并粗保全保養(yǎng)工操作規(guī)程

有哪些

并粗保全保養(yǎng)工操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 每日開(kāi)始工作前，檢查并粗機(jī)各部件是否完好，包括齒輪、軸承、皮帶等關(guān)鍵部位。

2. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足且無(wú)污染。

3. 確認(rèn)電氣線路安全，無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。

二、運(yùn)行準(zhǔn)備

4. 啟動(dòng)前，清理機(jī)器內(nèi)部及周圍雜物，防止異物進(jìn)入。

5. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音。

6. 調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如速度、壓力等，確保符合生產(chǎn)需求。

三、運(yùn)行監(jiān)控

7. 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查設(shè)備溫度、振動(dòng)情況，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。

8. 注意觀察產(chǎn)品品質(zhì)，如有異常及時(shí)調(diào)整設(shè)備設(shè)置。

9. 發(fā)現(xiàn)故障跡象，立即停機(jī)，按照故障處理流程進(jìn)行維修。

四、維護(hù)保養(yǎng)

10. 定期更換磨損部件，如刀具、篩網(wǎng)等，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

11. 清潔設(shè)備，特別是加工區(qū)域，防止積塵和物料殘留。

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2. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)，更換潤(rùn)滑油，清洗油箱。

五、安全規(guī)定

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3. 操作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作服等。

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4. 遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

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5. 設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行清潔、調(diào)整等危險(xiǎn)作業(yè)。

目的和意義

并粗保全保養(yǎng)工的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低生產(chǎn)成本。通過(guò)規(guī)范化的操作和保養(yǎng)，可以預(yù)防設(shè)備故障，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保障員工的生命安全，營(yíng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作設(shè)備，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中，保持專注，避免因疏忽導(dǎo)致的意外。

3. 維修設(shè)備時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止電擊。

4. 保養(yǎng)時(shí)，使用專用工具，遵循廠家建議，不可隨意拆卸。

5. 保持工作場(chǎng)所整潔，防止滑倒、絆倒等安全隱患。

6. 記錄每次保養(yǎng)的詳細(xì)情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史維修記錄。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。每位并粗保全保養(yǎng)工都應(yīng)將安全和設(shè)備效率放在首位，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

并粗保全保養(yǎng)工操作規(guī)程范文

1、工作前必須關(guān)車,切斷電源掛停車牌后開(kāi)始工作。

2、工作前應(yīng)先檢查車輛、工具。工作時(shí)拆下的機(jī)件要妥善放置,在指定的地點(diǎn)。

3、拆抬羅拉、炮和龍筋等較長(zhǎng)和較重的機(jī)件要專人指揮、要互相配合,打好招呼,起落一致。

4、安全防護(hù)設(shè)施必須與機(jī)器原主體同時(shí)平修和交接驗(yàn)收。

5、裝卸重砣要穩(wěn)掛牢,防止重砣掉落傷腳。

6、拆裝上龍筋時(shí),必須用千頂頂住筋防止落下傷人。

7、在工作時(shí),需要轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,必須打好招呼。

8、機(jī)器平修完畢后,必須清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具,詳細(xì)檢查機(jī)器各部位和安全防護(hù)設(shè)施,未發(fā)現(xiàn)異常情況,才能試車。

9、拆、裝電器元件必須由電工完成。

10、試車時(shí)要互相配合,打好招呼,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)情況時(shí)才能開(kāi)車。