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泥工安全技術(shù)操作規(guī)程范本匯編(14篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):18

泥工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

有哪些

泥工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 工具設(shè)備的檢查與使用

2. 工作現(xiàn)場的安全布置

3. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴

4. 操作流程與規(guī)范

5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理

目的和意義

泥工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保施工過程中人員的生命安全,防止意外傷害,提高工作效率,保證工程質(zhì)量。通過規(guī)范化的操作,可以降低工作風(fēng)險(xiǎn),減少因不規(guī)范行為導(dǎo)致的設(shè)備損壞和工程延誤,從而維護(hù)企業(yè)的聲譽(yù)和經(jīng)濟(jì)利益。

注意事項(xiàng)

1. 工具設(shè)備檢查:在開始工作前,務(wù)必檢查工具設(shè)備是否完好無損,如磚刀、水平尺、攪拌機(jī)等,確保其功能正常,避免因工具故障引發(fā)事故。

2. 現(xiàn)場安全布置:設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,避免非工作人員誤入;確保工作區(qū)域整潔,防止滑倒摔傷;合理堆放材料,避免倒塌。

3. 個(gè)人防護(hù):佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套和防滑鞋,以保護(hù)頭部、眼睛、呼吸道、手部和腳部免受傷害。

4. 操作流程規(guī)范:遵循“先清理后施工”的原則,使用磚刀時(shí)避免用力過猛,防止反彈傷人;攪拌砂漿時(shí),應(yīng)避免濕手接觸電源;砌墻時(shí),確保墻體穩(wěn)定后再進(jìn)行下一步操作。

5. 應(yīng)急預(yù)案:熟悉火警、觸電、高空墜落等緊急情況的應(yīng)對措施,定期進(jìn)行安全演練,確保在緊急情況下能迅速、有序地撤離或采取救援行動。

6. 健康與體能:泥工工作體力消耗大,注意合理安排休息,避免過度疲勞,影響作業(yè)安全。

7. 溝通協(xié)作:與同事保持良好的溝通,尤其是在多人協(xié)作時(shí),確保動作協(xié)調(diào),避免碰撞。

8. 遵守規(guī)章制度:嚴(yán)格遵守工地的規(guī)章制度和安全規(guī)定,不得私自改動或忽視安全警告。

9. 學(xué)習(xí)與提升:定期參加安全培訓(xùn),了解最新的安全知識和技術(shù),提高自我保護(hù)能力。

10. 預(yù)防為主:時(shí)刻保持警惕,對潛在危險(xiǎn)因素保持敏感,及時(shí)排除隱患。

以上各項(xiàng)注意事項(xiàng)旨在為泥工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,但具體操作時(shí)還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對,確保每一位工人的安全。在工作中,每一位工人都應(yīng)視安全為首要任務(wù),養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣,共同營造安全、高效的施工氛圍。

泥工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

第1篇 泥工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

泥工安全技術(shù)操作規(guī)程范例

1、上下腳手架應(yīng)走斜道;不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方;斬磚應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。

3、超過胸部以上的墻面不得繼續(xù)砌筑,必須及時(shí)搭設(shè)架子;不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。

4、從磚垛上取磚應(yīng)先取高處后取低處,防止垛倒傷人。

5、山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時(shí)支撐,防止倒塌。

6、起吊砌塊的夾具要牢固,到位放穩(wěn)后,方可松開夾具。

7、在屋面坡度大于25度時(shí),持瓦必須使用移動板梯,板梯必須有牢固的掛鉤;沒有外架子時(shí),檐口應(yīng)有搭防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。

8、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn);屋面無板時(shí),應(yīng)鋪設(shè)通道,不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。

9、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2米;架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

10、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板;陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng);嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺欄板上進(jìn)行操作。

11、機(jī)械噴灰、噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品,壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠,輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢;管路擺放順直,避免折彎。

12、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,超壓和管道堵塞應(yīng)卸壓檢修。

13、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等,應(yīng)堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運(yùn);安裝要穩(wěn)放,等灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除臨時(shí)支撐。

