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有哪些
蝶螺壓濾機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)機(jī)前,確保蝶螺壓濾機(jī)各部件完好無(wú)損,包括濾板、濾布、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
2. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)物料性質(zhì)設(shè)定合適的過(guò)濾壓力、過(guò)濾時(shí)間、卸料速度等參數(shù)。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按下啟動(dòng)按鈕,逐步增加壓力,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常立即停機(jī)。
4. 過(guò)濾過(guò)程:保持監(jiān)控,防止濾液溢出或?yàn)V餅過(guò)厚。
5. 卸料與清洗:過(guò)濾結(jié)束后,按照規(guī)定程序卸料,清洗濾板和濾布,確保下次使用。
6. 關(guān)機(jī)與維護(hù):關(guān)閉電源,進(jìn)行日常維護(hù),如潤(rùn)滑、清潔、檢查磨損件等。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保蝶螺壓濾機(jī)的正常運(yùn)行,提高過(guò)濾效率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,同時(shí)保障操作人員的安全。通過(guò)規(guī)范的操作步驟,可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也是對(duì)員工健康和安全的基本保障。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免設(shè)備損壞或安全事故。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止伸手進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,防止機(jī)械傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如異響、漏油等,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)上報(bào)維修。
5. 清洗濾板和濾布時(shí),避免使用腐蝕性清潔劑,以防設(shè)備受損。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴僮鳎乐褂|電風(fēng)險(xiǎn)。
7. 儲(chǔ)存濾餅和濾液時(shí),應(yīng)遵循相關(guān)環(huán)保規(guī)定,不得隨意排放。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在為蝶螺壓濾機(jī)的使用者提供一個(gè)清晰、實(shí)用的指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。請(qǐng)每一位操作員嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)安全和效率。
蝶螺壓濾機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、啟動(dòng)準(zhǔn)備
如本機(jī)為第一次運(yùn)轉(zhuǎn)或長(zhǎng)期停用(超過(guò)一月)后啟動(dòng)
1.打開(kāi)罩殼和變速輪罩檢查
(1)上、下罩殼中應(yīng)無(wú)固體沉積物,如有,則應(yīng)清理干凈;
(2)打開(kāi)排料口,保證其通暢。
(3)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓和變速輪,必須靈活輕巧。
2.如以上各項(xiàng)已完成,情況良好,放置好上罩殼及齒輪箱防護(hù)罩上好螺栓。
二、啟動(dòng)
1.合上總電源,合上控制柜電源開(kāi)關(guān),拉出“緊急停車(chē)”開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。
2.啟動(dòng)壓濾機(jī)主電機(jī):
按下“啟動(dòng)”按鈕,壓濾機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),兩分鐘后達(dá)到全速2600rpm,此階段操作者應(yīng)注意傾聽(tīng)設(shè)備聲音變化。
3.打開(kāi)進(jìn)泥閥。
4.開(kāi)動(dòng)絮凝劑輸送泵,調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。
5.開(kāi)動(dòng)污泥進(jìn)料泵,檢查調(diào)整污泥流量,由小到大逐漸增加到正常量,并檢查污泥情況。
三、運(yùn)轉(zhuǎn):
1.開(kāi)機(jī)后要經(jīng)常注意脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況:
聲音、電流、控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液狀況。根據(jù)以上狀況及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進(jìn)泥量、絮凝劑量。
如發(fā)現(xiàn)異常,需及時(shí)處理及反映。
2.每小時(shí)將機(jī)況記錄入報(bào)表。
四、停機(jī)
1.逐步減小進(jìn)料泵流量后,關(guān)閉進(jìn)料泵;
2.關(guān)閉絮凝劑輸送泵;
3.關(guān)閉泥管進(jìn)泥閥;
4.啟動(dòng)進(jìn)料泵;
5十分鐘后關(guān)閉進(jìn)料泵.
6.打開(kāi)控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水;
8.清水沖洗15分鐘之后,關(guān)閉電機(jī)