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有哪些
工貿(mào)砂輪安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保砂輪機(jī)外觀完好，無(wú)明顯損傷，砂輪安裝牢固，防護(hù)罩齊全。
2. 砂輪選擇：選用與工作需求相匹配的砂輪，其硬度、尺寸、速度需符合設(shè)備要求。
3. 操作準(zhǔn)備：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、口罩和手套。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：正確啟動(dòng)砂輪機(jī)，運(yùn)行穩(wěn)定后才能進(jìn)行作業(yè)。
5. 工件夾持：使用專(zhuān)用夾具固定工件，避免直接用手操作。
6. 操作姿勢(shì)：保持正確站立位置，避免身體靠近砂輪旋轉(zhuǎn)方向。
7. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停機(jī)程序，遇到異常情況立即停止作業(yè)。
目的和意義
制定工貿(mào)砂輪安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的工傷事故。規(guī)程的實(shí)施能夠提高工作效率，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)良好的工作環(huán)境，同時(shí)也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營(yíng)的重要體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)的安全管理形象和信譽(yù)。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員禁止操作砂輪機(jī)。
2. 檢查砂輪是否有裂紋或破損，如有應(yīng)立即更換。
3. 操作時(shí)保持專(zhuān)注，避免分心或疲勞作業(yè)。
4. 禁止超速使用砂輪，以免發(fā)生破裂。
5. 避免用力過(guò)猛，防止砂輪受力不均導(dǎo)致斷裂。
6. 作業(yè)過(guò)程中，如聽(tīng)到異常響聲或感覺(jué)到砂輪振動(dòng)加劇，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 不得在砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
8. 定期對(duì)砂輪機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
9. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，保持工作場(chǎng)所整潔。
10. 記錄每次砂輪更換和設(shè)備維修的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
通過(guò)遵守上述規(guī)程，每一位員工都能在保證自身安全時(shí)，為企業(yè)的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)一份力量。請(qǐng)務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
工貿(mào)砂輪安全操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)砂輪安全操作規(guī)程
1.磨制各種鐵質(zhì)加工品時(shí),若熱度太高應(yīng)勤沾水使其冷卻。
2.不許在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物件。
3.笨重的物件不準(zhǔn)在砂輪上研磨,以免發(fā)生事故。
4.使用砂輪時(shí)首先要檢查砂輪是否有裂紋或螺絲松動(dòng)的現(xiàn)象,經(jīng)檢查合格方可使用。
5.安裝砂輪時(shí)要做平衡試驗(yàn)、中心線應(yīng)與軸線同心,軸承須接觸緊密,不許用錘敲打砂輪,安裝完畢轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)分鐘后再擰緊其螺絲方可使用,在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)絕對(duì) 保持砂輪圓形。
6.砂輪兩側(cè)要用鐵夾板夾上、鐵夾板不應(yīng)少于砂輪直徑的一半,鐵夾板與砂輪之間要墊鋼紙墊,軸與砂輪之間鋼紙墊須加一層厚紙,使壓力均勻。
7.砂輪要設(shè)有安全防護(hù)罩和操作臺(tái),罩內(nèi)不得夾雜物品,操作臺(tái)的位置要低于砂輪中心,操作臺(tái)與砂輪的間隔要保持三公分,
8.砂輪邊緣不得有缺口二表面不得凹凸不平或歪曲不正,發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象,要修正好方可使用。
9.使用砂輪時(shí)應(yīng)站在砂輪側(cè)面與身體保持適當(dāng)?shù)木嚯x,薄片砂輪不得在側(cè)面推磨。
10.使用砂輪研磨,壓力應(yīng)均勻一致,不得用力過(guò)猛。
11.磨小零件時(shí)必須用鉗子夾住研磨,以免傷手。
12.—個(gè)砂輪不得兩人同時(shí)使用
13.使用砂輪操作不得戴手套,要戴風(fēng)鏡。
14.電動(dòng)砂輪電機(jī)應(yīng)保持絕緣,防止漏電,在潮濕地點(diǎn)使用必須接地。