14、使用磨石機(jī)必須配備觸電保護(hù)器,戴絕緣手套,穿膠鞋,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可操作。

第2篇 泥工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、上下腳手架應(yīng)設(shè)斜道,不準(zhǔn)站在磚墻上砌筑、劃線,檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

2、砌磚使用權(quán)的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方斬磚應(yīng)面向墻面,工作臺完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。

3、山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時(shí)支撐,防止倒塌。

4、起吊砌塊的夾具要牢固,就位放穩(wěn)后方得松開夾具。

5、在屋面坡度大于25度時(shí),掛瓦必須使用移動板梯,板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時(shí)檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。

6、屋面上瓦必須兩邊同時(shí)進(jìn)行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn),屋面無望板時(shí)應(yīng)鋪設(shè)通道,不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。

7、室內(nèi)使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2米,架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不準(zhǔn)超過二人。

8、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛安全網(wǎng),嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)欄和陽臺欄板上進(jìn)行操作。

9、機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品,壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠,輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直,避免彎折。

10、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,超壓和管道堵塞,應(yīng)卸壓檢查。

11、貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等,應(yīng)堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運(yùn),安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固后,方可拆除臨時(shí)支撐。

12、使用磨石機(jī),必須配備觸電保護(hù)器,戴絕緣手套穿膠鞋,電源線不得破皮漏電,金鋼砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可操作。

第3篇 炮泥工作操作規(guī)程

一、上崗條件:

1、首先要掌握入井知識和放炮時(shí)爆破原理。

2、掌握炮泥的水份配比。

二、安全規(guī)定:

3、制作炮泥要在寬敞不影響交通的地點(diǎn)。

4、要配備足夠用量的炮泥。

5、封泥長度嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定長度。

三、操作準(zhǔn)備

6、準(zhǔn)備好探棒,作好泥型。

7、裝泥之前要必免混上煤粉,影響封泥效果。

四、操作順序:

8、準(zhǔn)備好工具 運(yùn)送泥料 存放好 裝泥 收工。

五、正常操作

9、先緊靠藥卷填上30-40毫米的炮泥,然后按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)量裝填炮泥。

10、裝填時(shí)要一手拉腳線,一手填炮泥,用木棒輕輕用力將炮泥搗實(shí)。

11、封泥長度要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。炮眼深度為0.6-1米時(shí),封泥長度不小于炮眼深度的二分之一,炮眼深度超過1米時(shí)封泥長度不得小于0.5米,炮眼深度超過2.5米時(shí)封泥長度不小于1米。

六、收必工作:

12、收拾好工具,按規(guī)定路線升井。

第4篇 碾泥工安全操作規(guī)程

第1條 工作時(shí)必須將防護(hù)用品穿戴齊全,特別是配用、壓制瀝青時(shí),一定戴好口罩、手套,不準(zhǔn)用手和皮膚直接與瀝青接觸,以防中毒。

第2條 開碾前應(yīng)先發(fā)出開碾信號然后再合閘,合大閘前要檢查小閘是否斷開,防止電弧傷人。

第3條 向碾盤內(nèi)裝料時(shí),要防止鐵鍬、人身與調(diào)盤接觸,以防發(fā)生事故。

第4條 應(yīng)經(jīng)常檢查室內(nèi)電線,發(fā)現(xiàn)紊亂或絕緣不良時(shí),應(yīng)及時(shí)找電工處理。

第5篇 水泥工廠斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1.檢查和修理提升機(jī)時(shí),必須將料走凈,掛標(biāo)示牌,方可進(jìn)行檢修作業(yè)。

2.修理提升機(jī)及檢查提升機(jī)時(shí),不準(zhǔn)將頭部鉆入機(jī)內(nèi)。提升機(jī)壓住或卡住時(shí),在下部檢修者,不準(zhǔn)鉆入提升機(jī)內(nèi)部。要與有關(guān)人員取得聯(lián)系后方可進(jìn)行具體的檢修。

