掛籃安全操作規(guī)程

有哪些

掛籃安全操作規(guī)程

掛籃施工是橋梁懸臂澆筑施工中的重要環(huán)節(jié)，它涉及到工程的安全與質(zhì)量。本規(guī)程旨在規(guī)范掛籃的使用、安裝、拆卸及日常維護，確保施工人員的生命安全和工程的順利進行。

1. 掛籃的選用與檢查：

- 選擇符合設(shè)計要求的掛籃型號，確保其結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性。

- 在使用前進行全面檢查，包括掛籃的焊縫、連接件、吊索具等，確保無損壞、變形或磨損。

2. 掛籃的安裝：

- 安裝前制定詳細的操作方案，明確各步驟和責任人。

- 確保掛籃與橋墩、梁體的連接牢固，懸掛系統(tǒng)調(diào)整至平衡狀態(tài)。

- 安裝過程中應(yīng)有專人指揮，防止意外發(fā)生。

3. 掛籃的使用：

- 施工人員應(yīng)佩戴安全帽、系好安全帶，嚴禁在無防護措施下作業(yè)。

- 裝載材料要均勻分布，不得超過掛籃的設(shè)計荷載。

- 操作掛籃移動時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免劇烈晃動。

4. 掛籃的拆卸：

- 拆卸前需清理雜物，做好安全防護措施。

- 按照先拆卸后安裝的順序進行，防止結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。

- 拆卸后的部件應(yīng)及時妥善存放，避免丟失或損壞。

5. 日常維護與檢查：

- 定期進行掛籃的檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常立即修復(fù)。

- 遇到惡劣天氣，采取防風(fēng)、防雨措施，必要時停止作業(yè)。

- 保持掛籃清潔，防止銹蝕或其他安全隱患。

目的和意義

本規(guī)程的目的是建立一套科學(xué)、規(guī)范的掛籃安全操作流程，降低施工風(fēng)險，提高工作效率，保障橋梁建設(shè)的質(zhì)量和安全。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以提升項目管理水平，減少因操作不當引發(fā)的事故，同時也有利于培養(yǎng)施工隊伍的安全意識和專業(yè)技能，實現(xiàn)工程的高效、安全、有序進行。

注意事項

1. 所有操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉掛籃的結(jié)構(gòu)和操作方法。

2. 嚴禁酒后作業(yè)，保持清醒的頭腦和良好的身體狀況。

3. 在高處作業(yè)時，必須設(shè)置有效的防墜落設(shè)施。

4. 緊急情況下，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全撤離。

5. 遵守工地的其他安全規(guī)定，如佩戴個人防護裝備、遵守交通規(guī)則等。

以上規(guī)程需全體施工人員嚴格遵守，確保掛籃施工的安全、高效。對于違反規(guī)程的行為，將嚴肅處理，以維護工程的正常秩序。

掛籃安全操作規(guī)程范文

1 掛籃拼裝后,按設(shè)計要求應(yīng)進行檢查、驗收合格,并做加載試驗后,方可投入使用。

2 掛籃使用的機具及構(gòu)件(如千斤頂、滑車、手拉葫蘆、鋼絲繩等),須進行嚴格檢查,并應(yīng)滿足相關(guān)安全系數(shù),不符合安全要求的嚴禁使用。

3 澆筑施工前,應(yīng)組織有關(guān)人員進行安全技術(shù)交底,制定安全技術(shù)措施,檢查安全防護用品是否齊備,做好安全防護措施。檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔、鋼吊帶、吊桿的位置及堅固程度,是否符合設(shè)計要求。

4 掛籃使用時,應(yīng)經(jīng)常檢查后錨固筋、千斤頂、手拉葫蘆、張拉平臺及保險繩等是否安全可靠。底模標高調(diào)整時,應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮,各控制點派人負責監(jiān)控。

5 澆筑施工時,掛籃桁架后端,應(yīng)錨固在已完成的梁段上,并使其配重與澆筑砼的重量保持平衡狀態(tài)。掛籃桁架行走和澆筑砼時,其穩(wěn)定系數(shù)不得少于1.5倍。

