gy自動輥壓冷彎成型機組操作規(guī)程

有哪些

gy自動輥壓冷彎成型機組是一款高效能的金屬板材加工設備，主要由開卷機、校平機、成型主機、切斷裝置和收料裝置等組成。它能將金屬帶材連續(xù)不斷地通過一系列滾輪，通過滾輪的擠壓和彎曲，形成所需的各種形狀的型材。

目的和意義

該機組的運用旨在提升金屬制品的生產(chǎn)效率，降低人工成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。通過自動化的操作流程，可以減少人為錯誤，提高生產(chǎn)精度，同時適應大規(guī)模批量生產(chǎn)的需求，為制造業(yè)帶來更高的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作前，務必確保所有安全防護設施完好無損，如安全門、急停按鈕等，以防止意外發(fā)生。

2. 在開機前，檢查機組各部分是否正常，包括滾輪、傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等，確保無異常情況。

3. 設備運行時，禁止未經(jīng)培訓的人員接近工作區(qū)域，避免觸電或被運轉(zhuǎn)部件傷害。

4. 加工材料應嚴格按照設備規(guī)定的規(guī)格進行，過厚或過薄的板材都可能導致設備損壞或產(chǎn)品不良。

5. 操作過程中，注意觀察設備運行狀態(tài)，如有異響、振動過大等異常，應立即停機檢查。

6. 切斷裝置設定時，要精確計算長度，避免浪費材料或產(chǎn)生不合格品。

7. 收料時，保持收料盤平衡，防止因收料過快導致的設備損壞或安全事故。

8. 定期進行設備維護保養(yǎng)，包括清潔滾輪、潤滑傳動部件、檢查電氣線路等，以確保設備長期穩(wěn)定運行。

9. 在更換模具或調(diào)整設備參數(shù)時，務必關閉電源，防止電擊或機械傷害。

10. 工作結(jié)束后，關閉設備電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。

以上操作規(guī)程旨在確保gy自動輥壓冷彎成型機組的安全高效運行，每位操作員都應熟悉并嚴格遵守，以保障個人安全及生產(chǎn)效率。在實際操作中，應結(jié)合設備手冊及現(xiàn)場實際情況靈活應用，不斷提升操作技能和安全生產(chǎn)意識。

gy自動輥壓冷彎成型機組操作規(guī)程范文

1.操作前,首先檢查各潤滑點是否缺油,運動機構(gòu)是否松動,安全防護裝置是否可靠,待確認后方可操作。

2.起動油泵,系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi),若高,損傷液壓元件,浪費電源,若過低,影響工作。

3.調(diào)整好零件所須位置及所需角度。

4.調(diào)整機件定位至所須長度。

5.調(diào)整立式升降導軌,使導模壓緊缸前進能夠夾緊緊鐵管。

6.調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。

7.正常操作將工件放入彎曲模內(nèi),且前端接觸定位,踏下腳踏開關,即可完成。

8.彎曲時,思想要集中,禁止將手或其他物品放入工作區(qū),如遇緊急情況,按急停按鈕,再將轉(zhuǎn)扭開關轉(zhuǎn)至手動位置,用手動復位,若發(fā)生故障,及時報修。

9.工作結(jié)束后,切斷電源,做好清潔潤滑工作。