3.在檢修時(shí),若工具和物件掉入機(jī)體內(nèi),禁止人員進(jìn)入機(jī)內(nèi)去取,要從下邊小門內(nèi)取出。

4.用撬棍轉(zhuǎn)動提升機(jī)時(shí),撬棍必須插的適當(dāng),防止打滑和帶入提升機(jī)內(nèi),造成人身事故。

5.更換鏈條和斗子時(shí),不許同時(shí)拆掉兩掛鏈條。

6、檢修完試車或需通電運(yùn)行檢查時(shí),應(yīng)各轉(zhuǎn)動部位無人工作,無障礙物,在專人指揮下,聽清信號和口令方可開車。

7、往提升機(jī)撮料時(shí),不準(zhǔn)將鍬伸入提升機(jī)內(nèi),以免發(fā)生事故。

8、不準(zhǔn)用綁在手或手指上的抹布、棉紗擦洗轉(zhuǎn)動中的機(jī)器,并注意不要將棉紗纏在回轉(zhuǎn)的機(jī)器上。

9、檢查或維護(hù)設(shè)備時(shí),工作服要束緊,避免被轉(zhuǎn)動的機(jī)器絞住衣袖,造成事故。

10、檢修提升機(jī)下部必須躲開軸檔。煤粉提升機(jī)嚴(yán)禁開車修補(bǔ)外殼,防止發(fā)生火災(zāi)。

第6篇 泥工班安全操作規(guī)程

1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機(jī)具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

2、砌基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑邊壁的土質(zhì)變化情況,有無崩裂現(xiàn)象。堆放磚石材料應(yīng)離開坑邊1m以上。當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板支撐時(shí),操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下,不攀跳。運(yùn)料不得碰撞支撐,也不得踩踏砌體和支撐上下。

3、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時(shí),采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng);采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

4、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚,同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。

5、在樓層(特別是預(yù)制板面)施工時(shí),堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超過設(shè)計(jì)使用荷載。如超過荷載時(shí)必須經(jīng)過驗(yàn)算或采取有效加固措施后,方可進(jìn)行堆放及施工。

6、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作;

7、不得在腳手板面墊高操作,更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層。

8、砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打,注意碎磚跳出傷人。

9、使用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等,必須滿足負(fù)荷要求,牢固無損;吊運(yùn)時(shí)不得超載,并須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。

10、用起重機(jī)吊磚要用磚籠;吊砂漿的料斗不能裝得過滿。吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留,吊車落到架子上時(shí),砌筑人員要暫停作業(yè),并避開一邊。

第7篇 泥工安全操作規(guī)程

1)上下腳手架應(yīng)走斜道,不準(zhǔn)站在磚墻上砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

2)砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方,斬磚應(yīng)面向墻面。工作完畢應(yīng)將腳手板上和墻上的碎磚、灰漿清掃干凈、防止掉落傷人。

3)山墻砌完后,應(yīng)立即安裝桁條或加臨時(shí)支撐,防止倒塌。

4)室內(nèi)抹灰使用的木橙、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不得超過兩人。

5)貼面使用的預(yù)制構(gòu)件、大理石、釉面磚等應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)邊用邊運(yùn)。安裝時(shí)要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除臨時(shí)支撐。

6)使用磨石機(jī)時(shí),應(yīng)戴絕緣手套、穿膠鞋,電源線不得破皮漏電,金鋼砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可作業(yè)。

7)在屋面作業(yè)時(shí),蹲下站起必須小心,要緩慢地移動,所用的各種工具、材料要放穩(wěn)以免落下傷人。

8)多層面施工時(shí),嚴(yán)禁在同一垂直面上下同時(shí)作業(yè)。

第8篇 水泥工廠破碎機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

1.開車前一定要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,然后按開車順序進(jìn)行。

2.發(fā)現(xiàn)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時(shí),應(yīng)與各崗位聯(lián)系好后,再停車修理,避免由于聯(lián)系不周造成設(shè)備或人身事故。

3.開車啟動后,要全面仔細(xì)地觀察設(shè)備,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加負(fù)荷。