6 掛籃前移前,必須詳細檢查掛籃位置、后端壓重及吊桿安裝情況是否符合要求。應(yīng)先將上橫梁兩個吊帶與底模下橫梁連接好,確認安全后,方可前移。

7 掛籃行走時,要左右同步前移、緩慢進行,速度應(yīng)控制在10-20公分/分鐘以內(nèi),以不產(chǎn)生跳動或劇烈震動為宜;在縱梁劃出標尺刻度,以便控制行程速度。掛籃后部,各設(shè)一組溜繩,滑道要鋪設(shè)平整、順直,不得偏移。

8 掛籃前移軌道時,壓軌道的扁擔梁及菱形架后錨處反扣軌道的扁擔梁均應(yīng)放松約2cm,但不得解除,以作為菱形架的保護及反扣輪組的保護;保證反扣輪兩邊壓住軌道的扁擔梁間距小于4cm,且在該扁擔梁外側(cè)1cm范圍內(nèi)宜再加一條扁擔梁壓住軌道作保護,以避免發(fā)生掛籃傾覆事故。

9 下放底籃時,操作千斤頂應(yīng)同步平衡下放;操作千斤頂正下方不準有人停留,防止手柄掉落傷害;吊桿需劃標記。

10 掛籃移動到位后,解除外滑梁吊框時,不得一次同時解除單側(cè)的兩條外滑梁上的兩個吊框前移,要求在一個吊框到位頂升后,才能前移另一個吊框,使其與另一條滑梁互為保險。

11 掛籃使用期間,經(jīng)常檢查精軋鋼、吊桿、吊帶、是否有損傷、彎曲變形情況,螺紋是否碰傷、磨壞等,以及檢查掛籃構(gòu)件如滑梁吊框、墊梁、扁擔梁等的焊縫情況,是否變形、異常。

12 澆筑合攏時,在懸臂端預(yù)加壓重,隨澆筑進程,加載逐步撤出時,應(yīng)自上而下進行。撤出壓重時,應(yīng)注意安全,防止砸傷。

13 遇大霧、六級以上大風(fēng)及惡劣天氣時,應(yīng)停止掛籃下放、前移操作;夜間及視覺光線不足不得移動掛籃。

14 臨邊、懸空作業(yè)人員必須按規(guī)定系好安全帶,遵守高空作業(yè)操作規(guī)程,嚴守各自崗位職責。

第2篇 掛籃施工安全操作規(guī)程

（一） 掛籃安裝

1主要工序

1.1 0#塊預(yù)應(yīng)力張拉壓漿完成后，在0#塊頂面放出掛籃行走軌道軸線，安裝軌道墊梁、行走軌道，并操平墊實，利用箱梁豎向精軋螺紋鋼把軌道壓緊。

1.2?安裝反扣輪組和前支座，同時設(shè)置臨時后支座。

1.3?以軌道為基準放出主桁安裝軸線及平面位置，先將主桁三角架在預(yù)拼場拼裝完成，再整體吊裝就位并錨固。

1.4?安裝主桁中間平聯(lián)及吊帶系統(tǒng)。

1.5?安裝掛籃橫梁及底模平臺系統(tǒng)。掛籃底模平臺系統(tǒng)由前后下橫梁，縱向分配梁，底模板及底模操作平臺等組成。

1.6?安裝導(dǎo)梁、側(cè)模，由于側(cè)模板原來在0#塊上，首先插入外導(dǎo)梁，導(dǎo)梁前端吊在前上橫梁上，導(dǎo)梁后端吊在箱梁上（箱梁翼板上有預(yù)留孔），導(dǎo)梁安裝好后，在導(dǎo)梁上用卷揚機拉動側(cè)模板前移到掛籃位置。

