穿孔作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

穿孔作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 工作區(qū)域安全布置

3. 個人防護裝備的使用

4. 穿孔操作步驟

5. 應(yīng)急處理措施

6. 作業(yè)后的清理與維護

目的和意義

穿孔作業(yè)是工程和制造業(yè)中常見的工藝，用于在材料上創(chuàng)建孔洞。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，降低事故風(fēng)險，提高工作效率，并確保作業(yè)質(zhì)量。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以減少潛在的職業(yè)傷害，保障員工的生命安全，同時維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和聲譽。

注意事項

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：

- 在開始作業(yè)前，務(wù)必檢查穿孔機的狀態(tài)，包括刀具磨損情況、緊固件是否松動、潤滑系統(tǒng)是否正常。

- 確保電源線路無破損，接地良好，防止電擊事故。

2. 工作區(qū)域安全布置：

- 作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔，無障礙物，避免絆倒或滑倒的風(fēng)險。

- 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進入。

- 作業(yè)臺應(yīng)穩(wěn)固，防止設(shè)備移動造成事故。

3. 個人防護裝備的使用：

- 操作員必須佩戴護目鏡，防止飛濺物傷眼。

- 使用聽力保護設(shè)備，以防噪音損傷聽力。

- 穿戴合適的防護服和防滑鞋，確保身體安全。

4. 穿孔操作步驟：

- 定位準(zhǔn)確，避免誤操作導(dǎo)致材料浪費或設(shè)備損壞。

- 操作時保持穩(wěn)定的手勢，切勿強行進行，以免刀具斷裂。

- 穿孔過程中如遇到異常，立即停機檢查。

5. 應(yīng)急處理措施：

- 遇到設(shè)備故障，立即切斷電源，通知維修人員。

- 如發(fā)生意外傷害，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時就醫(yī)。

6. 作業(yè)后的清理與維護：

- 清理工作區(qū)域，回收廢棄物，保持環(huán)境衛(wèi)生。

- 對設(shè)備進行常規(guī)維護，如更換磨損部件，涂抹潤滑油。

在執(zhí)行這些規(guī)程時，操作人員應(yīng)始終保持警覺，遵守規(guī)定，不斷學(xué)習(xí)和提升安全意識。任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果，因此，安全第一，預(yù)防為主，是我們每一位員工的責(zé)任。讓我們共同努力，確保每一次穿孔作業(yè)都能安全、高效地完成。

穿孔作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、鑿巖工和鉆機司機應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉鑿巖機或鉆機的性能和操作技術(shù)。

2、開鉆時,操作人員不得離開工作臺,必須離開時,要停止作業(yè)。

3、起落鉆架時,禁止非操作人員在鉆機危險范圍內(nèi)停留。

4、鉆機移動時,應(yīng)有人專人指揮和監(jiān)護;行走時,司機應(yīng)先鳴笛,履帶前后不得站人,不準(zhǔn)轉(zhuǎn)急彎。

5、鉆機靠近臺階坡頂線行走時,應(yīng)先檢查行走路線是否穩(wěn)固安全,鑿巖臺車外側(cè)凸出部分至臺階坡頂線的最小距離為2米,淺孔鉆為3米。

6、鉆機不宜在超過15度的坡面上行走,如果坡度超過15度,必須放下鉆架,并采取防傾覆措施。不準(zhǔn)長時間停留在斜坡道上。

7、在松軟的地面上行走時,應(yīng)采取防沉陷措施。

8、通過高、低壓線路時應(yīng)采取安全措施。夜間行走應(yīng)有照明。

9、修理鉆機時,為防止臺階坍塌而造成鉆機傾翻事故,千斤頂至臺階坡頂線應(yīng)留有一定的安全距離,鑿巖臺車為1米,淺孔鉆為2.5米。千斤頂放置的位置應(yīng)穩(wěn)固,不得在千斤頂下墊塊石。

10、穿鑿第一排炮孔時,鉆機的中心線與臺階的坡頂線的夾角不得小于45度,以便在臺階出現(xiàn)坍塌征兆時,鉆機盡快撤離危險區(qū)域。

11、鉆機作業(yè)時平臺上禁止站人,鉆機長時間停機應(yīng)切斷電源。

12、挖掘每一個水平面的最后一個采掘帶時,上階段正對挖掘機作業(yè)范圍內(nèi)的第一排孔位地帶,不得有鉆機作業(yè)或停留。

13、起落鉆架時,非操作人員不要在鉆機移動范圍內(nèi)停留。

14、爆破時,應(yīng)將鉆機移置安全地帶。

15、移動電纜和送電時,應(yīng)穿絕緣鞋,戴高壓絕緣手套,使用符合要求的電纜鉤。鉆機發(fā)生接地故障時,應(yīng)立即停機處理,嚴禁任何人上下鉆機。

