有哪些
1. 設(shè)備檢查：在啟動平鍛機前，確保設(shè)備完好無損，各部件緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 安全裝置：檢查安全防護罩是否牢固，緊急停止按鈕功能是否正常。
3. 工具準(zhǔn)備：選用合適的工具，如夾具、模具，確保其狀態(tài)良好，無裂紋或磨損。
4. 操作培訓(xùn)：操作人員需接受過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程及應(yīng)急處理措施。
5. 環(huán)境評估：確保工作區(qū)域整潔，無雜物，照明充足，通風(fēng)良好。
目的和意義
平鍛機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，降低生產(chǎn)成本，維護企業(yè)的穩(wěn)定運行。良好的安全操作習(xí)慣也有助于提升員工的職業(yè)素養(yǎng)和團隊協(xié)作精神。
注意事項
1. 操作前務(wù)必穿戴好勞保用品，如頭盔、護目鏡、手套和防噪聲耳塞。
2. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無閑雜人員，避免意外傷害。
3. 操作過程中，嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入鍛壓區(qū)域，使用專用工具進行操作。
4. 設(shè)備運行時，密切觀察鍛件和設(shè)備運行狀況，如有異常立即停機檢查。
5. 保持與同事間的有效溝通，使用手勢信號或?qū)χv機，避免噪音干擾導(dǎo)致誤解。
6. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和維護，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
7. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，嚴(yán)格按照設(shè)備額定參數(shù)進行操作。
8. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，而非試圖自行解決問題。
9. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
以上平鍛機安全操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊進行。請每位操作員牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位，嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
平鍛機安全操作規(guī)程范文
第1篇 平鍛機安全操作規(guī)程
(1)所用棒料尺寸要合格,工具要齊備。
(2)工作前檢查離合器、制動器、擋料機構(gòu)等是否正常,檢查凹模是否固定牢固,操縱系統(tǒng)及防護裝置是否可靠,各潤滑點是否加好油。
(3)檢查壓縮空氣的壓力是否達到3.92266_105pa(4kr/cm2),管路有無漏氣現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。
(4)工作時嚴(yán)格按工藝順序操作,電機啟動約半分鐘后,才能踏操作氣門,嚴(yán)禁在電機啟動后,立即踏操作氣門。不得鍛打使設(shè)備超過額定噸位的坯料,不準(zhǔn)鍛打加熱不良或過長的棒料;棒料鍛造前應(yīng)清除氧化皮。坯料未在模膛內(nèi)放正時,不允許踩腳踏板。在鍛造過程中,必須使凹模、沖頭得到充分冷卻,冷卻水流應(yīng)均勻,停止工作時,要把水門關(guān)閉,讓模具在空氣中自然冷卻。
(5)在設(shè)備停止工作,切斷電源,關(guān)閉壓縮空氣的情況下,方可進行設(shè)備檢修、更換零部件及調(diào)整工作。
(6)工作完畢后,必須將操縱踏板放到安全位置上,切斷電源,關(guān)閉壓縮空氣閥門,整理工作場地,做好交接班。
第2篇 平鍛機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)所用棒料尺寸要合格,工具要齊備.
2)工作前檢查離合器、制動器、擋料機構(gòu)等是否正常,檢查凹模是否牢固,操縱系統(tǒng)及防護裝置是否可靠,各潤滑點是否加好油。
3)檢查壓縮機空氣的壓力是否達到3.92mpa(40kgf/cm2)管路有無漏氣現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時檢修.
