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箱式爐安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):95

箱式爐安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,需確認(rèn)箱式爐的電源線無(wú)破損,爐門關(guān)閉緊密,內(nèi)部清潔無(wú)雜物。

2. 操作準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作面板,了解各按鈕和旋鈕的功能,設(shè)定合適的溫度和時(shí)間參數(shù)。

3. 加載物料:輕拿輕放,避免碰撞爐壁,確保物料均勻分布,不堵塞通風(fēng)口。

4. 啟動(dòng)運(yùn)行:按下啟動(dòng)鍵,設(shè)備開(kāi)始預(yù)熱,待達(dá)到設(shè)定溫度后,方可將物料放入爐內(nèi)。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間,定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止運(yùn)行并報(bào)告。

6. 完成取出:達(dá)到設(shè)定時(shí)間后,關(guān)閉電源,等待爐內(nèi)溫度自然下降至安全范圍再取出物料。

7. 清潔維護(hù):每次使用后,清理爐內(nèi)殘留物,保持設(shè)備清潔,定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范箱式爐的操作流程,確保設(shè)備安全運(yùn)行,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷害。通過(guò)遵循此規(guī)程,可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保證實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性,同時(shí)降低潛在的安全風(fēng)險(xiǎn),為員工創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。

2. 不得在無(wú)人看管的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行設(shè)備,以防意外發(fā)生。

3. 爐內(nèi)高溫時(shí)禁止打開(kāi)爐門,防止熱氣噴出造成燙傷。

4. 遇到設(shè)備故障,切勿自行維修,應(yīng)立即切斷電源并通知專業(yè)技術(shù)人員。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免油脂、水分等易燃物接觸設(shè)備。

6. 使用耐高溫手套和防護(hù)眼鏡,防止在操作過(guò)程中受傷。

7. 嚴(yán)禁將易燃、易爆、有毒或腐蝕性物質(zhì)放入爐內(nèi)。

8. 定期檢查設(shè)備的冷卻系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施,確保其正常運(yùn)行。

9. 遵守廠規(guī)廠紀(jì),服從安全管理,共同維護(hù)生產(chǎn)安全。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)操作人員的認(rèn)真遵守,以確保箱式爐的高效、安全運(yùn)行。對(duì)于規(guī)程的理解和執(zhí)行情況,將作為員工績(jī)效考核的一部分。讓我們共同努力,打造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

箱式爐安全操作規(guī)程范文

第1篇 箱式爐安全操作規(guī)程

1、清除爐內(nèi)鐵屑,清掃爐底板,以免鐵屑落于電阻絲上造成短路損壞。

2、入爐的工件應(yīng)不超過(guò)爐底板最大載荷量,裝卸工件時(shí)應(yīng)確保電源斷開(kāi)的情況下進(jìn)行。

3、汪意檢查熱電偶安裝位置。熱電偶插入爐內(nèi)后,應(yīng)保證不與工件相碰。

4、根據(jù)工件的圖紙要求,確定合理的工藝范圍。按時(shí)升溫,保證出爐操作,經(jīng)常檢查儀表溫度并進(jìn)行校準(zhǔn),防止誤操作。

5、為保證爐溫,不能隨便打開(kāi)爐門,檢查爐內(nèi)情況應(yīng)從爐門孔中觀察。

6、冷卻劑應(yīng)放置于就近方便的位置,減少工件出爐后降溫。

7、出爐時(shí)應(yīng)工位正確,夾持穩(wěn)固,防止熾熱工件傷害人體。

8、爐子檢修后,必須按規(guī)定進(jìn)行烘烤,并檢查爐堂及頂部保溫粉是否填滿,接地是否與爐殼緊固。

第2篇 箱式爐工安全操作規(guī)程

一、 工作前穿戴好防護(hù)用品,檢查所有工具,儀表等是否正常,發(fā)現(xiàn)總是及時(shí)解決。

二、 裝爐或出爐時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源,經(jīng)常注意設(shè)備外殼接地線是否完好,是否有接觸電阻絲現(xiàn)象,電阻絲是否相平衡,如有損壞立即修理,以免觸電。

三、 使用電爐,高溫不得超過(guò)額定溫度,工作時(shí),工件、工具不要接觸火磚和電阻,以免碰壞,每次裝爐的工件要適量,裝爐要平均放置,避免集中堆放。

四、 出爐后,工件應(yīng)堆放整齊,不要亂放,以免傷人,熱工件移動(dòng)時(shí),要看好周圍是否有人或障礙物。

五、 產(chǎn)品零件裝爐數(shù)量,按工藝牌號(hào)進(jìn)行,工夾具、機(jī)修件一律采用平裝,小零件、薄片零件允許疊裝。

六、 退火、回火裝爐時(shí)允許疊裝。

七、 零件返修時(shí),必須先進(jìn)行分析,然后進(jìn)行返工。

八、 定期清理爐內(nèi)的氧化皮等雜物。

九、 工作中不得離開(kāi)工作崗位,工作結(jié)束后,清理場(chǎng)地,關(guān)閉電源,辦理交接班手續(xù)。

第3篇 熱處理箱式爐安全操作規(guī)程

1遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。仔細(xì)檢測(cè)溫度儀表、熱電偶電氣設(shè)備、接地線等是否完好。

2檢查爐膛內(nèi)是否有異工件,爐底板、電阻絲是否完好。

3工件進(jìn)出爐應(yīng)斷電操作,并注意工件或工具不得與電阻絲相碰撞接觸。裝、出爐時(shí)不得砸撞爐底板,不得撞擊閣磚。

4電爐通電前應(yīng)首先合閘,再開(kāi)控制柜電鈕。停爐時(shí)應(yīng)首先關(guān)控制柜電鈕,再拉閘。

5每?jī)芍鼙仨毲謇硪淮螤t底上的雜物,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理好。

6使用溫度不得超過(guò)950℃。每次大修理后,在使用前需經(jīng)過(guò)電熱烘干,升溫到300℃到400℃時(shí)取出爐底板,打開(kāi)爐門八小時(shí)烘,然后關(guān)閉爐門再升溫到500℃到600℃烘干8小時(shí)。

7發(fā)現(xiàn)儀表失靈,電阻絲相互接觸燒壞,電阻絲加熱時(shí)不平衡,應(yīng)停爐并通知維修人員進(jìn)行修理。

8發(fā)生事故要保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)部門。

箱式爐安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

有哪些1.設(shè)備檢查:在每次使用前,需確認(rèn)箱式爐的電源線無(wú)破損,爐門關(guān)閉緊密,內(nèi)部清潔無(wú)雜物。2.操作準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作面板,了解各按鈕和旋鈕的功能,設(shè)定合適的溫度和時(shí)間參數(shù)。3.加
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