板框過濾機(jī)崗位安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查板框過濾機(jī)的各個部件是否完好，包括濾板、濾框、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及密封件等。

2. 預(yù)處理物料：確保待過濾的物料已進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，如攪拌、沉淀等，以提高過濾效率和安全性。

3. 啟動設(shè)備：按照操作手冊的指示啟動過濾機(jī)，注意調(diào)整合適的壓力和流量。

4. 監(jiān)控運行：在設(shè)備運行過程中，持續(xù)觀察過濾效果和設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。

5. 清潔與維護(hù)：工作完成后，正確清理濾板、濾框，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運行。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保板框過濾機(jī)的安全操作，防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。通過規(guī)范的操作流程，提高過濾效率，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項

1. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋，以防物料飛濺或設(shè)備故障造成的傷害。

2. 切勿超壓運行：嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大工作壓力，超壓可能導(dǎo)致設(shè)備損壞甚至爆炸。

3. 遵守停機(jī)程序：停止工作時，應(yīng)按照操作規(guī)程逐步減壓、關(guān)閉電源，不可直接切斷電源，以防液壓系統(tǒng)回彈傷人。

4. 嚴(yán)禁擅自拆卸：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，不得擅自拆卸、維修設(shè)備，以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。

5. 注意物料性質(zhì)：了解并熟悉處理物料的化學(xué)性質(zhì)，避免產(chǎn)生有害氣體或引發(fā)火災(zāi)。

6. 定期檢查維護(hù)：設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行專業(yè)檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)，防止小問題演變成大故障。

7. 緊急情況處理：遇到設(shè)備故障或緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員處理，切勿自行解決。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，但具體操作需根據(jù)現(xiàn)場實際情況和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。每位操作人員都應(yīng)具備基本的應(yīng)急處理能力和安全意識，確保在任何情況下都能保證自身安全和設(shè)備安全。

板框過濾機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文

1、工作前必須檢查機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工器具的完好情況,檢查安全防護(hù)設(shè)施的完好情況,確認(rèn)安全可靠后方可使用,如發(fā)現(xiàn)異常立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報,待檢修結(jié)束并驗收合格后方可使用。

2、工作前必須檢查電器設(shè)備接地線是否牢固可靠,確認(rèn)牢固可靠后方可使用。如發(fā)現(xiàn)異常立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報,待檢修結(jié)束并驗收合格后方可使用。

3、手潮濕不準(zhǔn)操作電器開關(guān),電器開關(guān)等電器部件要保證良好的密封性。

4、經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備,潤滑油保證在正常范圍內(nèi),及時清理油污。

5、禁止檢查和擦拭旋轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備。

6、壓力表、溫度表等工藝附件應(yīng)定期檢驗。

7、操作前應(yīng)正確佩戴勞動防護(hù)用品。在板框過濾機(jī)周圍工作和拆卸過濾器時,要正確佩戴防護(hù)眼鏡,避免液體濺出傷人。

8、工作人員不要正對著蒸汽等中低壓閥門,避免閥門損壞給工作人員造成傷害。

9、洗板框過濾機(jī)時,催化劑應(yīng)及時回收,禁止暴露在空氣中,禁止倒入下水道。

10、向容器內(nèi)打料時必須固定好輸出管,避免輸出管彈出容器外傷人;觀察容器內(nèi)物料時,必須停止進(jìn)料10秒鐘后再觀察;搬運時必須將容器密封后再搬運,避免物料濺出容器外傷人。

11、遵守蒸汽安全使用操作規(guī)程,ιι脫水打料泵的過濾器蒸汽伴熱管保護(hù)罩綁扎要保證牢固。