ap16a-8型角鋼簡(jiǎn)易數(shù)控沖孔生產(chǎn)線安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

ap16a-8型角鋼簡(jiǎn)易數(shù)控沖孔生產(chǎn)線安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：

- 檢查設(shè)備各部件是否完好，緊固件無(wú)松動(dòng)。

- 確認(rèn)電源線路正常，接地良好。

- 啟動(dòng)前，確保操作面板上的開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

2. 工件準(zhǔn)備與定位：

- 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，選擇合適的角鋼材料。

- 將角鋼放入工作臺(tái)，利用夾具固定，保證定位準(zhǔn)確。

3. 數(shù)控編程：

- 輸入孔位坐標(biāo)，遵循從左至右、從下到上的順序。

- 核對(duì)編程數(shù)據(jù)，避免錯(cuò)誤輸入。

4. 操作流程：

- 啟動(dòng)設(shè)備，預(yù)熱一段時(shí)間。

- 按照程序進(jìn)行沖孔，每次沖孔完成后，設(shè)備自動(dòng)返回起始位置。

- 觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

5. 安全措施：

- 操作員必須佩戴防護(hù)眼鏡和手套。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件。

- 停機(jī)后，斷開(kāi)電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

目的和意義

ap16a-8型角鋼簡(jiǎn)易數(shù)控沖孔生產(chǎn)線的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，防止工傷事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序，提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)信譽(yù)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 遇到設(shè)備故障，切勿自行修理，應(yīng)立即通知維修人員。

3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞設(shè)備及造成安全隱患。

4. 工作結(jié)束后，做好設(shè)備保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。

5. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁離開(kāi)崗位或做其他無(wú)關(guān)事項(xiàng)。

6. 遵守企業(yè)各項(xiàng)安全規(guī)章制度，提高自我保護(hù)意識(shí)。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，務(wù)必以安全為首要原則。在執(zhí)行過(guò)程中，如有疑問(wèn)或遇到特殊情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員咨詢。

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運(yùn)行前檢查

本機(jī)器用于邊長(zhǎng)160mm以下各種等邊角鋼或不等邊角鋼的半自動(dòng)沖孔工序,可以省掉在角鋼上逐一劃線以及沖孔時(shí)逐一對(duì)線的作業(yè)。只要把所需沖孔的位置(_向和y向),以及可預(yù)置兩種孔徑的沖頭模號(hào),孔數(shù)等參數(shù)輸入計(jì)算機(jī),即可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)連續(xù)沖孔。

一、檢查供電接地線和接頭是否完好和牢固,供電電壓380v。用電設(shè)備和儀表是否能正常工作。

二、檢查壓縮空氣管路、閥門和接頭,有無(wú)損壞、漏氣等現(xiàn)象,壓力表調(diào)壓是否符合要求。供氣壓力≥0.6mpa

三、檢查各機(jī)械連接件的堅(jiān)固情況,是否有松動(dòng)和損傷等情況,特別注意聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、滾珠絲杠副等活動(dòng)間隙是否適宜。如出現(xiàn)損傷或松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)擰緊并調(diào)整好。

四、檢查各氣缸是否能正常工作,速度調(diào)整是否適宜。

五、檢查各潤(rùn)滑部位是否符合潤(rùn)滑要求。

六、檢查壓力機(jī)是否能正常工作

安全操作規(guī)程

一、操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)方可上崗。

二、工作時(shí)服裝必須得體,以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。

三、啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)先對(duì)設(shè)備重要部位進(jìn)行潤(rùn)滑,檢查各部位是否正常。

四、進(jìn)行加工前,應(yīng)先拿到要加工工件的圖紙并讀懂,準(zhǔn)備好工件,檢查好要加工工件的程序,以免出現(xiàn)錯(cuò)誤。

五、每批工件操作工必須要進(jìn)行首檢,方可再進(jìn)行加工。

六、加工所剩廢料不可胡亂擺放,以免影響行人安全及車間美觀。

七、所加工的工件必須及時(shí)運(yùn)送到半成品區(qū)存放,設(shè)備前不允許存放太多半成品件。

八、設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,任何人不得以任何理由橫穿設(shè)備;如果必須要過(guò),應(yīng)先停掉設(shè)備,方可穿過(guò)。

九、設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢查,待處理完問(wèn)題后方可進(jìn)行加工。

十、每天工作完畢后,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭,潤(rùn)滑。

十一、切斷設(shè)備電源,清掃設(shè)備周圍衛(wèi)生。