1.7?安裝內(nèi)滑梁及內(nèi)頂模。

1.8?掛籃安裝完成，進行全面的檢查后，按掛籃最不利受力情況的荷載組合進行加載試驗，檢查掛籃的整體穩(wěn)定向及變形情況。

2安全操作注意事項

2.1?由于0#塊頂面為2%的雙向橫坡，軌道墊梁安裝時，內(nèi)側(cè)必須要用鐵板超墊密實，保證墊梁頂面平整，以免影響軌道及主桁架受力。

2.2?單片主桁架安裝時，兩側(cè)需用2臺5t導(dǎo)鏈成三角形收緊固定，主桁反扣輪位置需在軌道上安放臨時后支座，以免反扣輪受壓力過大。

2.3?主桁前支點上的臨時支承點要結(jié)實牢靠并抄平，以防砼澆筑時前支點沉降。

2.4?后錨吊帶的下端錨在箱梁翼板、頂板底斜面上要設(shè)置鋼楔塊，保證吊桿的垂直（軸心）受拉（鋼楔塊根據(jù)箱梁的底斜面角度自制）。

2.5?后錨精軋螺紋鋼為砼主要受力點，錨固點應(yīng)加設(shè)雙螺帽，精軋鋼必須保證垂直砼安裝。安裝完成后，應(yīng)用張拉油頂對后錨桿施加部分應(yīng)力（20t），以消除間隙和抵抗箱梁砼澆筑時的不平衡重力。

2.6?側(cè)模和底模提升到位后要盡快穿好各吊帶及錨桿，不能讓卷揚機長時間受載。

2.7?底籃后下橫梁兩端要用10t葫蘆懸吊在外滑梁或者主桁中間平聯(lián)上，掛籃行走時10t葫蘆不受力，僅作保險之用。

2.8?裝側(cè)模和底模使用的卷揚機以及鋼絲繩參數(shù)應(yīng)按技術(shù)要求選用，不能隨便更改。

鋼絲繩安全系數(shù)表

2.9?掛籃拼裝完成后，應(yīng)檢查所有的銷軸上的保險插銷是否安裝到位，并要有檢查簽證記錄。

2.10 ?掛籃安裝、拆除時，嚴禁利用主桁上的銷軸孔進行吊裝。應(yīng)用安裝孔、卸扣吊裝。

2.11?在掛籃上臨時增加設(shè)施防雨棚時，不得損壞掛籃結(jié)構(gòu)及改變其受力形式，并固定牢靠。

2.12?箱梁上應(yīng)設(shè)置工具箱和垃圾箱，掛籃安裝完畢后，收集整理各種操作工具。按規(guī)定對廢棄物分類進行處理。

（二）掛籃使用

1掛籃移動

1.1?前一節(jié)段梁體縱向預(yù)應(yīng)力張拉壓漿完成后，在梁頂面放出軌道中心線，接長軌道（0#塊至1#塊）或者起頂前支座，利用5t導(dǎo)鏈前移軌道并錨固.

1.2?在底模平臺的前后下橫梁上安裝4臺10t導(dǎo)鏈或者4根鋼絲繩打保，分別吊掛與前上橫梁和主桁平聯(lián)上。

1.3?先下放底籃后下橫梁的中間四根吊帶，使底籃后端吊掛與主桁平聯(lián)上的吊帶受力，同時下放前下橫梁吊帶，使整個底籃脫空。

1.4?放松掛籃內(nèi)外滑梁前后吊帶和內(nèi)外滑梁承重吊架，使掛籃內(nèi)外滑梁落在滾動吊架上，底模和側(cè)模依靠自重完成脫模，調(diào)整滾動吊架和滑梁前吊帶，使外滑梁頂面保持水平。

1.5?安裝掛籃走行錨固并利用鋼絲繩或?qū)ф溑R時打保，然后放松并卸掉掛籃后錨固系。

1.6?利用鋼絞線穿過前支座中心孔，端頭通過擠壓p錨錨板頂緊在前支座上，前端在軌道前端通過炮彈頂張拉鋼絞線行程，緩慢移動主桁架，帶動整個掛籃系統(tǒng)前移。

1.7?掛籃主桁帶動外滑梁、內(nèi)滑梁、外側(cè)模和底模平臺，一起走行到位。重新安裝后錨固系統(tǒng)，并按照圖紙要求，用穿心頂將精軋螺紋鋼筋拉緊，每根鋼筋的張拉力20t。

1.8?安裝底模平臺的前后吊帶，收緊臨時打保吊掛導(dǎo)鏈，再安裝外滑梁的前后吊帶，最后頂升并調(diào)整外側(cè)模和底模平臺，開始綁扎箱梁底板鋼筋。

