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切角安全操作規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):73

切角安全操作規(guī)程

有哪些

切角安全操作規(guī)程

切角作業(yè)是金屬加工中的常見步驟,涉及多種設(shè)備和工具,包括切割機(jī)、打磨機(jī)、折彎機(jī)等。以下是切角安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,務(wù)必確保所有設(shè)備處于良好運行狀態(tài),無明顯損壞或磨損。

2. 工具準(zhǔn)備:選用合適的切削刀具,確保其鋒利且安裝牢固。

3. 材料處理:正確擺放和固定材料,避免在切割過程中滑動或翻滾。

4. 安全防護(hù):佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套、耳塞等。

5. 操作流程:遵循正確的切割順序,避免產(chǎn)生過大的應(yīng)力或變形。

6. 應(yīng)急措施:了解并熟悉緊急停止按鈕的位置,以備不時之需。

7. 清理與維護(hù):作業(yè)結(jié)束后,及時清理切屑,保持工作區(qū)域整潔,并對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù)。

目的和意義

此規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故。規(guī)范的操作也能提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少因設(shè)備損壞造成的生產(chǎn)中斷。遵守規(guī)程還能降低維修成本,延長設(shè)備使用壽命,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運營。

注意事項

1. 不得在無監(jiān)督的情況下獨自進(jìn)行切角作業(yè),尤其是新手。

2. 切割時,注意力應(yīng)集中,避免因分心引發(fā)意外。

3. 禁止穿戴寬松衣物或佩戴首飾,以防被機(jī)器卷入。

4. 切勿強(qiáng)行操作有故障的設(shè)備,應(yīng)立即報告并等待維修。

5. 學(xué)習(xí)并理解材料的物理特性,以防止切割過程中產(chǎn)生火花或爆炸風(fēng)險。

6. 切削過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止操作,查明原因后再繼續(xù)。

7. 訓(xùn)練和教育是關(guān)鍵,所有操作人員都應(yīng)定期接受安全培訓(xùn),提升安全意識和技能。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的自覺性和責(zé)任感,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。請全體員工嚴(yán)格遵守,確保自身及他人的安全。

切角安全操作規(guī)程范文

第1篇 切角安全操作規(guī)程

一、采用機(jī)械壓力機(jī)沖裁、成型,應(yīng)遵守本規(guī)程。

二、暴露于壓力機(jī)之外的轉(zhuǎn)動部件,必須安裝防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩時開機(jī)或試機(jī)。

三、在開機(jī)前,應(yīng)檢查設(shè)備主要緊固螺釘有無松動,模具有無裂紋,操作機(jī)構(gòu)、離合器或制動器是否正常,潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油,必要時可開空車試驗。

四、安裝模具必須將滑塊開到下死點,閉合高度必須正確,剪切間隙應(yīng)符合技術(shù)要求,盡量避免偏心載荷,模具必須肩負(fù)牢靠,并通過試壓檢查。

五、在工作中,注意力要集中,嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險區(qū)域內(nèi)。

六、發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)運轉(zhuǎn)異?;蛴挟惓B曧?應(yīng)停止送料,檢查原因。如系統(tǒng)轉(zhuǎn)動部件松動、操縱裝置失靈或模具松動及缺損,應(yīng)停機(jī)修理。

七、每切完一個工件時,手、腳必須離開按鈕或踏板,以防誤操作。

八、兩人以上操作時,應(yīng)定人開機(jī),注意協(xié)調(diào)配合好。

九、在下班前,應(yīng)將模具落靠,斷開電源,并進(jìn)行必要的清掃。

第2篇 切角機(jī)安全操作規(guī)程

一、 操作人員必須熟悉了解本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性能及使用說明書,專人專崗,不得由非專職人員操作。

二、查閱設(shè)備各部位有無異常情況,是否按規(guī)定加油潤滑;

三、檢查電機(jī)、油泵等部件運行情況,是否有噪聲等故障

四、整理工具及附件,擦拭設(shè)備各部位。

五、清理鐵屑灰塵,雜物及油污,清掃設(shè)備周圍垃圾,保持周圍工作場地清潔;

六、對每個潤滑部件加油潤滑;

七、本產(chǎn)品油溫高于30℃時應(yīng)開啟冷卻水冷卻,油溫高于55℃時應(yīng)馬上停止工作。

八、機(jī)器在工作時,操作人員不得離崗。若離崗必須停機(jī)停電。

九、機(jī)器在正常工作時,非操作人員禁止進(jìn)入工作區(qū)。

十、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,整理工具及附件,擦拭設(shè)備各部位并做好日常保養(yǎng)工作。

第3篇 切角機(jī)的日常:操作規(guī)程

一、工作期間注意力集中,嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,做到安全作業(yè)。

二、調(diào)整設(shè)備前首先切斷電源。

三、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的尺寸要求,進(jìn)行精確調(diào)整,調(diào)整時需使用專用工具,小心仔細(xì),注意安全。

四、工作前,送料器要調(diào)整到同一直線且和工作軸平行。按要裁切的紙板寬度,確定靠板和兩個開槽輪,及各壓痕輥的位置。

五、安裝薄刀時,要壓實。確保刀片弧度和開槽輪盤弧度一致后,將壓板螺絲擰緊。

六、調(diào)整底軸刀座,壓力切忌過大。以刀片與紙板接觸后輕輕切斷為準(zhǔn)。微量調(diào)整,以免傷害刀座和刀片。調(diào)整合適后,沒有特殊情況無需再動。

