涂料結(jié)殼工安全操作規(guī)程

有哪些

涂料結(jié)殼工安全操作規(guī)程

一、工作準備

1. 確保個人防護裝備齊全，包括防塵口罩、防護眼鏡、手套和防滑鞋。

2. 檢查工作區(qū)域是否清潔，無雜物，通風良好。

3. 工具設備完好，無破損或老化現(xiàn)象。

二、涂料處理

1. 存儲涂料時，應保持容器密封，防止結(jié)殼。

2. 使用前，檢查涂料是否已結(jié)殼，如有結(jié)殼，不得直接使用，需按規(guī)定進行處理。

3. 結(jié)殼涂料的處理需在指定區(qū)域進行，避免影響其他材料。

三、結(jié)殼涂料處理流程

1. 輕輕刮除表面硬殼，避免產(chǎn)生粉塵。

2. 將軟化后的涂料攪拌均勻，確認無顆粒物。

3. 如仍無法使用，按廢棄物處理規(guī)定處置。

四、操作過程

1. 按照配比混合涂料，確保攪拌均勻。

2. 使用專用工具涂抹，避免濺射或飛散。

3. 施工過程中保持工具清潔，防止涂料干結(jié)。

五、安全措施

1. 工作時保持專注，避免涂料接觸皮膚和眼睛。

2. 發(fā)現(xiàn)異常立即停止工作，及時報告。

3. 定期進行安全培訓，提升安全意識。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范涂料結(jié)殼工的操作行為，降低安全事故風險，保護員工健康，保證生產(chǎn)過程的順利進行。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以提高工作效率，減少涂料浪費，同時保障環(huán)境整潔，符合企業(yè)安全生產(chǎn)標準。

注意事項

1. 個人防護裝備必須始終佩戴，不得隨意摘除。

2. 不得擅自處理結(jié)殼嚴重或過期的涂料，以免引發(fā)安全隱患。

3. 保持工作場所干燥，避免濕氣導致涂料過快結(jié)殼。

4. 操作時避免產(chǎn)生大量粉塵，必要時使用濕法作業(yè)。

5. 注意涂料桶的正確堆放，防止傾倒造成傷害。

6. 工作結(jié)束后，清理工具和工作區(qū)，確保干凈整潔。

7. 了解應急預案，遇到緊急情況能迅速、正確應對。

以上規(guī)程旨在指導涂料結(jié)殼工的安全操作，務必理解和遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。每位員工都有責任維護自身和他人的安全，共同營造一個安全的工作環(huán)境。

涂料結(jié)殼工安全操作規(guī)程范文

1.在使用水玻璃、硅酸乙脂、鹽酸、酒精、氯化銨、氯化鋁等化學物品時,應先檢查容器口是否完好,安放是否安全。應按工藝規(guī)定的加入量和順序緩慢傾倒,防止飛濺。較大較重的盛裝器應由二人以上協(xié)調(diào)一致抬倒。用完后要封好容器口。

2.使用攪拌機配制粘結(jié)劑和涂料應定人操作。開機前要檢查攪拌機是否完好。攪拌機運轉(zhuǎn)時,葉片不得與容器碰擦,不許將手和其它工具伸入容器中,發(fā)生故障應停機檢修。

3.用涂料結(jié)殼自動、半自動或機械生產(chǎn)線制殼時,應定工位操作,開車前檢查設備各部分是否完好,并應發(fā)出開車信號,以通知各工位操作者(或巡險人員)作好準備,各工位均無障礙時,可開車。各工位操作者應堅守本崗位職責,發(fā)生故障立即停車。不允許在設備運轉(zhuǎn)過程中進行維修。任何人不得接近和觸動機械輸送機構(gòu)。嚴禁隔著輸送線傳遞物品。

4.配制氯化鋁,氯化銨硬化劑,應在耐酸缸(槽)中進行。配制過程中應防止硬化劑飛濺。液體不得起過容器的2/3,操作完后應蓋好容器。

5.涂料配制及涂料撒砂工位,均應有完好的通風除塵設備。通風除塵設備失效時,應采取措施或停止工作。

6.應經(jīng)常清掃工作場地或設備上的涂料、粉塵。各種廢料垃圾應指定地點堆放,保持作業(yè)場地衛(wèi)生和暢通。

7.工作場地禁止使用明火,以免酒精,丙酮、氨的蒸氣混合爆炸。

8.工作完畢應清理現(xiàn)場,散落材料放到指定地點。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》