1.9?箱梁腹板鋼筋綁扎完成后，將已澆筑節(jié)段的內(nèi)箱模板脫模，落在內(nèi)滑梁上，在滑梁上利用卷揚機牽拉就位，頂升并調(diào)整內(nèi)模支架，開始綁扎箱梁頂板鋼筋。

上一頁12下一頁2安全操作注意事項

2.1?安裝軌道時，軌道范圍內(nèi)的混凝土表面應(yīng)清理整平。相鄰軌道的接頭應(yīng)平順，并及時安裝反壓分配梁，反壓梁的精扎螺紋鋼連接器需做好標記（涂油漆）。

2.2?軌道接長時，工字型軌道接長是在接頭的腹板上利用螺栓、兩塊連接板把兩根軌道連成一整體、嚴禁使用電焊連接軌道。

2.3?軌道墊梁必須抄平墊實，同時應(yīng)及時用箱梁的豎向精扎螺紋鋼、通過反壓梁錨固軌道，檢查確認所有軌道錨固牢靠。起頂前支座時，左右主桁必須保證同步進行，起頂高度3cm左右，軌道安放好后將千斤頂松掉。

2.4?底籃下放時，應(yīng)先下放底籃后吊帶，底籃脫離箱梁底（10~15cm）后，再同步下放前吊帶，使前后下橫梁頂面保持水平（高差不得大于5cm，防止下橫梁前移時的失穩(wěn)）。脫落模時，應(yīng)注意先松后吊帶，再松前吊帶，否則會因底模蹩勁短吊桿無法卸脫。

2.5?對掛籃的底模、側(cè)模、內(nèi)外滑梁、主桁架，包括吊掛鋼絲繩等做走行前的結(jié)構(gòu)檢查，合格后方可解除掛籃的后錨固。

2.6?走行時， 掛籃底籃前端掛在前上橫梁上，后端通過外側(cè)的吊帶掛在主桁的平聯(lián)上。內(nèi)外滑梁前后端吊帶也應(yīng)放下10~15cm，內(nèi)模同樣下放10~15cm。確保掛籃的模板系統(tǒng)與梁體就完全脫離。

2.7?掛籃前移時在主桁后端應(yīng)各用一個10t導(dǎo)鏈反拉帶緊進行前移保護。在底籃后下橫梁與外側(cè)?；褐g安裝10t葫蘆，同時設(shè)置備用安全繩。

2.8?掛籃前移時，嚴格控制移動速度，移動速度控制在5～10cm/min左右，移動過程必須保證平穩(wěn)，后錨節(jié)點箱上10t葫蘆（移動前必須在主桁后端掛好防傾千斤繩）隨掛籃前進速度釋放，不發(fā)生意外時，千斤繩是不受力的。

2.9?掛籃前進困難時要及時檢查是否有地方卡住。掛籃移動過程中左右桁架要保持平衡、前后主桁片距離控制在10 cm內(nèi)（在軌道上每10cm劃一道線），同時應(yīng)保證兩端的不平衡力矩差符合設(shè)計要求

2.10?移動過程中，軌道壓梁擋住反扣輪時，必須先在反扣輪后加壓梁壓住軌道后方可拆除擋道的軌道壓梁。

2.11?主桁前移到位后，應(yīng)檢查后下橫梁箱室內(nèi)預(yù)留孔、后錨預(yù)留孔是否與橫梁吊具、后錨節(jié)點箱對齊。

2.12?掛籃前移時，操作平臺上嚴禁站人，遇有大風(fēng)、大霧或雷雨天氣，掛籃嚴禁前移。

2.13?砼澆筑前應(yīng)對掛籃錨固、吊帶、軌道等進行全面的檢查。

2.14?砼澆筑時應(yīng)注意對掛籃觀察，若發(fā)現(xiàn)異常情況立即對進行處理，以保安全。

2.15?外模板操作平臺下應(yīng)設(shè)安全措施，以防止落物傷人，平臺周圍應(yīng)設(shè)護欄、扶梯，葫蘆及鋼絲繩要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

