有哪些
蝶螺壓濾機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在開機前，確保蝶螺壓濾機各部件完好無損，包括濾板、濾布、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
2. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)物料性質(zhì)設(shè)定合適的過濾壓力、過濾時間、卸料速度等參數(shù)。
3. 啟動與運行：按下啟動按鈕，逐步增加壓力，觀察設(shè)備運行情況，如有異常立即停機。
4. 過濾過程：保持監(jiān)控，防止濾液溢出或濾餅過厚。
5. 卸料與清洗：過濾結(jié)束后，按照規(guī)定程序卸料，清洗濾板和濾布，確保下次使用。
6. 關(guān)機與維護：關(guān)閉電源，進行日常維護，如潤滑、清潔、檢查磨損件等。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保蝶螺壓濾機的正常運行，提高過濾效率，延長設(shè)備壽命，同時保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作步驟，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也是對員工健康和安全的基本保障。
注意事項
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免設(shè)備損壞或安全事故。
3. 在設(shè)備運行過程中，禁止伸手進入設(shè)備內(nèi)部，防止機械傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、漏油等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時上報維修。
5. 清洗濾板和濾布時，避免使用腐蝕性清潔劑，以防設(shè)備受損。
6. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必斷電操作，防止觸電風(fēng)險。
7. 儲存濾餅和濾液時，應(yīng)遵循相關(guān)環(huán)保規(guī)定，不得隨意排放。
8. 定期進行設(shè)備檢查和維護，確保其良好運行狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在為蝶螺壓濾機的使用者提供一個清晰、實用的指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進行。請每一位操作員嚴格遵守，確保生產(chǎn)安全和效率。
蝶螺壓濾機安全操作規(guī)程范文
一、啟動準(zhǔn)備
如本機為第一次運轉(zhuǎn)或長期停用(超過一月)后啟動
1.打開罩殼和變速輪罩檢查
(1)上、下罩殼中應(yīng)無固體沉積物,如有,則應(yīng)清理干凈;
(2)打開排料口,保證其通暢。
(3)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓和變速輪,必須靈活輕巧。
2.如以上各項已完成,情況良好,放置好上罩殼及齒輪箱防護罩上好螺栓。
二、啟動
1.合上總電源,合上控制柜電源開關(guān),拉出“緊急停車”開關(guān),電源指示燈亮。
2.啟動壓濾機主電機:
按下“啟動”按鈕,壓濾機開始轉(zhuǎn)動,兩分鐘后達到全速2600rpm,此階段操作者應(yīng)注意傾聽設(shè)備聲音變化。
3.打開進泥閥。
4.開動絮凝劑輸送泵,調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。
5.開動污泥進料泵,檢查調(diào)整污泥流量,由小到大逐漸增加到正常量,并檢查污泥情況。
三、運轉(zhuǎn):
1.開機后要經(jīng)常注意脫水機運轉(zhuǎn)情況:
聲音、電流、控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液狀況。根據(jù)以上狀況及經(jīng)驗數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進泥量、絮凝劑量。
如發(fā)現(xiàn)異常,需及時處理及反映。
2.每小時將機況記錄入報表。
四、停機
1.逐步減小進料泵流量后,關(guān)閉進料泵;
2.關(guān)閉絮凝劑輸送泵;
3.關(guān)閉泥管進泥閥;
4.啟動進料泵;
5十分鐘后關(guān)閉進料泵.
6.打開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水;
8.清水沖洗15分鐘之后,關(guān)閉電機
