有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 工作監(jiān)控
4. 應(yīng)急處理
5. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)
6. 個(gè)人防護(hù)
目的和意義
本水泥磨崗位安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的安全穩(wěn)定運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全與健康，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)維護(hù)設(shè)備的長(zhǎng)期性能，降低維修成本。通過規(guī)范操作流程，每一位員工都能明確自身職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)定，共同營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開始工作前，務(wù)必檢查水泥磨的各個(gè)部件是否完好，無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
- 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)已按規(guī)定加注潤(rùn)滑油，各部位潤(rùn)滑充足。
- 檢查電氣系統(tǒng)，包括電纜、開關(guān)、電機(jī)，確認(rèn)無裸露電線和異常發(fā)熱。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前通知其他作業(yè)人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全距離。
- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，逐步增加負(fù)荷，觀察磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動(dòng)。
- 運(yùn)行過程中，注意進(jìn)料量的控制，避免過載。
3. 工作監(jiān)控
- 定期檢查出料質(zhì)量，確保水泥細(xì)度符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 注意設(shè)備溫度，防止過熱引發(fā)事故。
- 觀察磨機(jī)內(nèi)部磨損情況，適時(shí)調(diào)整研磨介質(zhì)。
4. 應(yīng)急處理
- 若設(shè)備出現(xiàn)故障，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給維修部門。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲響或煙霧，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)
- 停機(jī)前應(yīng)逐漸減小負(fù)荷，待設(shè)備完全停止后關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，清除積塵和物料殘留。
- 按計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保下次運(yùn)行順利。
6. 個(gè)人防護(hù)
- 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)鞋等。
- 不得擅自進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，遵守廠內(nèi)安全規(guī)定。
- 接受定期安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識(shí)。
請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，遇到不明情況及時(shí)向上級(jí)或安全專員請(qǐng)教，切勿盲目操作。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)而努力。
水泥磨崗位安全操作規(guī)程范文
1 目的:
為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化。
2 適用范圍:
水泥磨中控巡檢崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn):
《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn):
本崗位存在安全風(fēng)險(xiǎn)和隱患:觸電、火災(zāi)、摔傷、碰傷等安全風(fēng)險(xiǎn);
5 安全技術(shù)要求:
5.1操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
5.2對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)出口及風(fēng)、油、水進(jìn)行確認(rèn),使其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)。
5.3開機(jī)前必須檢查各人孔門是否關(guān)閉。機(jī)內(nèi)無人或遺留物,方可關(guān)閉入孔門,附屬設(shè)備無故障方可開機(jī)。
5.4停機(jī)檢修、檢查時(shí),應(yīng)先和中控室值班人員取得聯(lián)系,必須切斷設(shè)備高壓電源,將設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置。
5.5進(jìn)設(shè)備內(nèi)部檢查必須在兩人以上,并配置36v以下低壓照明或手電筒,并在設(shè)備控制盤上掛“禁止合閘”牌。
5.6進(jìn)磨前切斷排風(fēng)機(jī)電源,掛上“禁止合閘”警示牌。
5.7進(jìn)入磨機(jī)前,要在進(jìn)料設(shè)備控制箱上掛上“禁止合閘”警示牌。
5.8進(jìn)入磨機(jī)前,要利用慢轉(zhuǎn)將磨內(nèi)研磨體擺平。同時(shí),慢轉(zhuǎn)磨機(jī)前須和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,確認(rèn)安全和磨內(nèi)無人時(shí),方可慢轉(zhuǎn)。
5.9開關(guān)磨門等高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶,并檢查手錘、錘頭和錘把不能染有油脂,以免錘頭脫手或錘子打滑傷人;高空作業(yè)禁止向下扔雜物,以防傷人。
5.10更換襯板時(shí),注意碰撞,防止傷人或損壞設(shè)備。
5.11各襯板螺栓有無松動(dòng),各螺栓孔有無漏灰情況。磨機(jī)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)是否安全。
5.12粗磨倉(cāng)進(jìn)料端及細(xì)磨倉(cāng)進(jìn)料端有無漏料冒灰現(xiàn)象。
5.13滑履軸承、中空軸潤(rùn)滑情況如何,進(jìn)油是否正常,冷卻水系統(tǒng)是否正常,軸承溫度如何,溫度上升速度快不快。
5.14稀油站:主要檢查其油箱油溫,油泵油壓,濾油壓差,供油壓力、溫度,回油情況,水冷卻系統(tǒng)是否正常。磨機(jī)軸承高壓泵工作是否正常。
5.15主減速機(jī):各軸瓦的溫度,各軸承的溫度,以及溫度上升情況。油位油質(zhì),各齒輪嚙合聲響是否正常,齒輪箱密閉情況如何,有無漏油情況。
5.16主電機(jī):軸承溫度如何,電機(jī)轉(zhuǎn)子各相溫度是否正常,電機(jī)運(yùn)行震動(dòng)是否正常。
5.17磨機(jī)主軸聯(lián)軸器各連接螺栓有無松動(dòng)。
5.18輔傳電機(jī)溫度及工作是否正常。
5.19檢查中空軸的潤(rùn)滑情況,打開軸承上蓋檢查淋油情況,手摸中空軸有無局部高溫,有無合金粉末,發(fā)現(xiàn)有合金粉末并有不正常溫升(≥60℃),應(yīng)停機(jī)檢查,并報(bào)告工段領(lǐng)導(dǎo)。
6相關(guān)文件及記錄
6.1《潤(rùn)滑記錄》
6.2《崗位巡檢記錄表》
6.3《安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》
6.4《危險(xiǎn)作業(yè)審批單》
