有哪些
曲軸圓角滾壓機是一種用于加工曲軸端部圓角的專業(yè)設(shè)備，主要用于提高曲軸的疲勞強度和抗沖擊性能。以下是該機器的主要組成部分：
1. 主機：包含滾壓機構(gòu)、傳動系統(tǒng)和工作臺。
2. 控制面板：用于設(shè)定和調(diào)整滾壓參數(shù)。
3. 安全裝置：包括急停按鈕、防護罩和限位開關(guān)。
4. 輔助設(shè)備：如冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)。
目的和意義
曲軸圓角滾壓機的操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，并保證加工質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以：
1. 減少工傷事故，保障員工生命安全。
2. 提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備維修成本。
3. 確保曲軸加工精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項
1. 操作前檢查：開機前，確認電源線路完好，設(shè)備無異常，防護罩安裝牢固。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)曲軸材質(zhì)和設(shè)計要求，正確設(shè)置滾壓力、速度等參數(shù)。
3. 操作過程：勿將手或工具伸入工作區(qū)域，避免觸碰旋轉(zhuǎn)部件。
4. 急停處理：遇緊急情況，立即按下急停按鈕，斷電后進行故障排查。
5. 維護保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，及時更換磨損部件。
6. 培訓與指導：未經(jīng)培訓的員工不得獨立操作，新員工需在老員工指導下進行。
7. 個人防護：佩戴適當?shù)膭诒Ｓ闷?，如護目鏡、工作服和手套。
8. 注意觀察：操作過程中注意設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
9. 交接班：交接班時，詳細記錄設(shè)備運行情況，交接清楚未完成的工作和潛在問題。
10. 故障報告：遇到無法解決的問題，應及時向上級匯報，切勿擅自處理。
以上規(guī)定旨在確保曲軸圓角滾壓機的安全、高效運行。每位操作員都應熟悉并遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
曲軸圓角滾壓機安全操作規(guī)程范文
1、 操作者必須熟悉機床的一般性能、結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及傳動機構(gòu),嚴禁超性能使用。
2、 按照機床潤滑規(guī)定加油,做好各潤滑部位的潤滑。
3、 每半月要清洗一次液壓油過濾器;半年清洗一次液壓油箱,經(jīng)常保持油液清潔。
4、 機床開動前,須仔細檢查各滾珠及托輪是否運轉(zhuǎn)自如,如有卡死嚴禁滾壓并且要及時報修。
5、 機床開機后,通過觸摸屏手動自動轉(zhuǎn)換按鈕將機床設(shè)為手動模式,檢查機床各手動功能是否都正常,如z相燈不亮應按準停按鈕使主軸準停同時z相燈點亮。
6、 將機床設(shè)為自動模式,放置好曲軸同時尾架頂緊工件,此時機床原位燈點亮,按循環(huán)按鈕工件加工自動運行,滾壓初始階段應能看到少量潤滑油潤滑各軸頸。
7、 工作過程中,要經(jīng)常注意壓力值是否符合規(guī)定。
8、 機床工作時,電氣部分的門必須關(guān)好,保持門上密封完好,嚴防油、水、鐵屑、灰塵侵入。
9、 工作完畢后要清除鐵削和臟物,保持機床整潔,并涂油防銹,切斷電源。