七、開機(jī)前,清除設(shè)備上所有物品,檢查緊固件是否松動,鏈條松緊是否適度。然后手動盤車,檢查刀的安裝及送紙壓痕輥的壓力是否合適。沒問題后與同機(jī)組員工打好招呼,準(zhǔn)備開機(jī)。

八、開機(jī)時,確保外露油杯油位適量之后,啟動機(jī)器,低速運轉(zhuǎn)。觀察是否轉(zhuǎn)動異常。待各傳動部分完全潤滑,且機(jī)器轉(zhuǎn)動無異常聲響,再提高工作速度。發(fā)生故障立即停機(jī)檢修。

九、生產(chǎn)前,要預(yù)先試生產(chǎn)。連續(xù)檢查多張產(chǎn)品,確認(rèn)符合要求后,方可正式生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中,注意觀察。類似試生產(chǎn)過程,每隔五分鐘檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題馬上停機(jī)調(diào)整。

十、經(jīng)常檢查各部件是否磨損或不符合要求,如有問題及時修理或更換。

十一、注意機(jī)器保養(yǎng)與潤滑。

1 保證油槽油位,并經(jīng)常滴注。

2 送料器傳動滑塊每班加油一次;

3 連接齒輪經(jīng)常加油潤滑。運轉(zhuǎn)軸承半年至一年檢修一次。加滿鈣基質(zhì)黃油。

十二、各軸要保持清潔,定期用機(jī)油擦拭。

十三、生產(chǎn)結(jié)束后,按規(guī)定程序停機(jī)。切斷動力電源。

十四、上班開機(jī)前,要擦機(jī)器,工作過程中保證雙手清潔,工作結(jié)束后,清理周圍衛(wèi)生。

第4篇 切角機(jī)的日常操作規(guī)程

一、工作期間注意力集中,嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,做到安全作業(yè)。

二、調(diào)整設(shè)備前首先切斷電源。

三、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的尺寸要求,進(jìn)行精確調(diào)整,調(diào)整時需使用專用工具,小心仔細(xì),注意安全。

四、工作前,送料器要調(diào)整到同一直線且和工作軸平行。按要裁切的紙板寬度,確定靠板和兩個開槽輪,及各壓痕輥的位置。

五、安裝薄刀時,要壓實。確保刀片弧度和開槽輪盤弧度一致后,將壓板螺絲擰緊。

六、調(diào)整底軸刀座,壓力切忌過大。以刀片與紙板接觸后輕輕切斷為準(zhǔn)。微量調(diào)整,以免傷害刀座和刀片。調(diào)整合適后,沒有特殊情況無需再動。

七、開機(jī)前,清除設(shè)備上所有物品,檢查緊固件是否松動,鏈條松緊是否適度。然后手動盤車,檢查刀的安裝及送紙壓痕輥的壓力是否合適。沒問題后與同機(jī)組員工打好招呼,準(zhǔn)備開機(jī)。

八、開機(jī)時,確保外露油杯油位適量之后,啟動機(jī)器,低速運轉(zhuǎn)。觀察是否轉(zhuǎn)動異常。待各傳動部分完全潤滑,且機(jī)器轉(zhuǎn)動無異常聲響,再提高工作速度。發(fā)生故障立即停機(jī)檢修。

九、生產(chǎn)前,要預(yù)先試生產(chǎn)。連續(xù)檢查多張產(chǎn)品,確認(rèn)符合要求后,方可正式生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中,注意觀察。類似試生產(chǎn)過程,每隔五分鐘檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題馬上停機(jī)調(diào)整。

十、經(jīng)常檢查各部件是否磨損或不符合要求,如有問題及時修理或更換。

十一、注意機(jī)器保養(yǎng)與潤滑。

1 保證油槽油位,并經(jīng)常滴注。

2 送料器傳動滑塊每班加油一次;

3 連接齒輪經(jīng)常加油潤滑。運轉(zhuǎn)軸承半年至一年檢修一次。加滿鈣基質(zhì)黃油。

十二、各軸要保持清潔,定期用機(jī)油擦拭。

十三、生產(chǎn)結(jié)束后,按規(guī)定程序停機(jī)。切斷動力電源。

十四、上班開機(jī)前,要擦機(jī)器,工作過程中保證雙手清潔,工作結(jié)束后,清理周圍衛(wèi)生。

第5篇 自動雙鋸片切角機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

自動雙鋸片切角機(jī)

3、采用自動雙鋸片切角機(jī)裁角時,應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。

3.3開機(jī)前檢查設(shè)備關(guān)鍵部位螺絲是否緊固可靠,經(jīng)常加注潤滑油,檢查鋸片、操作鈕等功能開關(guān)是否靈活可靠。

3.4經(jīng)常做好維護(hù)保養(yǎng)工作,機(jī)床附件、電氣設(shè)備和防護(hù)措施不準(zhǔn)隨意拆除。

3.5工作時,嚴(yán)禁將手伸入設(shè)備轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行清潔,如需要調(diào)換鋸片,應(yīng)關(guān)掉電源,停機(jī)后方可操作。

3.6工作時,如遇機(jī)床出現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢查原因,并通知有關(guān)人員進(jìn)行檢修。

3.7工作結(jié)束時,切斷電源清除木屑,清掃周圍環(huán)境,做好落手清。

切角安全操作規(guī)程匯編(5篇范文)

有哪些切角安全操作規(guī)程切角作業(yè)是金屬加工中的常見步驟,涉及多種設(shè)備和工具,包括切割機(jī)、打磨機(jī)、折彎機(jī)等。以下是切角安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:1.設(shè)備檢查:在開始工作前,務(wù)必確
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