4.在正常生產(chǎn)中,人員不準(zhǔn)在回轉(zhuǎn)機(jī)體上站立和越過皮帶機(jī),避免摔倒造成人身傷亡事故。

5.非本崗位人員,未經(jīng)授意不準(zhǔn)開啟設(shè)備。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中偶然停車,必須弄清情況,聯(lián)系好后在開車。

6.破碎機(jī)內(nèi)如有大塊或鐵卡住,必須停車處理,不準(zhǔn)開車處理。

第9篇 水泥工廠皮帶機(jī):安全操作規(guī)程

1.上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對所屬設(shè)備檢查應(yīng)完好無損、無漏電,并認(rèn)真交接班。

2.開車前必須全面檢查設(shè)備各部分,確認(rèn)無問題后方可發(fā)出可以開車的信號。

3.接到開車指令必須檢查設(shè)備周圍無人工作,無障礙物方可開車,并隨時(shí)向發(fā)令單位報(bào)告設(shè)備運(yùn)行情況。

4.設(shè)備運(yùn)行時(shí),身體不能接組觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。嚴(yán)禁用笤帚或布條子清理機(jī)頭、機(jī)尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞,必須停車處理。禁止開車時(shí)更換輥輪或用手轉(zhuǎn)動輥輪。

5.捅溜子時(shí),不許用手摳,防止傷手。

6.皮帶機(jī)壓住,人工拉皮帶機(jī)晃車時(shí),要嚴(yán)防皮帶開啟來刮傷人。

7.設(shè)備維修和處理臨時(shí)事故時(shí),必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護(hù)制度。工作完畢,確認(rèn)不影響設(shè)備和人身安全時(shí),才能通知中控人員親自啟動設(shè)備。

8.發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時(shí)停車處理,并報(bào)中控及有關(guān)人員。

9.上、下樓梯要扶好欄桿。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。斜邊皮帶不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車,緊急停車要采取安全措施。

10.工作臺、走道、溜子口四周不得堆放雜物,斜坡走道不得灑水,物料要及時(shí)清掃,防止滑到摔傷。

11.嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶機(jī)。

12.嚴(yán)禁沒有與有關(guān)人員聯(lián)系在停機(jī)狀態(tài)下的膠帶機(jī)上停留、甚至躺臥,以免發(fā)生傷亡事故。

第10篇 水泥工廠皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1.上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對所屬設(shè)備檢查應(yīng)完好無損、無漏電,并認(rèn)真交接班。

2.開車前必須全面檢查設(shè)備各部分,確認(rèn)無問題后方可發(fā)出可以開車的信號。

3.接到開車指令必須檢查設(shè)備周圍無人工作,無障礙物方可開車,并隨時(shí)向發(fā)令單位報(bào)告設(shè)備運(yùn)行情況。

4.設(shè)備運(yùn)行時(shí),身體不能接組觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。嚴(yán)禁用笤帚或布條子清理機(jī)頭、機(jī)尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞,必須停車處理。禁止開車時(shí)更換輥輪或用手轉(zhuǎn)動輥輪。

5.捅溜子時(shí),不許用手摳,防止傷手。

6.皮帶機(jī)壓住,人工拉皮帶機(jī)晃車時(shí),要嚴(yán)防皮帶開啟來刮傷人。

7.設(shè)備維修和處理臨時(shí)事故時(shí),必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護(hù)制度。工作完畢,確認(rèn)不影響設(shè)備和人身安全時(shí),才能通知中控人員親自啟動設(shè)備。

8.發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時(shí)停車處理,并報(bào)中控及有關(guān)人員。

9.上、下樓梯要扶好欄桿。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。斜邊皮帶不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車,緊急停車要采取安全措施。

