- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動(dòng)前，務(wù)必檢查數(shù)控/直條氣割機(jī)的切割頭、導(dǎo)軌、供氣系統(tǒng)及電氣線路是否完好。
2. 操作準(zhǔn)備：確保工件固定牢固，氣割參數(shù)設(shè)置正確，如氧氣和乙炔壓力、切割速度等。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：切割過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止異常情況發(fā)生。
4. 應(yīng)急措施：設(shè)有火源熄滅裝置，并熟悉其使用方法，以應(yīng)對(duì)突發(fā)火災(zāi)。
5. 停機(jī)程序：作業(yè)完成后，按照標(biāo)準(zhǔn)步驟關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保數(shù)控/直條氣割機(jī)的安全操作，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及火災(zāi)事故，保障生產(chǎn)效率和員工安全。通過規(guī)范操作流程，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能及安全知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 氣割前，檢查氣體管道無泄漏，氣瓶閥門開啟應(yīng)緩慢，避免氣流沖擊引發(fā)事故。
3. 切割過程中，嚴(yán)禁身體任何部位靠近切割頭，防止燒傷。若發(fā)現(xiàn)異常響聲或火花，立即停機(jī)排查。
4. 確保工作區(qū)域內(nèi)通風(fēng)良好，避免有毒氣體積聚。佩戴防護(hù)眼鏡和手套，保護(hù)眼睛和皮膚。
5. 操作完畢后，關(guān)閉電源，將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài)，清理切屑和殘留氣體，保持工作臺(tái)整潔。
6. 發(fā)生緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，如火警則迅速使用滅火器撲救，并及時(shí)上報(bào)。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長(zhǎng)使用壽命。
請(qǐng)注意，安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)。只有通過共同的努力，我們才能營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
數(shù)控/直條氣割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控/直條氣割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須熟悉數(shù)控火焰切割機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和工作原理,熟悉掌握操作程序和設(shè)備性能以及基本的維護(hù)與保養(yǎng)工作。
2、在開機(jī)切割時(shí),首先必須要檢查各部件是否都能正常工作,系統(tǒng)電源電壓是否達(dá)到要求,氣路管道是否有漏氣現(xiàn)象等。對(duì)所有連接管路、氧氣表、燃?xì)獗砑半娫催M(jìn)行全面檢查,確保無誤后方可開機(jī)工作。如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止檢查并修復(fù),決不能使設(shè)備“帶病”工作。
3、數(shù)控切割機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行開、關(guān)操作順序,嚴(yán)防錯(cuò)誤的操作造成無謂的程序丟失。
開機(jī)順序:先開總電源—開gs/z電源—開驅(qū)動(dòng)電源
關(guān)機(jī)順序:關(guān)驅(qū)動(dòng)電源—關(guān)gs/z電源—再關(guān)總電源
4、接通電源后,打開操作面板上電源開關(guān)按鈕,再分別打開操作面板上燃?xì)?乙炔或丙烷),預(yù)熱氧及切割氧旋轉(zhuǎn)開,然后接通相應(yīng)的電磁閥。
5、將調(diào)速電位器旋到最低速位置,按啟動(dòng)按鈕,隨后根據(jù)氣割機(jī)運(yùn)動(dòng)方向選擇相應(yīng)的方向按鈕開關(guān),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速電位器,選擇適當(dāng)?shù)乃俣取?/p>
6、在切割操作時(shí),必須嚴(yán)格按照《數(shù)控切割機(jī)操作手冊(cè)》進(jìn)行規(guī)范操作。特別是在手動(dòng)操作時(shí),必須經(jīng)常進(jìn)_、y軸原點(diǎn)復(fù)位,嚴(yán)防超行程故障報(bào)警。
7、下料切割過程中,必須集中思想,隨時(shí)防止異常情況的發(fā)生,如有異常情況,必須立即停機(jī)處理,確保人身及設(shè)備的安全。
8、切割結(jié)束后,必須要關(guān)斷全部電源和氣路,并將切割機(jī)開到指定停車點(diǎn),并清理切割臺(tái)上非切割物,保持?jǐn)?shù)控切割機(jī)整潔。
9、數(shù)控切割機(jī)控制箱,必須經(jīng)常保持內(nèi)外整潔,嚴(yán)防金屬粉塵,酸性物質(zhì)等污染物,減少系統(tǒng)故障的發(fā)生。
10、操作人員必須頂起檢查縱向、橫向的限位開關(guān),保證完好動(dòng)作,嚴(yán)防事故發(fā)生。
11、數(shù)控切割機(jī)維修時(shí),嚴(yán)禁帶電拔插伺服馬達(dá)電源插座,必須在關(guān)斷驅(qū)動(dòng)電源時(shí),才能進(jìn)行此項(xiàng)操作。
