有哪些
多晶硅制作工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 確保穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，包括防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防靜電工作服。
2. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。
3. 清理工作區(qū)域，確保無(wú)雜物和潛在的滑倒、絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
二、原料處理
1. 嚴(yán)格按照配方比例混合原料，不得私自調(diào)整。
2. 使用專用工具搬運(yùn)硅粉，避免粉塵飛揚(yáng)。
3. 在密閉環(huán)境下進(jìn)行原料稱量，減少粉塵暴露。
三、熔煉過(guò)程
1. 操作高溫爐時(shí)，保持安全距離，避免燙傷。
2. 定期檢查冷卻系統(tǒng)，防止過(guò)熱引發(fā)事故。
3. 在熔煉過(guò)程中，嚴(yán)禁直接觀察爐內(nèi)，以防熱射線傷害。
四、晶體制備
1. 使用專用工具切割晶體，防止碎片飛濺。
2. 切割后及時(shí)清理碎片，避免刺傷或滑倒。
3. 控制好切割速度，避免產(chǎn)生過(guò)多熱量導(dǎo)致晶體質(zhì)量下降。
五、封裝與儲(chǔ)存
1. 使用防震包裝材料封裝多晶硅，防止運(yùn)輸過(guò)程中的破損。
2. 存放于陰涼干燥處，避免陽(yáng)光直射和濕度影響。
3. 標(biāo)識(shí)清晰，確保正確分類和追蹤。
目的和意義
多晶硅制作工安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全與健康。通過(guò)規(guī)范操作流程，降低職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的重要體現(xiàn)。
注意事項(xiàng)
1. 遵守規(guī)程是每位員工的基本職責(zé)，任何情況下都不可擅自簡(jiǎn)化步驟或違反規(guī)定。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患，立即停機(jī)并報(bào)告，切勿自行修理。
3. 培訓(xùn)和熟悉應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等，確保在緊急情況下能迅速、正確應(yīng)對(duì)。
4. 不得在工作區(qū)域內(nèi)飲食、吸煙或做其他無(wú)關(guān)行為。
5. 定期進(jìn)行健康檢查，了解自身身體狀況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病隱患。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因環(huán)境、設(shè)備和技術(shù)更新而有所不同，操作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，并始終保持警惕，以確保安全。
多晶硅制作工安全操作規(guī)程范文
1.開(kāi)護(hù)前應(yīng)將各管道清洗干凈并烘干,然后將各管道按生產(chǎn)流程要求連接好,要確保密封,所有反應(yīng)釜和流程各段應(yīng)進(jìn)行檢漏(抽真空在24小時(shí)之內(nèi)無(wú)明顯的壓力降)。
2.生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)行時(shí),不能停水,停電。
3.生產(chǎn)上所用的電氣設(shè)備,非生產(chǎn)人員切勿亂動(dòng)。
4.生產(chǎn)中各管道所連接的開(kāi)關(guān)、鐵夾子,不得隨意松動(dòng)。非工作人員不得隨便進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。操作者不得隨意離開(kāi)工作崗位。每隔半小時(shí)詳細(xì)記錄壓力、溫度的情況。
5.生產(chǎn)進(jìn)行之中,冷井的抽空閥一定要打開(kāi),絕不能關(guān)死。貯氨筒間的冷凝器加氨氣閥要打開(kāi),停爐時(shí)要關(guān)死。
6.材料要求:
(1)氧化銨烘干后要經(jīng)40目分樣篩后,裝入干燥而密封的容器內(nèi);
(2)硅鎂的合成要在真空度達(dá)9.999×10000帕(750毫米汞柱)以上,溫度550℃時(shí)進(jìn)行,并恒溫3小時(shí),嚴(yán)禁漏氣,然后再在常溫下降溫,直到手觸及外殼無(wú)灼痛的感覺(jué),才能消除真空取下不銹鋼盤進(jìn)行過(guò)篩。得到的硅鎂合成粉應(yīng)貯存在干燥密封的容器內(nèi),嚴(yán)禁與水、酸、火接觸,以免燃燒和爆炸;
(3)液氨的使用要特別注意氨瓶和接管道口的氣密性,以免漏氣。不要讓氨氣沖入眼、口、鼻和粘在皮膚上,否則應(yīng)立即用水沖洗;
(4)銑鎂屑時(shí),要按鎂合金加工的要求進(jìn)行,加工好的鎂屑要保存好,嚴(yán)禁煙火和潮濕。
7.各設(shè)備上所使用的檢漏表、氣壓表、高伏計(jì)要定期檢查和校正,以免表的失靈而發(fā)生事故。
8.配制清潔液時(shí)應(yīng)注意:水不得往硫酸中注入,一定要將硫酸慢慢加入水中卜配制王水時(shí)應(yīng)將硝酸慢慢加入鹽酸中,配制酸液或清洗過(guò)程中,應(yīng)戴上耐酸橡膠手套及口罩和圍上耐酸圍裙,在通風(fēng)設(shè)備下進(jìn)行配酸,不要粘入身上,處理廢酸廢堿時(shí)要進(jìn)行中和后,達(dá)到安全排放標(biāo)準(zhǔn),才可倒入下水道。
9.清洗汞時(shí)要戴上口罩和圍上圍裙。要小心操作,打開(kāi)通風(fēng)柜。不要將汞打翻在地,如有撒在外邊,可用硫磺粉及時(shí)撒上立即處理。
10.生產(chǎn)當(dāng)中嚴(yán)禁吸煙。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
