形，自下而上有四條刻度線，所代表的高度分別為0、100、200、300mm。將0刻度線與間隔鋼塊上部平齊后，擰緊緊固螺釘。
6.松開止動螺釘，移動橫梁，使錘底部與所需高度的刻度線平齊，然后擰緊止動螺釘。
7.同時按動兩只掛鉤，使錘落下，通過間隔鋼塊沖擊試樣。
8.提起間隔鋼塊，取下試樣，觀察有無裂痕或破損。
9.試驗完畢，應(yīng)將錘、墊板、間隔鋼塊等部位擦拭干凈，放置于干燥處，切勿在無試樣的情況下進(jìn)行沖擊。
第3篇 沖擊試驗機(jī)安全操作規(guī)程
1.把升降架升起用爪子卡住棘輪,將錘升起時,應(yīng)注意不能用手拉擺架。必須將保險裝置上好,以免發(fā)生事故。
2.試驗前要將繩閘的錘托起,用另一手將繩閘下拉一些,使繩閘在沖擊時不處于拉緊狀態(tài)。
3.試驗前應(yīng)全面檢查各機(jī)構(gòu)是否正常,擺錘運(yùn)動范圍不得有障礙,以免沖擊時發(fā)生事故。
4.在作高速鋼以及類似此種性能的鋼材的沖擊試驗時,必須備有安全罩,以免試樣飛出傷人。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 沖擊試驗機(jī)電氣操作規(guī)程
1，旋轉(zhuǎn)手控面板側(cè)面【電源開關(guān)】至“on”狀態(tài)，啟動沖擊試驗機(jī)電氣控制系統(tǒng)電源。
2，按【舉擺】按鈕，擺錘自動舉擺至最高點(diǎn)。舉擺過程中，操作面板【舉擺】按鈕上的“指示燈”亮起?！皵[錘角度”實時變化，掛擺后，“初始能量”顯示掛擺位置擺錘的重力勢能。警告：舉擺操作時，請勿靠近擺錘。
3，沖擊時，請同時按住【放擺】和【沖擊】按鈕。沖擊過程中，操作面板【沖擊】按鈕上的“指示燈”亮起。沖擊完畢后，“沖擊能量”顯示試樣工件沖擊過程中的吸收能量。警告：沖擊操作時，請勿靠近擺錘。
4，試樣沖擊完畢后，請將擺錘放下，按住【放擺】按鈕3秒種，放下擺錘。放擺過程中，操作面板【放擺】按鈕上的“指示燈”亮起。警告：沖擊操作時，請勿靠近擺錘。
5，軟件操作，請參考上位機(jī)軟件說明。
警告1：在任何緊急情況下，按下操作臺或手控盒【急停】按鈕，擺錘將會停止和離合器傳動，剎車立即制動擺錘！直至故障排除復(fù)位急停后重新啟動沖擊試驗機(jī)總電源開關(guān)。
警告2：在任何擺錘舉至最高位置或者試驗機(jī)擺錘具有“舉擺”、“放擺”、“沖擊”任意一種動作意圖時，禁止操作員將身體任何部分伸入防護(hù)罩以內(nèi)。以免發(fā)生危險。放置試樣請用試樣夾持鉗。
警告3：如電源相序接反，即舉擺時，方向反向，應(yīng)立即按下操作臺或手控盒上的【急?！堪粹o，反復(fù)松開、按下【急?！堪粹o，將擺錘放到0度位置，然后斷電，更換電源相序。手動扶持讓擺錘在0度位置靜止不動。重新打開試驗機(jī)總電源開關(guān)即可。
注意：面板上的按鈕為調(diào)試按鈕，啟用全自動工作后，請勿操作面板按鈕。
在未啟動全自動工作時，如要手動操作，請操作【舉擺】、【放擺】、【沖擊】、【上樣】，具體操作如上說明，其他按鈕為調(diào)試按鈕，有華龍調(diào)試人員調(diào)試完畢后，請勿操作。
注意：聯(lián)機(jī)后，操作面板及手控盒只有沖擊功能有效。
注意：出現(xiàn)操作故障后，請斷電（5秒），重新上電，以清除故障，否則將可能出現(xiàn)安全事故。
四 常見問題：
問1，擺錘在空擺過程中如何快速停止擺錘？
答1，拍下操作臺【急停】按鈕，擺錘將會停止和離合器傳動，剎車立即制動擺錘！直至故障排除復(fù)位急停后重新啟動沖擊試驗機(jī)總電源開關(guān)。
問2，擺錘在150度掛擺位置，但是上位機(jī)軟件或人機(jī)中顯示“0度左右或者與150度誤差很大”時，或者擺錘在實際0度位置上位機(jī)軟件或人機(jī)中顯示“非0度”時，如何處理？
答2，擺錘在實際0度位置時，關(guān)閉試驗機(jī)總電源開關(guān)。手動扶持讓擺錘靜止不動。重新打開試驗機(jī)總電源開關(guān)即可。（斷電時間最好在5秒鐘以上）
擺錘在150度掛擺位置時關(guān)閉試驗機(jī)總電源開關(guān)，重新打開試驗機(jī)總電源開關(guān)即可。（斷電時間最好在5秒鐘以上）
問3，擺錘沖擊完畢，剎車時有較大的機(jī)械噪音時，怎么處理？
答3，按住【放擺】按鈕3秒鐘，將擺錘放下，保持垂直0度，手動扶持讓擺錘靜止不動。關(guān)閉試驗機(jī)總電源開關(guān)，重新打開試驗機(jī)總電源開關(guān)即可。（斷電時間最好在5秒鐘以上）
