- 目錄
有哪些
并粗保全保養(yǎng)工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日開始工作前，檢查并粗機各部件是否完好，包括齒輪、軸承、皮帶等關(guān)鍵部位。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且無污染。
3. 確認(rèn)電氣線路安全，無裸露、破損現(xiàn)象。
二、運行準(zhǔn)備
4. 啟動前，清理機器內(nèi)部及周圍雜物，防止異物進入。
5. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，觀察運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
6. 調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如速度、壓力等，確保符合生產(chǎn)需求。
三、運行監(jiān)控
7. 運行過程中，定期檢查設(shè)備溫度、振動情況，記錄運行數(shù)據(jù)。
8. 注意觀察產(chǎn)品品質(zhì)，如有異常及時調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
9. 發(fā)現(xiàn)故障跡象，立即停機，按照故障處理流程進行維修。
四、維護保養(yǎng)
10. 定期更換磨損部件，如刀具、篩網(wǎng)等，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
11. 清潔設(shè)備，特別是加工區(qū)域，防止積塵和物料殘留。
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2. 定期進行潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)，更換潤滑油，清洗油箱。
五、安全規(guī)定
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3. 操作時穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作服等。
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4. 遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
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5. 設(shè)備運行中，禁止進行清潔、調(diào)整等危險作業(yè)。
目的和意義
并粗保全保養(yǎng)工的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運行，延長設(shè)備壽命，降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范化的操作和保養(yǎng)，可以預(yù)防設(shè)備故障，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障員工的生命安全，營造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作設(shè)備，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
2. 在設(shè)備運行中，保持專注，避免因疏忽導(dǎo)致的意外。
3. 維修設(shè)備時，務(wù)必切斷電源，防止電擊。
4. 保養(yǎng)時，使用專用工具，遵循廠家建議，不可隨意拆卸。
5. 保持工作場所整潔，防止滑倒、絆倒等安全隱患。
6. 記錄每次保養(yǎng)的詳細(xì)情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史維修記錄。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。每位并粗保全保養(yǎng)工都應(yīng)將安全和設(shè)備效率放在首位，確保生產(chǎn)的順利進行。
并粗保全保養(yǎng)工操作規(guī)程范文
1、工作前必須關(guān)車,切斷電源掛停車牌后開始工作。
2、工作前應(yīng)先檢查車輛、工具。工作時拆下的機件要妥善放置,在指定的地點。
3、拆抬羅拉、炮和龍筋等較長和較重的機件要專人指揮、要互相配合,打好招呼,起落一致。
4、安全防護設(shè)施必須與機器原主體同時平修和交接驗收。
5、裝卸重砣要穩(wěn)掛牢,防止重砣掉落傷腳。
6、拆裝上龍筋時,必須用千頂頂住筋防止落下傷人。
7、在工作時,需要轉(zhuǎn)動機器的轉(zhuǎn)動部件,必須打好招呼。
8、機器平修完畢后,必須清理現(xiàn)場,清點工具,詳細(xì)檢查機器各部位和安全防護設(shè)施,未發(fā)現(xiàn)異常情況,才能試車。
9、拆、裝電器元件必須由電工完成。
10、試車時要互相配合,打好招呼,確認(rèn)無危險情況時才能開車。
