有哪些
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查電鋸平刨的電源線、開關、刀片是否完好無損，確保設備無異常。
2. 佩戴防護裝備：操作人員應戴好防護眼鏡、手套和耳塞，保護自身安全。
3. 定位工作臺：確保工作臺穩(wěn)固，避免工作過程中發(fā)生滑動或傾斜。
4. 調(diào)整切割深度：根據(jù)工作需要，正確調(diào)整刀片的切割深度，避免過深導致危險。
5. 切割操作：保持穩(wěn)定的手勢，沿著木材紋理平穩(wěn)推動，切勿強行切割或斜向用力。
6. 停機保養(yǎng)：使用后及時關閉電源，清理刀片上的木屑，并進行必要的設備維護。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范電鋸平刨的操作流程，提高工作效率，減少因操作不當造成的事故，保障員工的生命安全，維護企業(yè)正常生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低設備維修成本，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任感。
注意事項
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得擅自操作電鋸平刨，以免發(fā)生意外。
2. 在設備運行過程中，嚴禁將手或身體其他部位靠近刀片，防止意外傷害。
3. 切削過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
4. 避免切割潮濕或含有金屬異物的木材，以防短路或刀片損壞。
5. 切勿在無人看管的情況下開啟設備，離開工作區(qū)域時務必關閉電源。
6. 維護保養(yǎng)時，必須先斷開電源，確保設備完全停止運行后再進行。
7. 對于磨損嚴重的刀片應及時更換，以保證切割效果和操作安全。
8. 工作結(jié)束后，將電鋸平刨妥善存放，避免兒童接觸。
通過遵守上述規(guī)程，我們能夠確保電鋸平刨的安全使用，提高工作效率，同時降低潛在風險，為公司的穩(wěn)定發(fā)展奠定堅實基礎。每一位員工都應視安全為首要任務，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
電鋸平刨安全操作規(guī)程范文
1.帶鋸機
作業(yè)前,檢查鋸條,如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm,鋸條接頭處裂紋長度超過10mm,以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當后先空載運轉(zhuǎn),如聲音正常,無串條現(xiàn)象時,方可作業(yè)。
作業(yè)中,操作人員應站在帶鋸機的兩側(cè),跑車開動后,行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準站人,嚴禁在運行中上、下跑車。
原木進鋸前,應調(diào)好尺寸,進鋸后不得調(diào)整。進鋸速度就均勻,不能過猛。
在木材的尾端越過鋸條0.5m后,方可進行曲倒車。倒車速度不宜過快,要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
平臺式帶鋸作業(yè)時,送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進臺面。鋸短料時,應用推棍送料。回送木料時,要離開鋸條50mm以上,并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
裝設有氣力吸塵罩的帶鋸機,當木屑堵塞吸塵管口時,嚴禁在運轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。
鋸機張緊裝置的壓砣(重錘),應根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。
2.圓盤鋸
鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應保持與軸同心。
鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔。
被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
啟動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時,應用推棍送料。
如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
鋸片溫度過高時,應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應噴水冷卻。
3.平面刨(手壓刨)
作業(yè)前,檢查安全防護裝置必須齊全有效。
刨料時,手應按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。
被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過松或過緊。
機械運轉(zhuǎn)時,不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。
4.壓刨床(單面和多面)
壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三、四面刨應按順序開動。
作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側(cè),接、送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭。
刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。
每次進刀量應為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應減小進刀量,降低送料速度。
刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。
壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1~2mm,光輥應高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。
安裝刀片的注意事項按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。