10.工作臺、走道、溜子口四周不得堆放雜物,斜坡走道不得灑水,物料要及時(shí)清掃,防止滑到摔傷。

11.嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶機(jī)。

12.嚴(yán)禁沒有與有關(guān)人員聯(lián)系在停機(jī)狀態(tài)下的膠帶機(jī)上停留、甚至躺臥,以免發(fā)生傷亡事故。

第11篇 泥工安全技術(shù)操作規(guī)程交底

泥工安全技術(shù)操作規(guī)程交底

分項(xiàng)工程名稱 施工部門 交底內(nèi)容 一、砌體施工: ⒈挖掘土方,兩人操作間距保持2~3m,并由上而下逐層挖掘,禁止采取掏洞的操作方法。 ⒉開挖溝槽、基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場施工員交底放坡,挖出的泥土應(yīng)堆放在坑槽邊1m以外,堆高不得超過1.5m。 ⒊砌基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況,有無崩裂現(xiàn)象。堆放材料應(yīng)離開坑槽邊1m以上。當(dāng)基坑較須設(shè)護(hù)壁支撐時(shí),操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下,不得攀跳,運(yùn)料不得碰撞支撐。 ⒋墻身砌體高度超過1.2m時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時(shí)采用里腳手架必須在墻外張掛安全網(wǎng),采用外腳手架應(yīng)綁護(hù)身欄桿后方準(zhǔn)操作。 ⒌用內(nèi)架砌外墻時(shí),架板要低于外墻20cm,墻外按規(guī)定張掛安全網(wǎng)。 ⒍腳手架上堆磚不得超過三皮,架子轉(zhuǎn)角處不得堆砧,除操作層外,上下皮架只允許堆零星材料,不得多層都堆料。 ⒎在高處砌墻時(shí),轉(zhuǎn)砧應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚,灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。 ⒏不準(zhǔn)站在墻磚上做砌磚、掛線、刮縫、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。 ⒐不準(zhǔn)在墻頂或架上修改石料,以免震動墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。 ⒑不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑,以免將墻體碰撞倒塌或上石時(shí)失手掉下造成安全事故。 ⒒石塊不得往下擲,運(yùn)石上下時(shí),腳手板要牢固,并釘防滑條及扶手欄桿。 ⒓在檐口、洞口處施工時(shí),操作人員要面朝外操作,以免踩空墜落。不得坐在檐口、外墻等危險(xiǎn)部位休息。 ⒔高處作業(yè)不能用磚頭墊高架板,也不得在架板上墊磚頭站人操作。 二、混凝土施工: ⒈用車子向基坑或料斗倒砼,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撤把。 ⒉用井字架吊蘭運(yùn)送砼時(shí),斗車把不得伸出吊蘭外,車要放穩(wěn),運(yùn)送到樓層要待吊藍(lán)停穩(wěn),人方可進(jìn)入吊藍(lán)內(nèi)推車。 ⒊澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽邊上操作。 ⒋澆灌框架、梁、柱砼應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。 ⒌澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時(shí)進(jìn)行;澆圈梁、雨披、陽臺,應(yīng)采取防護(hù)措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員墜落。 ⒍使用震動器應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電,電線要架空,開關(guān)要有人監(jiān)護(hù)。 ⒎砼攪拌機(jī)在運(yùn)行中,任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料,進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。 ⒏砼機(jī)停用時(shí),升起的料斗應(yīng)扦上安全插肖,或掛上保險(xiǎn)練。

第12篇 碾泥工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 碾泥工安全操作基本要求

1.1 上班前要將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

1.2 工作前要詳細(xì)檢查設(shè)備和使用工具。

1.3 碾泥機(jī)放料時(shí)嚴(yán)禁用限位做開關(guān)(用小碾泥機(jī)時(shí),不準(zhǔn)用手推放泥板,只能用鐵銑推拉,注意防止鐵銑將人帶入機(jī)器發(fā)生傷害)。

1.4 嚴(yán)禁非工作人員觸動和開啟機(jī)械和電器設(shè)備。

1.5 嚴(yán)禁將防護(hù)網(wǎng)翻起直接加料。

1.6 嚴(yán)禁在碾泥機(jī)工作時(shí)檢修、維護(hù)設(shè)備和取樣。

1.7 檢查電器設(shè)備,防止漏電傷人。

1.8 所有機(jī)械、電器設(shè)備,每班只能一人專門操作,其它人員不能操作。

1.9 開啟和關(guān)閉電器設(shè)備時(shí),必須進(jìn)行確認(rèn)后方可操作,必須站在絕緣板上進(jìn)行。

2 設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)

