- 目錄
有哪些
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)木工鏤銑機(jī)前，必須確保設(shè)備完好無(wú)損，各部件緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套及聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，以防粉塵和噪音傷害。
3. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查電源線路，確認(rèn)電壓穩(wěn)定；清理工作臺(tái)，防止雜物影響操作。
4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)加工需求調(diào)整刀具轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，避免過(guò)快導(dǎo)致危險(xiǎn)。
5. 刀具安裝：正確安裝和固定刀具，確保刀具牢固，不得手持刀具進(jìn)行操作。
6. 工件固定：使用夾具牢固固定工件，防止加工過(guò)程中工件移動(dòng)造成事故。
7. 運(yùn)行監(jiān)控：?jiǎn)?dòng)機(jī)器后，密切觀察運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8. 停機(jī)操作：完成工作后，先將刀具從工件上抬起，再關(guān)閉電源，最后清理工作區(qū)域。
目的和意義
木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故，同時(shí)確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命。遵守規(guī)程能提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備維修成本，維護(hù)良好的工作環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 不得未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作鏤銑機(jī)，以免發(fā)生意外。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，而非試圖手動(dòng)停止設(shè)備。
4. 刀具更換或設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)良好，減少磨損和故障。
6. 防止過(guò)度疲勞，合理安排工作時(shí)間，避免因注意力不集中導(dǎo)致的安全隱患。
7. 保持工作場(chǎng)所整潔，避免滑倒或絆倒等意外。
8. 遵守廠規(guī)廠紀(jì)，不違章作業(yè)，時(shí)刻保持警覺(jué)，預(yù)防事故的發(fā)生。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，每位操作人員都應(yīng)認(rèn)真對(duì)待，以確保個(gè)人和他人的安全。只有在嚴(yán)格的自我約束和共同監(jiān)督下，我們才能實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作此機(jī)前,請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說(shuō)明書(shū)。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無(wú)陰影。
2、上機(jī)操作時(shí)要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護(hù)眼睛。
3、弄清砂帶的旋轉(zhuǎn)方向,正確選用切削刀具,所使用的刀片或刀具不得有裂縫或凹凸,且處于中心,平衡、鋒利。
4、機(jī)床達(dá)到最高速時(shí)才能開(kāi)始工作。
5、此機(jī)器只適用于木件工作,且所加工木材不可有釘子,螺絲等會(huì)使刀具受損或變鈍的異物。
6、操作員的手指應(yīng)不觸及機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,且在操作過(guò)程中不得移開(kāi)碎片屑,調(diào)整機(jī)床或移碎片屑必須先切斷電源。
7、如果發(fā)生有異況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8、停機(jī)時(shí)機(jī)床必須完全停機(jī)后操作人員才可離開(kāi)。
第2篇 木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程4
木工鏤銑機(jī)的安全操作規(guī)程(四)
1、操作此機(jī)前,請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說(shuō)明書(shū)。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無(wú)陰影。
2、上機(jī)操作時(shí)要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護(hù)眼睛。
3、弄清砂帶的旋轉(zhuǎn)方向,正確選用切削刀具,所使用的刀片或刀具不得有裂縫或凹凸,且處于中心,平衡、鋒利。
4、機(jī)床達(dá)到最高速時(shí)才能開(kāi)始工作。
5、此機(jī)器只適用于木件工作,且所加工木材不可有釘子,螺絲等會(huì)使刀具受損或變鈍的異物。
6、操作員的手指應(yīng)不觸及機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,且在操作過(guò)程中不得移開(kāi)碎片屑,調(diào)整機(jī)床或移碎片屑必須先切斷電源。
7、如果發(fā)生有異況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8、停機(jī)時(shí)機(jī)床必須完全停機(jī)后操作人員才可離開(kāi)。
第3篇 立式單軸木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
立式單軸木工鏤銑機(jī)
3、采用立式單軸木工鏤銑機(jī)銑削時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3未按要求安裝全部防護(hù)裝置,或防護(hù)裝置損壞和失效時(shí),應(yīng)及時(shí)安裝與完善,防護(hù)裝置絕不能漏裝和拆除,未到達(dá)安全要求禁止啟動(dòng)機(jī)床!
3.4必須選用合格的刀具并正確安裝,刀具的平衡精度等級(jí)不低于g2.5.刀具的厚度、伸出量等都要嚴(yán)格符合安全要求,否則刀片有飛出或折斷可能:
1) 對(duì)垂直平面直線型刀片的使用安裝,刀片伸出刀體的極限寬度和高度都不能超出1.5mm,全部螺釘均勻打緊;檢查壓刀鐵螺釘是否脫扣或螺紋已被破壞而不能鎖緊,應(yīng)及時(shí)更換鎖緊螺釘;刀片取出后,請(qǐng)把壓刀鐵取出或緊固,以防設(shè)備意外啟動(dòng)時(shí)把壓力鐵甩出發(fā)生人身或設(shè)備事故。
2) 異形工件面的銑削必須采用異形整體焊接刀具,并且刀片伸出刀體之外的旋轉(zhuǎn)半徑差最大不能超過(guò)2mm.
3.5安裝銑頭時(shí),銑頭底端面與工作臺(tái)之間的距離一般以20mm為宜,最高不超過(guò)45mm,以免產(chǎn)生劇烈震動(dòng)或主軸斷裂。
3.6機(jī)床操作面的左側(cè)、右側(cè)和對(duì)面應(yīng)進(jìn)行高度為1.8m以上的圍蔽防護(hù),以免工件或其他物件飛脫傷人,在操作過(guò)程中產(chǎn)生的碎片屑能使地板變滑,機(jī)架里也積有木屑,要及時(shí)清理。
3.7在工件的任何需加工面中都不能有鐵釘、其他金屬或砂石等異物,不能使用安裝不規(guī)范的刀具、夾具、磨具,不能使用不鋒利的刀刃具,不能讓任何運(yùn)動(dòng)體與不運(yùn)動(dòng)體有嚴(yán)重的異常摩擦,否則會(huì)在高速切削及運(yùn)行中產(chǎn)生高溫及火花,這樣不僅會(huì)損壞設(shè)備,還會(huì)引起火災(zāi)等嚴(yán)重后果。
3.8操作人員在開(kāi)機(jī)前,檢查刀具、主軸、升降手輪、靠板等是否鎖緊,使其在正常狀態(tài)下工作;機(jī)床臺(tái)面上是否有扳手、螺栓等異物,將其清理干凈。
3.9主軸徑上的6_75(80)mm的長(zhǎng)形通槽,是用來(lái)安裝砂布帶以磨削之用,嚴(yán)禁安裝刀片作銑削之用。磨削時(shí)必須用最低運(yùn)轉(zhuǎn)速度進(jìn)行。
4.0銑削工件時(shí),應(yīng)使用合格、合適的夾具,避免操作操作人員手直接接觸工件,減少事故發(fā)生。
4.1在工作時(shí),如果突然停電,必須把電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉,以免來(lái)電后,機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)造成意外傷害。
機(jī)床在維修或不使用時(shí)請(qǐng)將總電源切斷。
4.2要經(jīng)常保持機(jī)床的清潔、潤(rùn)滑。并及時(shí)清理多余的邊料、木屑,以免產(chǎn)生意外。