4)工作室嚴(yán)格按工藝順序操作,電動機啟動約半分鐘后,才能踏操作氣門,嚴(yán)禁在電機啟動后,立即踏操作氣門。不得鍛打使設(shè)備超過額定噸位的坯料,不準(zhǔn)鍛打加熱不良或過長的棒料;棒料鍛造前應(yīng)清理氧化皮。坯料未在模膛內(nèi)放正時,不允許踩腳踏板。
在鍛造過程中,必須使凹模、沖頭得到充分冷卻,冷卻水流應(yīng)均勻,停止工作時,要把水門關(guān)閉,讓模具在空氣中自然冷卻5)在設(shè)備停止工作,切斷電源,關(guān)閉壓縮空氣的情況下,方可進行設(shè)備檢修,更換零件及調(diào)整。防
6)工作后必須將操縱踏板放到安全位置上,操縱踏板的安全罩要經(jīng)常罩在上面;還應(yīng)關(guān)閉電源、壓縮空氣閥門,整理工作場地,做到工完料盡場地清,并做好交接班。
第3篇 平鍛機操作規(guī)程的說明
適用機型：b112，b113（da11-500）。b115（da11-800），γkm-800，γkm-1250。
一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)定規(guī)。
（一）工作前認(rèn)真作到：
1、檢查型槽、沖頭等應(yīng)完好無裂紋，安裝正確，緊固牢靠。
2、檢查型槽直徑與加工棒料直徑，兩者必須相符。
3、檢查剎車帶、傳動三角皮帶應(yīng)齊全完好。三角帶松緊全適。
4、應(yīng)將型槽、沖頭予熱到150°～200°左右，并注意工作前將予熱件塊取出。
5、啟動主電動機前，應(yīng)先試驗離合器的電磁氣閥，確認(rèn)氣閥動作和離合器、制動器動作準(zhǔn)確、靈敏、可靠后，才能啟動主電機。主電機轉(zhuǎn)向必須與規(guī)定方向相符。
6、作空運轉(zhuǎn)試車或更換型槽（模具）后開動的第一行程，只準(zhǔn)用點動其程序是：
啟動主電動機片刻，關(guān)閉主電動機利用飛輪慣性點動滑塊行程，檢查型槽、沖頭動作協(xié)調(diào)后，再按各操作規(guī)范進行試運轉(zhuǎn)。
（二）工作中認(rèn)真作到：
1、不準(zhǔn)鍛打溫度低于900°с的棒料。
2、上料前，應(yīng)把型槽內(nèi)的和棒料加熱部份的氧化皮去掉和充分冷卻型槽。只有棒料正確地放進型槽和飛輪處于全速情況下，才準(zhǔn)接通離合器進行鍛打。
3、注愿型槽、沖頭如有松動或崩裂現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作。
4、發(fā)生悶車時，應(yīng)立即關(guān)閉電源、氣源、報告有關(guān)人員，嚴(yán)禁操作者私自處理悶車現(xiàn)象。
第4篇 平鍛機操作規(guī)程
適用機型：b112，b113（da11500）。b115（da11800），γkm800，γkm1250。
一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)定規(guī)。
（一）工作前認(rèn)真作到：
1、檢查型槽、沖頭等應(yīng)完好無裂紋，安裝正確，緊固牢靠。
2、檢查型槽直徑與加工棒料直徑，兩者必須相符。
3、檢查剎車帶、傳動三角皮帶應(yīng)齊全完好。三角帶松緊全適。
4、應(yīng)將型槽、沖頭予熱到150°～200°左右，并注意工作前將予熱件塊取出。
5、啟動主電動機前，應(yīng)先試驗離合器的電磁氣閥，確認(rèn)氣閥動作和離合器、制動器動作準(zhǔn)確、靈敏、可靠后，才能啟動主電機。主電機轉(zhuǎn)向必須與規(guī)定方向相符。
6、作空運轉(zhuǎn)試車或更換型槽（模具）后開動的第一行程，只準(zhǔn)用點動其程序是：啟動主電動機片刻，關(guān)閉主電動機利用飛輪慣性點動滑塊行程，檢查型槽、沖頭動作協(xié)調(diào)后，再按各操作規(guī)范進行試運轉(zhuǎn)。
（二）工作中認(rèn)真作到：
1、不準(zhǔn)鍛打溫度低于900°с的棒料。
2、上料前，應(yīng)把型槽內(nèi)的和棒料加熱部份的氧化皮去掉和充分冷卻型槽。只有棒料正確地放進型槽和飛輪處于全速情況下，才準(zhǔn)接通離合器進行鍛打。
3、注愿型槽、沖頭如有松動或崩裂現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作。
4、發(fā)生悶車時，應(yīng)立即關(guān)閉電源、氣源、報告有關(guān)人員，嚴(yán)禁操作者私自處理悶車現(xiàn)象。