2.1 嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度,停機(jī)拉閘并掛牌后方可進(jìn)行作業(yè)。

2.2 清理碾泥機(jī)里、外皮帶機(jī)頭、尾及設(shè)備加油維護(hù)要有專人監(jiān)護(hù)。

2.3 碾泥機(jī)檢修時(shí),天車要有專人指揮,吊運(yùn)物品要遵守天車安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.4 進(jìn)入碾泥機(jī)時(shí),必須拉閘、掛牌,要有專人監(jiān)護(hù)。

2.5 更換皮帶作業(yè)時(shí),要注意防滑、防碰傷。

3 環(huán)保除塵作業(yè)

(同煤氣環(huán)保除塵崗位)

第13篇 泥工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上下腳手架應(yīng)走斜道:不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方:斬磚應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。

3、超過胸部以上墻面不得繼續(xù)砌筑,必須及時(shí)搭設(shè)架子;不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。

4、從磚垛上取磚應(yīng)先取高處后取低處,防止垛倒傷人。

5、山墻砌完后應(yīng)即安裝桁條或加臨時(shí)支撐,防止倒塌。

6、起吊砌塊的夾具要牢固,就位放穩(wěn)后,方可松開夾具。

7、在屋面坡度大于25度時(shí),掛瓦必須使用移動板梯,板梯必須有牢固的掛鉤;沒有外架子時(shí),檐口應(yīng)有搭防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。

8、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行,保持屋面受力均衡,瓦放穩(wěn);屋面而無望板時(shí),應(yīng)鋪設(shè)通道,不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。

9、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2米;架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度見不應(yīng)超過兩人。

10、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺欄桿板上進(jìn)行操作。

11、機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品,壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠,輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢,管路擺放順直,避免折彎。

12、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,超壓和管道堵塞應(yīng)卸壓檢修。

13、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等,應(yīng)堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運(yùn);安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放。待灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除時(shí)支撐。

14、使用磨石機(jī)必須配備觸電保護(hù)器,戴絕緣手套、穿膠鞋,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試動轉(zhuǎn)正常,方可操作。

第14篇 水泥工廠回轉(zhuǎn)窯安全操作規(guī)程

回轉(zhuǎn)窯是水泥廠的心臟地帶,要絕對保證其安全,高效運(yùn)轉(zhuǎn),必須注意以下事項(xiàng):

1、巡檢工必須嚴(yán)密監(jiān)視托輪油溫、油位、油質(zhì)變化,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)并采取積極措施補(bǔ)救。

2、巡檢工必須嚴(yán)密監(jiān)視托輪冷卻水、水流、水溫情況,一旦異常及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。

3、窯胴體溫度必須嚴(yán)密監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)溫度異常馬上上報(bào)中控操作員和車間值班長。

4、窯液壓擋輪的觀察和維護(hù)必須嚴(yán)格進(jìn)行,不得任意更改參數(shù),不得缺油、斷油。

5、窯頭、窯尾密封必須仔細(xì)觀察,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn),一旦漏灰及時(shí)處理。

6、胴體輪帶冷卻風(fēng)機(jī)和胴體冷卻風(fēng)機(jī)要加強(qiáng)維護(hù),并依據(jù)胴體溫度變化適時(shí)調(diào)整風(fēng)機(jī)的位置。

7、入窯檢查或其它工作必須將窯尾閘板閘死,各級翻板閥送閉位置綁死,穿戴齊防護(hù)用品后方可進(jìn)入。

8、絕對禁止熱態(tài)下入窯作業(yè)。

泥工安全技術(shù)操作規(guī)程范本匯編(14篇范文)

有哪些泥工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.工具設(shè)備的檢查與使用2.工作現(xiàn)場的安全布置3.個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴4.操作流程與規(guī)范5.應(yīng)急預(yù)案與事故處理目的和意義泥工安
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