2.16?所有機具設(shè)備要經(jīng)常檢查并注意維修保養(yǎng)，確保安全使用。

（三） 掛籃拆除

1?利用掛籃施工合攏段，中跨合攏時應(yīng)先拆除一個，再利用另一套掛籃合攏中跨，合攏段施工完成后，掛籃拆除時，應(yīng)先拆除模板，再用卷揚機開始逐步拆卸，拆除過程中應(yīng)防掛籃構(gòu)件傾倒及下落傷人。

2?主桁架拆除時，應(yīng)移至塔吊可吊范圍內(nèi)分片拆卸，拆除時與安裝的順序相反。在拆除橫向聯(lián)結(jié)桁架前，一片主桁三角形應(yīng)用2臺2噸葫蘆左右拉住收緊，使其穩(wěn)定，然后切割連接角鋼。

3?拆除橫向聯(lián)結(jié)桁架，不得損傷主桁片及橫向聯(lián)結(jié)桁架。

4?合龍段施工時不用的掛籃內(nèi)模、導(dǎo)梁，在合龍段施工前拆除，剩余的可從兩端梁的出口拆除。

5 ?拆除軌道及軌道鋼墊梁時，拆除的材料要分類堆放整齊，以免構(gòu)件丟失損壞。

6?掛籃在拆除過程中高空作業(yè)，應(yīng)加強安全防護措施，臨邊四周布設(shè)安全網(wǎng)，腳手板要用鐵線捆綁固定，施工人員必須戴安全帽、安全帶。

（四）掛籃施工全過程安全操作規(guī)程

1?必須向所有參加掛籃安裝作業(yè)人員進行技術(shù)交底、安全交底，使全體作業(yè)人員熟悉掛籃操作性能、操作規(guī)程及安裝程序，嚴格執(zhí)行施工工藝要求和技術(shù)要求。

2?凡參加掛籃作業(yè)的人員必須身體健康，有恐高癥、心臟病和酒后人員不得參加作業(yè)，嚴禁疲勞作業(yè)。

3?應(yīng)保證施工環(huán)境整潔，各種材料堆放要整齊，地面、箱梁頂面不應(yīng)有油漬。

4 ?掛籃施工屬于大型鋼結(jié)構(gòu)件上作業(yè)，施工用電要嚴格要求、不得亂接亂拉（要求專業(yè)電工操作），嚴防發(fā)生觸電事故。

5?在雷雨天氣、風(fēng)力大于六級時，不得進行掛籃施工作業(yè)，確保人身安全。

6?高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)配有通訊設(shè)備，應(yīng)有專人負責。

7?運送人員和物件的各種升降電梯、吊籃，應(yīng)有可靠的安全裝置，嚴禁人員乘坐運送物件的吊籃。

8 ?起重作業(yè)應(yīng)參照《起重機械起重安全作業(yè)規(guī)程》和《設(shè)備起重吊裝工程便攜手冊》。

施工中使用的機械設(shè)備，應(yīng)隨時檢查、維修保養(yǎng)，特別是起重設(shè)備均應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，如有不符合規(guī)定的應(yīng)立即予以更換。所有動力、照明電路必須按照規(guī)定鋪設(shè)，定時檢查，確保安全。

9?制定和落實項目安全生產(chǎn)管理制度，制定專項工程安全措施：

9.1?場地布置及現(xiàn)場安全管理；

9.2?施工機械安全施工管理；

9.3?高空作業(yè)安全管理；

9.4?塔吊施工安全管理；

9.5?預(yù)應(yīng)力束張拉安全管理；

9.6?防火安全管理；

9.7 用電安全管理；

9.8 人員安全保障：配備勞動保護用品、三級安全教育和培訓(xùn)、特種作業(yè)培訓(xùn)和持證上崗、配備安全員等

10?掛籃安裝施工時地面范圍應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，防止墜物傷人。

11?掛籃的安裝、行走、使用及拆除過程均系高空作業(yè)，因此一定要按照規(guī)定采取相應(yīng)安全措施，對所有作業(yè)人員進行安全教育，并隨時進行安全檢查。

12?加強高空作業(yè)安全防護，高空作業(yè)人員必須系安全帶，所有臨邊部位均要按要求設(shè)置圍護欄桿并掛網(wǎng)防護，上下爬梯需固定牢固，邊側(cè)設(shè)置扶手并掛網(wǎng)防護，所有作業(yè)人員要佩戴安全帽。