15.禁止用砂輪磨紫銅、鋁、鉛等韌性物件。
16.砂輪機(jī)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé),按時(shí)維護(hù)保養(yǎng)。
17.夜間使用砂輪,必須有充足的照明,無(wú)照明禁止使用。
18.砂輪罩內(nèi)側(cè)的固定螺絲應(yīng)經(jīng)常檢查,防止松動(dòng)。
19.未掌握砂輪基本操作知識(shí)者,不得動(dòng)用。
第2篇 工貿(mào)砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
1.砂輪機(jī)應(yīng)安裝在僻靜安全的地方,旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著通道,啟動(dòng)前,應(yīng)先 檢查機(jī)械各部螺絲、砂輪夾板、砂輪防護(hù)罩、砂輪表面有無(wú)裂紋破損等,確認(rèn)完 整良好再啟動(dòng)。
2.工件的托架必須安裝牢固,托架面要平整,托架的位置與砂輪架的間隙不得大于3mm,夾持砂輪的法蘭盤(pán)直徑不得小于砂輪直徑的1/3,夾力適中。對(duì)有 平衡塊的法蘭盤(pán),應(yīng)在裝好砂輪后,先進(jìn)行平衡測(cè)試,合格后方能使用。
3.砂輪要保持干燥,防止受潮而降低強(qiáng)度。
4.砂輪軸頭緊固螺絲的轉(zhuǎn)向,應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反,以保持緊固。砂輪起 動(dòng)須達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,方準(zhǔn)進(jìn)行磨件。
5.嚴(yán)禁兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪打磨工件。
6.砂輪不圓、厚度不夠或者砂輪露出夾板不足25mm時(shí),均應(yīng)更換新砂輪。
7.磨工件時(shí),不準(zhǔn)振動(dòng)砂輪或打磨露出中易發(fā)生振動(dòng)的工件。
8.砂輪只準(zhǔn)磨鋼、鐵等黑色金屬,不準(zhǔn)磨軟質(zhì)有色金屬或非金屬。
9.砂輪禁裝倒順開(kāi)關(guān),路途停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。
10.磨工件時(shí),應(yīng)使工件緩慢接近砂輪,不準(zhǔn)用力過(guò)猛或沖擊,更不準(zhǔn)用身 體頂著工件在砂輪下面或側(cè)面磨件。
11.磨小工件時(shí),不應(yīng)直接用手持工件打磨,應(yīng)選用合適的夾具夾穩(wěn)工件進(jìn) 行操作。
12.安裝砂輪片時(shí),不準(zhǔn)用鐵錘進(jìn)行敲擊。如孔大于軸徑,應(yīng)加套筒不得有空隙,軸端須有兩個(gè)以上的螺母緊固。根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向來(lái)用正、反旋轉(zhuǎn)螺紋。
13.砂輪機(jī)轉(zhuǎn)軸發(fā)生彎曲后,應(yīng)立即停用,更換新部件后方可繼續(xù)使用。
第3篇 工貿(mào)砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、砂輪機(jī)的防護(hù)罩和防護(hù)板(或防護(hù)網(wǎng))吸塵器應(yīng)完好。
2、砂輪機(jī)要有負(fù)責(zé)人管理,經(jīng)常檢查和加油,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、使用時(shí)必須戴護(hù)目鏡,操作不熟悉的人,不能使用砂輪機(jī)。
4、砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)前,要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜質(zhì)。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。
5、砂輪機(jī)片磨損嚴(yán)重時(shí),砂輪軸晃動(dòng)、沒(méi)有托刀架和安裝不符合安全要求時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。
6、換新砂輪片時(shí),必須認(rèn)真檢查,有裂紋、破損、砂輪軸與砂輪孔配合不好或者受潮的砂輪,不準(zhǔn)使用。
7、換裝砂輪上螺絲時(shí),要均勻用力,用松緊適宜,要加墊平衡,并經(jīng)修整,平衡和較驗(yàn)之后,才能使用。
8、砂輪開(kāi)動(dòng)后,要空轉(zhuǎn)兩至三分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才能使用。
9、托架與砂輪面的距離,不能大于5毫米。
10、砂磨工件或刀具時(shí),不能用力過(guò)猛,不能撞擊砂輪。
11、在同一塊砂輪上,禁止兩人同時(shí)使用,更不準(zhǔn)在砂輪片的側(cè)面砂磨作業(yè),砂磨作業(yè)時(shí),操作者不準(zhǔn)雜貨內(nèi)在砂輪機(jī)的正面。
12、砂磨工具用的專(zhuān)用砂輪不準(zhǔn)砂磨其他工件和材料。
13、砂輪不準(zhǔn)沾水,要在架上存放,保持干燥。
14、操作完畢,應(yīng)立即切斷電源。風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)源動(dòng)力。