16、維修人員在主架上處理故障或正常維修時,必須使用安全帶。所有工具應(yīng)放在工具包內(nèi),嚴禁從主架上向下拋擲工具。

17、雷雨天、大雪天和大風(fēng)天不準(zhǔn)上鉆機頂部進行檢修作業(yè)。嚴禁雙層作業(yè),高處作業(yè)時應(yīng)掛好安全帶。

第2篇 穿孔作業(yè)安全操作規(guī)程

一、穿爆崗位管理人員:要求全面掌握露采場的年度、季度、月度生產(chǎn)計劃的質(zhì)量、安全、環(huán)保指標(biāo),熟悉本作業(yè)規(guī)程的內(nèi)容并按計劃指標(biāo)要求認真貫徹執(zhí)行。

二、中深孔鑿巖安全作業(yè)要求:

1.鑿巖前必須仔細檢查作業(yè)面或掌子面,以確定是否可能存在拒爆藥包或殘留炸藥;鑿巖時,不得鉆到殘存炸藥的任何殘眼。

2.穿孔作業(yè)設(shè)備必須有防塵、除塵措施才能進行作業(yè)。

3.鑿巖時,必須有專人觀察鉆機工作狀況,發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)立即停止鑿巖,待異常情況處理完確認安全后,方可繼續(xù)鑿巖。

4.炮眼開鑿時,輔助人員與鉆頭開鑿點的距離不得小于10m,以防止碎渣迷眼和傷人。

5.人工移動電纜和車輛拖動電纜時,必須有專人指揮,協(xié)調(diào)統(tǒng)一行動,確保安全;作業(yè)人員必須戴絕緣手套。電纜接頭要牢固,破損處必須及時修補,至完全不漏電時才能供電。電纜橫過道路時,應(yīng)采取深挖掩埋等規(guī)范的防護措施。

6.必須經(jīng)常檢查鉆機、壓風(fēng)機、供電電纜等設(shè)備的情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

7.打雷、下暴雨、有臺風(fēng)時,潛孔鉆機停止作業(yè)。

三、淺孔鑿巖安全作業(yè)要求:

1.進入工作面后必須先檢查處理好邊坡松石、浮石及其他不安全因素,并做好作業(yè)警示標(biāo)志,方可進行作業(yè);嚴禁與鏟裝、運輸設(shè)備交叉作業(yè)。二次解小鑿巖時,先清除滾石,確保被鑿巖石穩(wěn)固,鑿巖設(shè)備、鑿巖工站立位置安全正確的前提下才能開始鑿巖作業(yè)。

2.工作面有瞎炮未處理時禁止打眼,禁止打殘眼和在巖石裂縫中打眼。

3.釬桿必須配套,不得以長釬桿開鑿炮眼,以免斷桿傷人。

4.扶釬時禁止戴絲織手套,開鑿炮眼時鑿巖機要先慢轉(zhuǎn),待遇釬頭不滑和確認無大塊脫落時,再正常鑿巖。

5.禁止騎跨氣腿作業(yè)。鉆眼過程中要特別注意防止斷釬,不準(zhǔn)向前探身或用腳壓鉆桿和背向塘口操作,以防斷釬發(fā)生重大事故。

6.發(fā)現(xiàn)受鑿巖震動后,邊坡松石可能脫落必須立即停止鑿巖,查明情況并處理安全后,方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。

7.鑿巖時,要經(jīng)常檢查風(fēng)頭、螺絲,保證其不脫落傷人。

8.吹炮眼時,臉不能正面對著炮眼,防止碎碴迷眼傷人。

9.撬邊坡松石時要先站好位,既要防止松石脫落傷人,又要防止松石砸壞其他設(shè)備。

10.淺孔鑿巖時必須采用濕式鑿巖,不具備濕式鑿巖條件時必須戴好防塵口罩上崗。

四、其它安全要求:

1.鉆機穩(wěn)車穿鑿時,千斤頂至階段邊緣線的最小距離:臺車為1m,牙輪鉆、潛孔鉆機為2.5m。穿鑿第一排孔時,鉆機的中軸線與階段邊緣線的夾角不得小于45°。

2.鉆機靠近階段邊緣行走時,應(yīng)檢查行走路線是否安全;臺車外側(cè)突出部分至階段邊緣線的最小距離為2m,牙輪鉆、潛孔鉆機外側(cè)突出部分至階段邊緣的最小距離為3m。

3.鉆機遠距離行走或爬坡,必須放下鉆架,由專人指揮;鉆機不宜在 坡度超過15°的坡面上行走;如果超過15°,必須放下鉆架,由專人指揮,并采取防傾覆和剎車失靈的措施。鉆機不應(yīng)長時間在斜坡道上停留,不應(yīng)90°急轉(zhuǎn)彎或在松軟地面行走;鉆機起落鉆架時,非操作人員不得在危險范圍內(nèi)停留。

4.挖掘階段爆堆的最后一個采掘帶時,挖掘機作業(yè)范圍的爆堆階段上,距離邊沿第一排孔位地帶,不得有鉆機作業(yè)或停留。

5.鉆機與下部臺階接近坡底線的鏟裝設(shè)備不應(yīng)同時作業(yè)。