12、切割機(jī)的導(dǎo)軌、齒條、齒輪必須經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和潤滑,保持表面清潔,減少不必要的磨損,延長(zhǎng)部件使用壽命,提高工件加工質(zhì)量。
第2篇 多頭直條氣割機(jī)操作及安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.必須持有有效操作證。
2.保持氧氣、丙烷氣分別存放，四周嚴(yán)禁煙火。
3.檢查氧氣表、丙烷表、必須符合完好要求。
4.檢查主機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)有無異物，運(yùn)行正常，割咀保持暢通。
5.檢查閥門、管道、應(yīng)無松動(dòng)和漏氣狀況。
二、操作時(shí)
1.切割時(shí)平臺(tái)上吊運(yùn)板材要輕緩，防對(duì)軌道產(chǎn)生沖擊變形而影響切割精度。
2.鋼板上如有油污應(yīng)清除干凈后再切割。
3.每次主機(jī)運(yùn)動(dòng)前和方向更換前，必須先將速度調(diào)至最低位置，確認(rèn)正確后再調(diào)節(jié)到需要速度。
4.隨時(shí)檢查整體管路系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象。
5.經(jīng)常檢查回火器的動(dòng)作情況，防止回火發(fā)生事故。
6.及時(shí)用通針清楚割嘴口處的積碳和殘?jiān)３智懈钇骶叩耐庑阅堋?/p>
三、操作結(jié)束后
1.將多頭割咀停于軌道頂端。
2.關(guān)閉所有電源，關(guān)閉氧氣，丙烷等氣源。
3.打掃工作場(chǎng)地，清除殘?jiān)?、廢料，軌道清除積屑，并除以防銹油脂。
第3篇 多頭直條氣割機(jī)操作安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.必須持有有效操作證。
2.保持氧氣、丙烷氣分別存放,四周嚴(yán)禁煙火。
3.檢查氧氣表、丙烷表、必須符合完好要求。
4.檢查主機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)有無異物,運(yùn)行正常,割咀保持暢通。
5.檢查閥門、管道、應(yīng)無松動(dòng)和漏氣狀況。
二、操作時(shí)
1.切割時(shí)平臺(tái)上吊運(yùn)板材要輕緩,防對(duì)軌道產(chǎn)生沖擊變形而影響切割精度。
2.鋼板上如有油污應(yīng)清除干凈后再切割。
3.每次主機(jī)運(yùn)動(dòng)前和方向更換前,必須先將速度調(diào)至最低位置,確認(rèn)正確后再調(diào)節(jié)到需要速度。
4.隨時(shí)檢查整體管路系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象。
5.經(jīng)常檢查回火器的動(dòng)作情況,防止回火發(fā)生事故。
6.及時(shí)用通針清楚割嘴口處的積碳和殘?jiān)?保持切割器具的通氣性能。
三、操作結(jié)束后
1.將多頭割咀停于軌道頂端。
2.關(guān)閉所有電源,關(guān)閉氧氣,丙烷等氣源。
3.打掃工作場(chǎng)地,清除殘?jiān)U料,軌道清除積屑,并除以防銹油脂。
第4篇 多頭直條氣割機(jī)安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程
1、 使用前先檢查所有槍頭是否連接好,縱橫向?qū)к壥欠駶櫥?/p>
2、 上班前必須檢查氣路系統(tǒng),割炬等連接部位是否有漏氣現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)則立即停止使用并報(bào)修理部門及時(shí)修復(fù),再次檢查確認(rèn)無漏氣方可使用.
3、 工作場(chǎng)所附近,不可放置火油、汽油和其它易燃易爆物品。
4、 氣割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)零部件及傳動(dòng)部件每班應(yīng)加潤滑油,檢查傳動(dòng)部件的磨損情況。
5、 下班前應(yīng)切斷電源,將設(shè)備擦洗干凈,保持設(shè)備清潔明亮,軌道注油潤滑保養(yǎng),確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。
吳江市燁煒鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司
第5篇 直條氣割機(jī)操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)掌握本機(jī)性能特點(diǎn)，具有勞動(dòng)局發(fā)放的氣割操作證。
2、本機(jī)操作時(shí)須嚴(yán)格遵守《氣割操作規(guī)范》。
3、使用本機(jī)前必須檢查氣路系統(tǒng)及割炬連接部位有否漏氣現(xiàn)象，如有漏氣，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須立即停止使用，并報(bào)上級(jí)主管，及時(shí)修復(fù)后再使用。
4、操作者休息或長(zhǎng)時(shí)間離開機(jī)器時(shí)，必須關(guān)閉電源，嚴(yán)禁無人操作或遠(yuǎn)距離操作。
5、當(dāng)被切割的鋼板安放在切割工作臺(tái)上后，適當(dāng)調(diào)整割炬上手輪，使割嘴離開鋼板一定距離。
6、氣割機(jī)使用完畢后，必須切斷電源，關(guān)閉氣源閥門，將管路內(nèi)剩余氣體放完。
7、氣割機(jī)附近，嚴(yán)禁放易燃易爆物品，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁在氣割機(jī)及氣源附近使用磨光機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備。
8、乙炔（丙烷）與氧氣不能混放。
