砼攪拌機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

有哪些

砼攪拌機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確保攪拌機(jī)內(nèi)外部清潔，無(wú)殘留混凝土。

2. 檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完備。

3. 查看攪拌葉片磨損情況，如有嚴(yán)重磨損需及時(shí)更換。

4. 確認(rèn)電氣線路無(wú)裸露，接地線連接牢固。

二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前，確保所有操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域。

2. 按照設(shè)備操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)攪拌機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，無(wú)異常聲音和振動(dòng)。

3. 加料時(shí)，先加水，再依次加入骨料、水泥，保證均勻混合。

三、作業(yè)監(jiān)控與調(diào)整

1. 運(yùn)行中，定期檢查攪拌效果，防止混凝土過(guò)干或過(guò)稀。

2. 如需中途停機(jī)，應(yīng)先停止進(jìn)料，待攪拌筒內(nèi)物料清理干凈后再關(guān)閉電源。

3. 操作過(guò)程中，保持與維修人員的通訊暢通，以便及時(shí)處理突發(fā)情況。

四、卸料與清洗

1. 卸料時(shí)，確保攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，避免物料濺出傷人。

2. 清洗攪拌機(jī)時(shí)，避免水流直接沖擊電機(jī)等電氣部件。

3. 清理完畢后，檢查攪拌機(jī)內(nèi)部是否干燥，防止水分腐蝕。

五、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)后，切斷電源，掛上“設(shè)備檢修，禁止合閘”警示牌。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損部件、清理積塵、檢查電氣絕緣性能等。

3. 做好設(shè)備使用記錄，跟蹤設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范砼攪拌機(jī)的安全環(huán)保作業(yè)流程，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保障員工生命安全，提高設(shè)備使用壽命，同時(shí)減少環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故，提升生產(chǎn)效率，保證混凝土質(zhì)量，進(jìn)而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，持證上崗。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。

3. 負(fù)責(zé)人應(yīng)定期巡查，監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況，確保安全環(huán)保措施落實(shí)到位。

4. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

5. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等，防止塵土、飛濺物傷害。

6. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢水、廢棄物，做到零排放。

以上規(guī)程需全體員工共同遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效、環(huán)保的生產(chǎn)目標(biāo)。

砼攪拌機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程范文

1.操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟練該機(jī)的操作系統(tǒng)以及了解相關(guān)的機(jī)械常識(shí)的人員來(lái)操作。每次啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)前,必須檢查所有的操作開(kāi)關(guān),將所有操作開(kāi)關(guān)置于非工作狀態(tài)位置(零位)。

2.電氣部份按一級(jí)電器安全規(guī)程進(jìn)行定期檢查,防止電機(jī)受潮。電氣原件及電線不得受到損壞。發(fā)生電器故障應(yīng)由電氣專業(yè)人員進(jìn)行維修處理,非電氣人員未經(jīng)授權(quán)嚴(yán)禁拆修電氣系統(tǒng)。

3.嚴(yán)禁在料斗工作范圍內(nèi)站立人員或放置雜物。料斗坑內(nèi)的雜物及積水要及時(shí)清理,確保料斗坑內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)積水。

4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得隨意停車,如中間發(fā)生故障,需停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間,應(yīng)立即打開(kāi)攪拌機(jī)料門(mén)卸出物料,防止混凝土初凝。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁檢修和加注潤(rùn)滑油。必須停機(jī),并且將料斗放下到最低處進(jìn)行檢查、維修工作。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要注意料斗提升鋼絲繩是否打折、或跳出軌道。

6.料斗底部粘住的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈,以免影響斗門(mén)的啟閉和物料的流暢。

7.每次攪拌物料必須嚴(yán)格按照額定容量,不得超載工作。

8.清理料斗地下的雜料時(shí),必須將料斗加固,以防料斗落下傷人,同時(shí),操作室電源應(yīng)切斷,以防有人誤操作。

9.每次打料結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清洗攪拌系統(tǒng),以防混泥土凝固。同時(shí),要清潔攪拌機(jī)外部的污物以及控制室的清潔。并且要認(rèn)真填寫(xiě)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

10.攪拌站維修保養(yǎng)時(shí),清理過(guò)程中應(yīng)注意粉塵外揚(yáng),適當(dāng)加一點(diǎn)水,修理中的廢油、廢料應(yīng)集中收集進(jìn)行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。